Hoe om plastiekverwerking en oppervlakkwaliteit te verbeter?
Silikoon is een van die gewildste polimeerbymiddels wat gebruik word om verwerkingsprestasie te verbeter terwyl die oppervlakeienskappe gewysig word, soos om die wrywingskoëffisiënt, krasweerstand, skuurweerstand en smering van polimere te verminder. Die bymiddel word al in vloeibare, korrel- en poeiervorms gebruik, afhangende van die vereistes van 'n plastiekverwerker.
Daarbenewens is dit bewys dat vervaardigers van termoplastiek daarna streef om ekstrusietempo's te verbeter, konsekwente vormvulling, uitstekende oppervlakkwaliteit, laer kragverbruik te bereik en energiekoste te verminder, alles sonder om wysigings aan konvensionele verwerkingstoerusting aan te bring. Hulle kan baat vind by silikoon-meestermengsels en hul produkpogings na 'n meer sirkulêre ekonomie help.
SILIKE het die voortou geneem in die navorsing van silikoon en plastiek (twee parallelle kombinasies van interdissiplinariteit), en het verskillende silikoonprodukte ontwikkel vir verskeie toepassings soos skoene, draad en kabel, motorvoertuie, telekommunikasiekanale, film, houtplastiek-komposiete, elektroniese komponente, ens.
SILIKE se silikoonproduk word wyd gebruik in spuitgietvorming, ekstrusievorming en blaasvorming. Ons kan volgens die kliënt se eie behoefte 'n nuwe graad aanpas wat spesiaal vir hierdie produkte is.
Wat is silikoon?
Silikoon is 'n inerte sintetiese verbinding. Die basiese struktuur van silikoon bestaan uit poliorganosiloksane, waar silikonatome aan suurstof gekoppel is om die «siloksaan»-binding te skep. Die oorblywende valensies van silikon is gekoppel aan organiese groepe, hoofsaaklik metielgroepe (CH3): feniel, viniel of waterstof.
Si-O-binding het die eienskappe van groot beenenergie en stabiele chemiese eienskappe, en Si-CH3-been wentel vrylik om Si-O-been. Daarom het silikoon gewoonlik goeie isolerende eienskappe, lae- en hoëtemperatuurweerstand, stabiele chemiese eienskappe, goeie fisiologiese traagheid en lae oppervlakenergie. Dit word dus wyd gebruik in die verbeterde verwerking van plastiek en die oppervlakkwaliteit van afgewerkte komponente vir motorinterieurs, kabel- en draadverbindings, telekommunikasiepype, skoene, film, bedekkings, tekstiel, elektriese toestelle, papiervervaardiging, verf, persoonlike sorgvoorrade en ander nywerhede. Dit word vereer as "industriële mononatriumglutamaat".
Wat is die silikoon meestermengsel
Silikoon-meestermengsel is 'n soort toevoeging in die rubber- en plastiekbedryf. Die gevorderde tegnologie op die gebied van silikoontoevoegings is die gebruik van ultra-hoë molekulêre gewig (UHMW) silikoonpolimeer (PDMS) in verskeie termoplastiese harse, soos LDPE, EVA, TPEE, HDPE, ABS, PP, PA6, PET, TPU, HIPS, POM, LLDPE, PC, SAN, ens. En as korrels om maklike byvoeging van die toevoeging direk tot die termoplastiek tydens verwerking moontlik te maak. Dit kombineer uitstekende verwerking met 'n bekostigbare koste. Die silikoon-meestermengsel is maklik om in plastiek te voer of te meng tydens saamstelling, ekstrusie of spuitgiet. Dit is beter as tradisionele wasolie en ander bymiddels om gly tydens produksie te verbeter. Dus verkies plastiekverwerkers om dit in die produksie te gebruik.
