Produk

Hoe silikoontoevoeging die gly- en krasweerstand van die oppervlak verbeter,
verbeter die oppervlakgly van gedroogde verf of bedekkingsfilms, verhoog krasweerstand en verminder die neiging tot verstopping., voorkoming van oppervlakspanningsdefekte, Silikoonbymiddels,

Beskrywing

SILIMER 5140 is 'n poliëster-gemodifiseerde silikoontoevoeging met uitstekende termiese stabiliteit. Dit word gebruik in termoplastiese produkte soos PE, PP, PVC, PMMA, PC, PBT, PA, PC/ABS, ens. Dit kan die krasbestande en slytasiebestande oppervlakeienskappe van produkte duidelik verbeter, die smering en vormvrystelling van die materiaalverwerkingsproses verbeter sodat die produkeienskappe beter is. Terselfdertyd het SILIMER 5140 'n spesiale struktuur met goeie versoenbaarheid met die matrikshars, geen neerslag, geen effek op die voorkoms en oppervlakbehandeling van produkte nie.

Produkspesifikasies

Toepassingsvoordele

1) Verbeter krasbestandheid en slytasiebestandheid;

2) Verminder oppervlakwrywingskoëffisiënt, verbeter oppervlakgladdheid;

3) Maak dat die produk goeie vormvrystelling en smering het, verbeter verwerkingsdoeltreffendheid.

Tipiese toepassings:

Krasbestand, gesmeerd, vormvrystellend in PE, PP, PVC, PMMA, PC, PBT, PA, PC/ABS en ander plastiek, ens.;

Krasbestand, gesmeer in termoplastiese elastomere soos TPE, TPU.

Hoe om te gebruik

Toevoegingsvlakke tussen 0.3~1.0% word voorgestel. Dit kan gebruik word in klassieke smeltmengprosesse soos enkel-/dubbelskroef-ekstrudere, spuitgietwerk en sytoevoer. 'n Fisiese mengsel met suiwer polimeerpellets word aanbeveel.

Vervoer en berging

Hierdie produk kan as 'n nie-gevaarlike chemikalie vervoer word. Dit word aanbeveel om dit in 'n droë en koel area met 'n temperatuur onder 40 °C te bêre om agglomerasie te voorkom. Die verpakking moet goed verseël word na opening om te verhoed dat produkte deur vog beïnvloed word.

Verpakking en rakleeftyd

Die standaardverpakking is 'n PE-binnesak en buitenste karton met 'n netto gewig van 25 kg. Oorspronklike eienskappe bly vir 12 maande vanaf die produksiedatum ongeskonde indien dit volgens die aanbevole bergingsmetode gehou word. Dit gebeur dat die oppervlakdefekte tydens en na die aanwending van 'n deklaag en verfwerk ontstaan. Intussen het hierdie defekte 'n negatiewe invloed op beide die optiese eienskappe en die beskermende kwaliteit daarvan. Daar is 'n paar tipiese defekte, soos swak substraatbenatting, kratervorming en nie-optimale vloei (lemoenskil). Een van die belangrikste parameters vir al hierdie defekte is die oppervlakspanning van die betrokke materiale.

Sommige spesiale bymiddels word wyd gebruik in baie bedekkings- en verfvervaardigers, wat oppervlakspanningsdefekte voorkom. Die meeste van hulle sal egter die oppervlakspanning beïnvloed en die oppervlakspanningsverskille verminder.

Ons silikoonbymiddels kan wyd gebruik word in bedekkings- en verfformulerings. Vanuit 'n mikroskopiese oogpunt, aangesien polisiloksaan die oppervlakspanning van vloeibare verf sterk kan verminder volgens sy chemiese struktuur, kan die oppervlakdruk van bedekking en verf op 'n relatief lae waarde gestabiliseer word. Boonop verbeter silikoonbymiddels die oppervlakgly van gedroogde verf of bedekkingsfilms terwyl dit krasbestandheid verhoog en die neiging tot verstopping verminder.