Hoe silikoonbymiddel oppervlakgly- en krapweerstand verbeter,
verbeter die oppervlakglip van gedroogde verf of deklaagfilms, verhoogde krapweerstand en verminder die neiging om te verstop., voorkoming van oppervlakspanningsdefekte, Silikoon bymiddels,
SILIMER 5140 is 'n poliëster gemodifiseerde silikoon bymiddel met uitstekende termiese stabiliteit. Dit word gebruik in termoplastiese produkte soos PE, PP, PVC, PMMA, PC, PBT, PA, PC/ABS, ens. Dit kan natuurlik die kras- en slytvaste oppervlak-eienskappe van produkte verbeter, die smeerbaarheid en vorm verbeter vrystelling van die materiaalverwerkingsproses sodat die produkeienskap beter is. Terselfdertyd het SILIMER 5140 'n spesiale struktuur met goeie verenigbaarheid met die matrikshars, geen neerslag, geen effek op die voorkoms en oppervlakbehandeling van produkte nie.
Graad | SILIMER 5140 |
Voorkoms | Wit korrel |
Konsentrasie | 100% |
Smeltindeks (℃) | 50-70 |
Vlugtige stowwe %(105℃×2h) | ≤ 0,5 |
1) Verbeter krasweerstand en slytasieweerstand;
2) Verminder oppervlakwrywingskoëffisiënt, verbeter oppervlak gladheid;
3) Maak die produk goeie vormvrystelling en smering, verbeter verwerkingsdoeltreffendheid.
Krasbestand, gesmeer, vormvrystelling in PE, PP, PVC, PMMA, PC, PBT, PA, PC/ABS en ander plastiek, ens;
Krasbestand, gesmeer in termoplastiese elastomere soos TPE, TPU.
Byvoegingsvlakke tussen 0,3~1,0% word voorgestel. Dit kan gebruik word in klassieke smeltvermengingsproses soos enkel-/dubbelskroef-ekstruders, spuitgietwerk en sytoevoer. 'n Fisiese mengsel met maagdelike polimeerkorrels word aanbeveel.
Hierdie produk kan as nie-gevaarlike chemikalieë vervoer word. Dit word aanbeveel om in 'n droë en koel area met 'n temperatuur onder 40 ° C gestoor te word om agglomerasie te voorkom. Die verpakking moet goed verseël word na oopmaak om te verhoed dat produkte deur vog aangetas word.
Die standaardverpakking is 'n PE-binnesak en buitekarton met 'n netto gewig van 25 kg. Oorspronklike eienskappe bly ongeskonde vir 12 maande vanaf die datum van produksie indien dit met aanbevole bergingsmetode gehou word. Dit kom voor dat die oppervlak defekte tydens en na die aanwending van 'n deklaag en verf. Intussen het hierdie defekte 'n negatiewe invloed op beide die optiese eienskappe en die beskermende kwaliteit daarvan. Daar is 'n paar tipiese defekte, soos swak benatting van die substraat, kratervorming en nie-optimale vloei (lemoenskil). Een van die belangrikste parameters vir al hierdie defekte is die oppervlakspanning van die betrokke materiaal.
Sommige spesiale bymiddels, dit word wyd gebruik in baie deklaag- en verfmakers,voorkoming van oppervlakspanningsdefekte. Die meeste van hulle sal egter die oppervlakspanning beïnvloed en die oppervlakspanningsverskille minimaliseer.
Ons silikoon bymiddels kan wyd gebruik word in coating en verf formulerings. Vanuit 'n mikroskopiese oogpunt, aangesien polisiloksaan die oppervlakspanning van vloeibare verf sterk kan verminder volgens die chemiese struktuur daarvan, kan die oppervlakdruk van laag en verf op 'n relatief lae waarde gestabiliseer word. Daarbenewens, silikoon bymiddelsverbeter die oppervlakglip van gedroogde verf of deklaagfilmsterwylverhoogde krapweerstand en verminder die neiging om te verstop.
$0
grade Silicone Masterbatch
grade silikoon poeier
grade Anti-kras Masterbatch
grade Anti-skuur Masterbatch
grade Si-TPV
grade silikoonwas