Rolle van Silikoon Masterbatch in die Verbetering van Plastiekverwerking
Die silikoon-meestermengsel is een van die gewildste keuses vir verwerkers in plastiekverwerking en verbeterings aan oppervlakkwaliteit. As 'n soort supersmeermiddel het dit die volgende hooffunksies wanneer dit in termoplastiese hars gebruik word:
A. Verbeter die vloeivermoë van plastiek en verwerking;
beter vormvul- en vormvrystellingseienskappe
verminder die ekstruder se wringkrag en verbeter die ekstrusietempo;
B. Verbeter die oppervlak-eienskappe van finale geëxtrudeerde/ingespuite plastiekonderdele
Verbeter die plastiekoppervlakafwerking, gladheid en verminder die velwrywingskoëffisiënt, verbeter die slytasieweerstand en krasweerstand;
En silikoon-meestermengsel het goeie termiese stabiliteit (termiese ontbindingstemperatuur is ongeveer 430 ℃ in stikstof) en nie-migrasie;
Omgewingsbeskerming; Veilige kontak met die voedsel
Ons moet daarop wys dat al die silikoon-meestermengselfunksies aan A en B behoort (die twee punte hierbo wat ons gelys het), maar hulle is nie twee onafhanklike punte nie, maar
mekaar aanvul en nou verwant is
Effekte op finale produkte
As gevolg van die eienskappe van die molekulêre struktuur van siloksaan, is die dosis baie klein, so oor die algemeen is daar byna geen invloed op die meganiese eienskappe van die finale produkte nie. Oor die algemeen, behalwe dat verlenging en impaksterkte effens sal toeneem, sonder enige invloed op ander meganiese eienskappe. Teen 'n groot dosis het dit 'n sinergistiese effek met vlamvertragers.
As gevolg van sy uitstekende werkverrigting op hoë- en laetemperatuurweerstand, sal dit geen newe-effekte op die hoë- en laetemperatuurweerstand van die finale produkte hê nie, terwyl die vloei van hars, verwerking en oppervlakeienskappe duidelik verbeter sal word en die COF verminder sal word.
Aksiemeganisme
Silikoon-meestermengsels is polisiloksaan met 'n ultrahoë molekulêre gewig wat in verskillende draerharse versprei is, wat 'n soort funksionele meestermengsel is. Wanneer silikoon-meestermengsels met 'n ultrahoë molekulêre gewig by plastiek gevoeg word vir hul nie-polêre en lae oppervlakenergie, het dit 'n neiging om tydens die smeltproses na die plastiekoppervlak te migreer; terwyl dit, omdat dit 'n hoë molekulêre gewig het, nie heeltemal kan uitbeweeg nie. Daarom noem ons dit harmonie en eenheid tussen migrasie en nie-migrasie. As gevolg van hierdie eienskap word 'n dinamiese smeerlaag tussen die plastiekoppervlak en die skroef gevorm.
Met die voortgaande verwerking word hierdie smeerlaag voortdurend weggeneem en geproduseer. Dus word die vloei van hars en verwerking voortdurend verbeter, wat die elektriese stroom, toerusting se wringkrag verminder en die uitset verbeter. Na die verwerking van dubbelskroef-silikoon-meestermengsels sal dit eweredig in die plastiek versprei word en 'n oliedeeltjie van 1 tot 2 mikron onder die mikroskoop vorm. Hierdie oliedeeltjies sal die produkte 'n beter voorkoms, 'n aangename handgevoel, 'n laer COF, en groter skuur- en krasbestandheid bied.
Uit die prentjie kan ons sien dat silikoon klein deeltjies sal word nadat dit in plastiek versprei is. Een ding wat ons moet uitwys, is dat dispergeerbaarheid die sleutelindeks vir silikoon-meesterbatyches is. Hoe kleiner die deeltjies, hoe ewerediger versprei, hoe beter sal ons resultaat kry.
Alles oor toepassings van silikoonbymiddels
Silikoon Masterbatch virlae-wrywingTelekommunikasiepyp
SILKE LYSI silikoonmeestermengsel word by die binneste laag van HDPE Telecom-pype gevoeg, wat die wrywingskoëffisiënt verminder en sodoende die waai van optiese veselkabels oor 'n langer afstand vergemaklik. Die binneste silikonkernlaag word deur sinchronisasie in die binnekant van die pypwand geëxtrudeer en word eenvormig oor die hele binnewand versprei. Die silikoonkernlaag het dieselfde fisiese en meganiese prestasie as HDPE: geen afskilfering, geen skeiding nie, maar met permanente smering.
