Produk

Anti-kras bymiddel om oppervlakkwaliteit van ingenieursharse en legerings te verbeter,
Krasbestande toevoeging, Verbeter oppervlakkwaliteit, Verbeterde Skuur- en Krasbestandheid, Laer COF, die vermindering van die gepaardgaande defekte,

Beskrywing

Silikoonmeestermengsel (Siloksaanmeestermengsel) LYSI-405 is 'n gepelletiseerde formulering met 50% ultrahoë molekulêre gewig siloksaanpolimeer versprei in akrilonitrielbutadieenstireen (ABS). Dit word wyd gebruik as 'n doeltreffende toevoeging in ABS-versoenbare harsstelsels om die verwerkingseienskappe te verbeter en die oppervlakkwaliteit te verander.

In vergelyking met konvensionele laer molekulêre gewig silikoon / siloksaan bymiddels, soos silikoonolie, silikoonvloeistowwe of ander tipe verwerkingsbymiddels, word verwag dat die SILIKE Silicone Masterbatch LYSI-reeks verbeterde voordele sal bied, bv. Minder skroefgly, verbeterde vormvrystelling, verminderde matryskwyl, 'n laer wrywingskoëffisiënt, minder verf- en drukprobleme, en 'n breër reeks werkverrigtingsvermoëns.

Fundamentele Parameters

Voordele

(1) Verbeter verwerkingseienskappe, insluitend beter vloeivermoë, verminderde ekstrusie-matrys-kwyl, minder ekstruder-wringkrag, beter gietvul en -vrystelling

(2) Verbeter oppervlakkwaliteit soos oppervlakgly, laer wrywingskoëffisiënt, groter skuur- en krasweerstand

(3) Vinniger deurset, verminder produkdefektekoers.

(4) Verbeter stabiliteit in vergelyking met tradisionele verwerkingshulpmiddels of smeermiddels

…

Toepassings

(1) Huishoudelike toestelle

(2) Elektries en elektronies

(3) PC/ABS-legerings

(4) Ingenieursverbindings

(5) PMMA-verbindings

(6) Ander ABS-versoenbare stelsels

...

Hoe om te gebruik

SILIKE LYSI-reeks silikoonmeestermengsel kan op dieselfde manier verwerk word as die harsdraer waarop dit gebaseer is. Dit kan gebruik word in klassieke smeltmengprosesse soos enkel-/dubbelskroef-ekstruder, spuitgietwerk. 'n Fisiese mengsel met suiwer polimeerpellets word aanbeveel.

Hoe om te gebruik Aanbevole dosis

Wanneer dit by ABS of soortgelyke termoplastiek gevoeg word teen 0.2 tot 1%, word verbeterde verwerking en vloei van die hars verwag, insluitend beter vormvulling, minder ekstruderwringkrag, interne smeermiddels, vormvrystelling en vinniger deurset; Teen 'n hoër byvoegingsvlak, 2~5%, word verbeterde oppervlakeienskappe verwag, insluitend smering, gly, laer wrywingskoëffisiënt en groter kras-/skuurweerstand.

Pakket

25 kg / sak, handwerkpapiersak

Berging

Vervoer as 'n nie-gevaarlike chemikalie. Bêre in 'n koel, goed geventileerde plek.

Raklewe

Oorspronklike eienskappe bly vir 24 maande vanaf die produksiedatum ongeskonde, indien dit in aanbevole berging gehou word.

Chengdu Silike Technology Co., Ltd is 'n vervaardiger en verskaffer van silikoonmateriaal, wat al 20 jaar lank toegewy is aan navorsing en ontwikkeling van die kombinasie van silikoon met termoplastiek.⁺jare, produkte insluitend maar nie beperk tot Silikoon-meestermengsel, Silikoonpoeier, Krasbestande meestermengsel, Supergly-meestermengsel, Skuurbestande meestermengsel, Piepbestande meestermengsel, Silikoonwas en Silikoon-Termoplastiese Vulkanisaat (Si-TPV). Vir meer besonderhede en toetsdata, kontak gerus Mev. Amy Wang. E-pos:amy.wang@silike.cnSommige plastiek kan sensitief wees vir skrape en merke, verbruikers verwag langdurige oppervlakafwerkings vry van defekte wat die produkwaarde kan beïnvloed. Kras- en skuurweerstand kan verbeter word met allerhande bymiddels, soos krasbestande meestermengsel en ander bymiddeltegnologieë wat langdurige oppervlakafwerkings en verbeterde produkgehalte verseker.

Silikoon Masterbatch LYSI-4051 as 'n anti-kras toevoeging verbeter die oppervlakvoorkoms van stireenplastiek deur skuur- en krasweerstand te verbeter sonder om glans, estetika of meganiese eienskappe te beïnvloed.
Dit kan ook tydens die ekstrusieproses bygevoeg word. Hierdie hoogs effektiewe kraswerende bymiddel maak die oppervlak van spuitgegoten onderdele glad, wat die defekte wat met skuurplekke, skrape en ander merke geassosieer word, verminder. Omdat dit nie-migreer, beïnvloed dit nie kleurstofstabiliteit of lei dit tot kleurstofbloeding nie.