Dit is geskik vir pyplynstelsels van PLB HDPE-telekommunikasiebuise, silikonkernbuise, buite-telekommunikasie-optiese vesel, optiese veselkabels en groot deursnee-pype, ens. ...
Anti-kras meesterbatchvir TPO-motorverbindings
Die krasprestasie van talk-PP en talk-TPO-verbindings is van groot belang, veral in motor-interieur- en buitetoepassings waar voorkoms 'n belangrike rol speel in die kliënt se goedkeuring van motorgehalte. Terwyl polipropileen- of TPO-gebaseerde motoronderdele baie koste-/prestasievoordele bo ander materiale bied, voldoen die kras- en skeurprestasie van hierdie produkte tipies nie aan alle kliëntverwagtinge nie.
SILIKE se krasbestande meestermengselreeksproduk is 'n gepelletiseerde formulering met 'n ultra-hoë molekulêre gewig siloksaanpolimeer versprei in polipropileen en ander termoplastiese harse en het goeie versoenbaarheid met die plastieksubstraat. Hierdie krasbestande meestermengsels het verbeterde versoenbaarheid met die polipropileen (CO-PP/HO-PP) matriks -- wat lei tot laer fasesegregasie van die finale oppervlak, wat beteken dat dit op die oppervlak van die finale plastiek bly sonder enige migrasie of eksudasie, wat misvorming, VOS'e of reuke verminder.
'n Klein byvoeging sal langdurige krasbestandheid vir plastiekonderdele verleen, sowel as beter oppervlakkwaliteit soos verouderingsbestandheid, handgevoel, verminderde stofophoping, ens. Hierdie produkte word wyd gebruik in alle soorte PP, TPO, TPE, TPV, PC, ABS, PC/ABS gemodifiseerde materiale, motorinterieurs, huishoudelike toesteldoppe en velle, soos deurpanele, dashboards, middelkonsoles, instrumentpanele, huishoudelike toesteldeurpanele, seëlstroke.
Wat is 'n anti-kras meesterbatch?
Krasbestande meestermengsel is 'n doeltreffende krasbestande toevoeging vir motorinterieurs PP/TPO-verbindings of ander plastiekstelsels. Dit is 'n gepelletiseerde formulering met 50% ultra-hoë molekulêre gewig siloksaanpolimeer met spesiale funksionele groepe wat as 'n verankeringseffek in polipropileen (PP) en ander termoplastiese harse dien. Dit help om die langdurige krasbestande eienskappe van motorinterieurs en ander plastiekstelsels te verbeter deur verbeterings in baie aspekte soos kwaliteit, veroudering, handgevoel, verminderde stofopbou... ens. te bied.
In vergelyking met konvensionele laer molekulêre gewig silikoon / siloksaan bymiddels, amied, of ander tipes kras bymiddels, word verwag dat SILIKE Anti-scratch Masterbatch 'n baie beter krasweerstand sal bied en aan PV3952 & GMW14688 standaarde sal voldoen.
Anti-skuring Masterbatch vir skoensole
Silikoon-meestermengsel fokus op die uitbreiding van sy skuurweerstandseienskappe, behalwe vir die algemene karakter van silikoontoevoeging. Anti-skuur-meestermengsel is veral ontwikkel vir die skoeiselbedryf, hoofsaaklik toegepas op EVA/TPR/TR/TPU/Kleurrubber/PVC-verbindings.
'n Klein byvoeging daarvan kan die finale EVA-, TPR-, TR-, TPU-, rubber- en PVC-skoensole se skuurweerstand effektief verbeter en die skuurwaarde in die termoplastiek verlaag, wat effektief is vir die DIN-skuurtoets.
Hierdie anti-slytasie-additief kan goeie verwerkingsprestasie bied, die skuurweerstand is dieselfde binne en buite. Terselfdertyd word die vloeibaarheid van die hars en die oppervlakglans ook verbeter, wat die gebruiksduur van skoene aansienlik verhoog. Verenig die gemak en betroubaarheid van skoene.
Wat is Anti-skuring Masterbatch?
Die SILIKE Anti-skuring meestermengselreeks is 'n gepelletiseerde formulering met 'n UHMW Siloksaan-polimeer versprei in SBS-, EVA-, rubber-, TPU- en HIPS-harse. Dit is spesifiek ontwikkel vir EVA/TPR/TR/TPU/Gekleurde RUBBER/PVC-skoensoolverbindings, wat help om die skuurweerstand van die finale items te verbeter en die skuurwaarde in die termoplastiek te verlaag. Dit is effektief vir DIN-, ASTM-, NBS-, AKRON-, SATRA- en GB-skuurtoetse. Om skoenkliënte die funksionaliteit en toepassing van hierdie produk beter te laat verstaan, kan ons dit silikoon-skuurmiddel, anti-skuring-additief, anti-slytasie-meestermengsel, anti-slytasie-middel, ens. noem...
Verwerkingsbymiddels Vir draad en kabels
Sommige draad- en kabelvervaardigers vervang PVC met materiale soos PE en LDPE om toksisiteitsprobleme te vermy en volhoubaarheid te ondersteun, maar hulle staar sekere uitdagings in die gesig, soos HFFR PE-kabelverbindings wat 'n hoë vulstoflading van metaalhidrate het. Hierdie vulstowwe en bymiddels beïnvloed die verwerkbaarheid negatief, insluitend die vermindering van skroefwringkrag wat deurset vertraag en meer energie gebruik, en die toenemende opbou van die matrys, wat gereelde onderbrekings vir skoonmaak vereis. Om hierdie probleme te oorkom en deurset te optimaliseer, inkorporeer draad- en kabelisolasie-ekstrudere silikoon-meestermengsel as verwerkingsbymiddels om produktiwiteit te optimaliseer en die verspreiding van vlamvertragers soos MDH/ATH te verbeter.
Silike draad- en kabelverbindings spesiale verwerkingsadditiewe reeks produkte is spesiaal ontwikkel vir draad- en kabelprodukte om die verwerkingsvloeivermoë, vinniger ekstrusielynspoed, beter vulstofverspreidingsprestasie, minder ekstrusiematrys-kwyl, groter skuur- en krasweerstand, en sinergistiese vlamvertragende prestasie, ens. te verbeter.
Hulle word wyd gebruik in LSZH/HFFR draad- en kabelverbindings, silaan-kruisverbindings XLPE-verbindings, TPE-draad, lae rook- en lae COF PVC-verbindings, TPU-draad en -kabels, laaipaalkabels en so aan. Maak draad- en kabelprodukte omgewingsvriendelik, veiliger en sterker vir beter eindgebruiksprestasie.
Wat is 'n verwerkingsadditief?
Verwerkingsadditief is 'n algemene term wat verwys na verskeie verskillende klasse materiale wat gebruik word om die verwerkbaarheid en hantering van hoëmolekulêre gewig polimere te verbeter. Die voordele word hoofsaaklik in die smeltstadium van die gasheerpolimeer verwesenlik.
Silikoon-meestermengsel is 'n doeltreffende verwerkingsadditief, dit het goeie versoenbaarheid met die plastieksubstraat, verminder smeltviskositeit, verbeter verwerkbaarheid en verbindingproduktiwiteit deur die verspreiding van vlamvertragers te verbeter, help om die COF te verminder, gee gladde oppervlakafwerkingseienskappe, wat die krasweerstand verbeter, asook voordele in die besparing van energiekoste deur die laer ekstruder- en matrysdruk, en vermy matrysdeurset vir verbindings in verskeie opbouings op die ekstruder.
Alhoewel die invloed van hierdie verwerkingsadditief op die meganiese eienskappe van vlamvertragende poliolefienverbindings van een formulering tot 'n ander verskil, hang die optimale inhoud van silikoonverwerkingshulpmiddels af van die toepassingsvereiste om die beste geïntegreerde eienskappe van die polimeerkomposiete te verkry.
Silikoonwas vir termoplastiese en dunwandige onderdele
Hoe kan beter tribologiese eienskappe en groter verwerkingsdoeltreffendheid van termoplastiese en dunwandige onderdele bereik word?
Silikoonwas is 'n silikoonproduk wat gemodifiseer is deur 'n langketting-silikongroep wat aktiewe funksionele groepe of ander termoplastiese harse bevat. Die basiese eienskappe van silikon en die eienskappe van aktiewe funksionele groepe maak dat silikoonwasprodukte 'n belangrike posisie in die veld van termoplastiese en dunwandige onderdeleverwerking inneem.
Wyd gebruik in PE, PP, PVC, PBT, PET, ABS, PC, en ander termoplastiese produkte en dunwandige onderdele. Dit verminder die wrywingskoëffisiënt aansienlik en verbeter slytasieweerstand by laer belastings as PTFE, terwyl belangrike meganiese eienskappe behoue bly. Dit voeg ook by tot verwerkingsdoeltreffendheid en verbeter die inspuitbaarheid van die materiaal. Boonop help dit afgewerkte komponente om krasweerstand te lewer terwyl die oppervlakkwaliteit verbeter word. Dit het die eienskappe van hoë smeerdoeltreffendheid, goeie vormvrystelling, klein byvoeging, goeie versoenbaarheid met plastiek en geen neerslag nie.
Wat is silikoonwas?
Silikoonwas is 'n nuut ontwikkelde gemodifiseerde silikoonproduk wat beide 'n silikoonketting en 'n paar aktiewe funksionele groepe in sy molekulêre struktuur bevat. Dit speel 'n belangrike rol in die verwerking van plastiek en elastomere. Boonop, in vergelyking met ultra-hoë molekulêre gewig silikoon meestermengsels, het silikoonwasprodukte 'n laer molekulêre gewig, maklik om te migreer sonder presipitasie na die oppervlak in plastiek en elastomere, as gevolg van die aktiewe funksionele groepe in die molekules wat 'n ankerrol in die plastiek en elastomeer kan speel. Silikoonwas kan baat vind by die verbetering van verwerking en modifikasie van oppervlakeienskappe van PE, PP, PET, PC, PE, ABS, PS, PMMA, PC/ABS, TPE, TPU, TPV, ens., wat die verlangde prestasie met 'n klein dosis behaal.
Silikoonpoeier vir ingenieursplastiek, kleurmeestermengsel
Silikoonpoeier (poeier Siloksaan) LYSI-reeks is 'n poeierformulering wat 55%~70% UHMW Siloksaanpolimeer versprei in Silika bevat. Geskik vir verskeie toepassings soos draad- en kabelverbindings, ingenieursplastiek, kleur-/vulstofmeestermengsels...
In vergelyking met konvensionele laer molekulêre gewig silikoon / siloksaan bymiddels, soos silikoonolie, silikoonvloeistowwe of ander tipe verwerkingsmiddels, word verwag dat SILIKE silikoonpoeier verbeterde voordele op die verwerkingseienskappe sal bied en die oppervlakkwaliteit van finale produkte sal verander, bv. minder skroefgly, verbeterde vormvrystelling, verminderde vormkwyl, 'n laer wrywingskoëffisiënt, minder verf- en drukprobleme, en 'n breër reeks prestasievermoëns. Boonop het dit sinergistiese vlamvertragende effekte wanneer dit gekombineer word met aluminiumfosfinaat en ander vlamvertragers. Dit verhoog die gebruiksduur effens en verminder hittevrystellingstempo, smog en koolstofmonoksiedwrystellings.
Wat is Silikoonpoeier?
Silikoonpoeier is 'n hoëprestasie wit poeier met uitstekende silikoon eienskappe soos smering, skokabsorpsie, ligdiffusie, hittebestandheid en weerbestandheid. Dit bied hoë verwerkings- en oppervlakprestasies aan 'n wye verskeidenheid produkte in sintetiese harse, ingenieursplastiek, kleurmeestermengsel, vulmeestermengsel, verf, ink en bedekkingsmateriaal deur silikoonpoeier by te voeg.
SILIKE Silikoonpoeier gevorm deur 50%-70% ultra-hoë molekulêre gewig siloksaanpolimeer sonder 'n organiese draer, wat in alle soorte harsstelsels gebruik word om die vloei van hars en verwerking te verbeter (beter vormvulling en vormvrystelling, minder ekstruderwringkrag) en oppervlakeienskappe te verander (beter oppervlakkwaliteit, laer COF, groter skuur- en krasweerstand)
Verwerkingssmeermiddels vir WPC Verbeterde uitset en oppervlakkwaliteit
Hierdie SILIKE-verwerkingssmeermiddels word gemaak deur suiwer silikonpolimere wat deur spesiale funksionele groepe gemodifiseer is, spesifiek ontwerp vir houtplastiekkomposiete, deur spesiale groepe in die molekule en lignien-interaksie te gebruik om die molekule vas te maak, en dan bereik die polisiloksaan-kettingsegment in die molekule smeringseffekte en verbeter die effekte van ander eienskappe;
'n Klein dosis daarvan kan die verwerkingseienskappe en oppervlakkwaliteit aansienlik verbeter. Dit kan beide interne en eksterne wrywing van hout-plastiek-komposiete verminder, die glyvermoë tussen materiale en toerusting verbeter, die wringkrag van toerusting meer effektief verminder, energieverbruik verminder en produksiekapasiteit verbeter, hidrofobiese eienskappe verbeter, waterabsorpsie verminder, vogweerstand verhoog, vlekweerstand verhoog, energieverbruik aansienlik verminder en volhoubaarheid verbeter. Geen blomvorming, langtermyn gladheid. Geskik vir HDPE, PP, PVC hout-plastiek-komposiete.
Wat is verwerkingssmeermiddels vir WPC?
Hout-plastiek-komposiet is 'n saamgestelde materiaal gemaak van plastiek as 'n matriks en hout as vulstof. Die mees kritieke areas van bymiddelkeuse vir WPC's is koppelmiddels, smeermiddels en kleurmiddels, met chemiese skuimmiddels en biosiede nie ver agter nie.
Smeermiddels verhoog deurset en verbeter die voorkoms van WPC-oppervlaktes. WPC's kan standaard smeermiddels vir poliolefiene en PVC gebruik, soos etileenbis-stearamied (EBS), sinkstearaat, paraffienwasse en geoksideerde PE.
Vir HDPE met 'n tipiese houtinhoud van 50% tot 60%, kan die smeermiddelvlak 4% tot 5% wees, terwyl 'n soortgelyke hout-PP-komposiet tipies 1% tot 2% gebruik, is die totale smeermiddelvlak in hout-PVC 5 tot 10 phr.
SILIKE SILIMER Verwerkingssmeermiddel vir WPC, 'n struktuur wat spesiale groepe met polisiloksaan kombineer, 2 phr kan die binneste en buitenste smeermiddeleienskappe en werkverrigting van hout-plastiek-komposiete aansienlik verbeter terwyl produksiekoste verminder word.
Hoëtemperatuur Permanente glyoplossings vir films
SILIKE Super-slip meestermengsel het verskeie grade met harsdraers soos PE, PP, EVA, TPU..ens., en bevat 10%~50% UHMW polidimetilsiloksaan of ander funksionele polimere. 'n Klein dosis kan die COF verminder en die oppervlakafwerking in filmverwerking verbeter, wat stabiele, permanente glyprestasie lewer, en hulle in staat stel om kwaliteit en konsekwentheid oor tyd en onder hoëtemperatuurtoestande te maksimeer, en sodoende kliënte van bergingstyd- en temperatuurbeperkings kan bevry, en bekommernisse oor additiewe migrasie kan verlig, om die film se vermoë om gedruk en gemetalliseer te word, te behou. Byna geen invloed op deursigtigheid nie. Geskik vir BOPP, CPP, BOPET, EVA, TPU film...
Wat is Super-slip meestermengsel?
Die funksionele deel van super-gly-meestermengsel is gewoonlik Silikoon, PPA, amied-reeks, was tipes.... Terwyl SILIKE super-gly-meestermengsel spesiaal ontwikkel is vir plastiekfilmprodukte. Deur spesiaal gemodifiseerde silikoonpolimeer as die aktiewe bestanddeel te gebruik, oorkom dit die belangrikste defekte van algemene glymiddels, insluitend die voortdurende neerslag van die gladde middel vanaf die oppervlak van die film, die gladde werkverrigting wat met verloop van tyd afneem, en die styging in temperatuur met onaangename reuke, ens. Met SILIKE super-gly-meestermengsel hoef jy nie oor migrasieprobleme bekommerd te wees nie, dit kan lae COF bereik, veral van film na metaal by verhoogde temperature. En dit het beide tipes wat anti-blokkeringsmiddels bevat of nie.
Tknalgeluide in motorinterieurtoepassings
Geraasvermindering is 'n dringende kwessie in die motorbedryf. Die geraas, vibrasie en klankvibrasie (NVH) binne die kajuit is meer prominent in ultra-stil elektriese voertuie. Ons hoop dat die kajuit 'n paradys vir ontspanning en vermaak word. Selfbesturende motors benodig 'n stil interne omgewing.
Baie komponente wat in motordashboards, middelkonsoles en versieringsstroke gebruik word, is gemaak van polikarbonaat/akrilonitriel-butadieen-stireen (PC/ABS) allooi. Wanneer twee dele relatief tot mekaar beweeg (kleef-gly-effek), sal wrywing en vibrasie veroorsaak dat hierdie materiale geraas produseer. Tradisionele geraasoplossings sluit in die sekondêre toediening van vilt, verf of smeermiddel, en spesiale geraasverminderende harse. Die eerste opsie is multi-proses, lae doeltreffendheid en anti-geraas onstabiliteit, terwyl die tweede opsie baie duur is. Om hierdie probleem aan te spreek, het Silike 'n anti-piep meestermengsel SILIPLAS 2070 ontwikkel, wat uitstekende permanente anti-piep prestasie vir PC/ABS-onderdele teen 'n redelike koste bied. Lae lading van 4 gewig% het 'n anti-piep risiko prioriteitsnommer (RPN <3) behaal, wat aandui dat die materiaal nie piep nie en geen risiko vir langtermyn piepprobleme inhou nie.
Wat is 'n anti-piepende meestermengsel?
SILIKE se anti-piep-meestermengsel is 'n spesiale polisiloksaan. Aangesien die anti-piep-deeltjies tydens die meng- of spuitgietproses ingesluit word, is daar geen naverwerkingstappe nodig wat die produksiespoed vertraag nie. Dit is belangrik dat SILIPLAS 2070-meestermengsel die meganiese eienskappe van PC/ABS-legering behou - insluitend die tipiese impakweerstand. In die verlede, as gevolg van naverwerking, het komplekse onderdeelontwerp moeilik of onmoontlik geword om volledige naverwerkingsdekking te bereik. In teenstelling hiermee hoef hierdie anti-piep-meestermengsel nie die ontwerp te wysig om die anti-piep-prestasie te optimaliseer nie. Deur ontwerpvryheid uit te brei, kan hierdie nuwe spesiale polisiloksaantegnologie motor-OEM's, vervoer-, verbruikers-, konstruksie- en huishoudelike toestelle-industrieë en alle vlakke van die lewe bevoordeel.
Tipiese toepassing van silikoongom
Silike silikongom het die eienskappe van hoë molekulêre gewig, lae vinielinhoud, klein kompressievervorming, uitstekende weerstand teen versadigde waterdamp, ens. Hierdie produk is geskik om gebruik te word as grondstofgom vir die vervaardiging van silikonbymiddels, kleurontwikkelingsmiddels, vulkaniseringsmiddels en lae-hardheid silikonprodukte rou rubber, meestermengsels van pigmente, verwerkingsbymiddels, silikonelastomere; en versterkende en verdunningsvulstowwe vir plastiek en organiese elastomere.
Voordele:
1. Die molekulêre gewig van rou gom is hoër, en die vinielinhoud word verminder sodat die silikoongom minder kruisbindingspunte, minder vulkaniseringsmiddel, laer vergelingsgraad, beter oppervlakvoorkoms en hoër graad van die produk het onder die uitgangspunt om sterkte te handhaaf;
2. Beheer van vlugtige stowwe binne 1%, die produkreuk is laer, kan in hoë VOS-vereiste toepassings gebruik word;
3. Met hoë molekulêre gewig gom en beter slytasie weerstand wanneer dit op plastiek toegepas word;
4. Die molekulêre gewigsbeheerbereik is strenger sodat die sterkte van produkte, handgevoel en ander aanwysers meer eenvormig is.
5. Hoë molekulêre gewig rou gom, hou nie-klewerig, word gebruik vir kleurmeester rou gom, vulkaniseermiddel rou gom met beter hantering.
Wat is Silikoongom?
Silikoongom is 'n rou gom met 'n hoë molekulêre gewig en 'n lae vinielinhoud. Dit word Silikoongom, ook genoem Metielvinielsilikoongom, genoem en is onoplosbaar in water en oplosbaar in tolueen en ander organiese oplosmiddels.
Verpakking en aflewering
Om die veiligheid van u goedere beter te verseker, gebruik professionele, omgewingsvriendelike produkverpakking 'n handwerkpapiersak plus 'n binneste PE-sak om te verseker dat die verpakking van die atmosfeer geïsoleer is sodat die produk nie vog absorbeer nie. Ons gebruik toegewyde lynlogistieke vervoer na sleutelmarkte om die tydige versending van produkte te verseker.
goedere.
Sertifikaat
Krasbestande Meesterbatch voldoen aan Volkswagen PV3952 en GM GMW14688 standaarde
Krasbestande Meestermengsel voldoen aan Volkswagen PV1306 (96x5), sonder migrasie of klewerigheid.
Krasbestande Meesterbatch het die natuurlike verweringsblootstellingstoets (Hainan) geslaag, sonder klewerigheidsprobleme na 6 maande.
VOS-emissietoetsing het GMW15634-2014 geslaag
Anti-skuring Masterbatch voldoen aan DIN-standaard
Anti-skuring Masterbatch voldoen aan NBS-standaard
Alle silikoonbymiddels is in lyn met RoHS, REACH-standaarde
Alle silikoonbymiddels is in lyn met FDA, EU 10/2011, GB 9685 standaarde
Gereelde vrae
1. wie is ons?
Hoofkwartier: Chengdu
Verkoopkantore: Guangdong, Jiangsu en Fujian
Meer as 20 jaar ondervinding in silikoon en plastiek vir die verwerking en oppervlaktoepassing van plastiek en rubber. Ons produkte word goed erken deur kliënte en die nywerhede, en is na meer as 50 lande en streke oorsee uitgevoer.
2. hoe kan ons gehalte waarborg?
Altyd finale inspeksie voor versending; Hou monsterberging vir 2 jaar vir elke bondel.
Sommige van die toetsinstrumente (totaal meer as 60+)
Professionele O&O-span, Toepassingstoetsingsondersteuning verseker geen bekommernisse meer nie
3. Wat kan jy by ons koop?
silikoontoevoeging, silikoonmeestermengsel, silikoonpoeier
Krasbestande meesterbatch, skuurbestande meesterbatch
Anti-piepende Meesterbatch, Bykomende Meesterbatch Vir WPC
