• nuus-3

Nuus

Daaglikse benodigdhede soos kos en huishoudelike items is onontbeerlik in mense se daaglikse lewens. Soos die lewenstempo aanhou versnel, het verskeie verpakte kosse en daaglikse benodigdhede supermarkte en winkelsentrums gevul, wat dit gerieflik maak vir mense om hierdie items te koop, te stoor en te gebruik. Verpakkingsmateriaal speel 'n deurslaggewende rol in hierdie gerief. Met die voortdurende ontwikkeling van die verpakkingsbedryf word outomatiese verpakkingsproduksielyne toenemend gebruik in die produksie van voedsel en daaglikse benodigdhede. Namate die spoed en outomatisering van verpakkingsmasjiene aanhou toeneem, het kwaliteitkwessies ook prominent geword. Probleme soos filmbreek, glip, produksielynonderbrekings en pakketlekkasies word al hoe meer en veroorsaak aansienlike verliese vir baie buigsame verpakkingsmateriaalvervaardigers en drukkerye. Die hoofrede lê in die onvermoë om die wrywing en hitte verseëling eienskappe van die outomatiese verpakking films te beheer.

Tans het die outomatiese verpakkingsfilms op die mark die volgende hooftekortkominge:

  1. Die buitenste laag van die verpakkingsfilm het 'n lae wrywingskoëffisiënt (COF), terwyl die binneste laag 'n hoë COF het, wat gly veroorsaak tydens die filmloop op die verpakkingslyn.
  2. Die verpakkingsfilm presteer goed by lae temperature, maar ondervind probleme by hoër temperature tydens die outomatiese verpakkingsproses.
  3. Die lae COF van die binneste laag verhoed behoorlike posisionering van die inhoud binne die verpakkingsfilm, wat lei tot verseëling mislukkings wanneer die hitte seël strook druk op die inhoud.
  4. Die verpakkingsfilm presteer goed teen lae snelhede, maar ondervind swak hitteseëling en lekkasieprobleme namate die verpakkingslynspoed toeneem.

Verstaan ​​jy dieCOFvan outomatiese verpakkingsfilm? Algemeenantiblokkeer- en glymiddelsen uitdagings

Die COF meet die gly-eienskappe van verpakkingsmateriaal. Die film se oppervlak gladheid en toepaslike COF is van kritieke belang vir die film verpakking proses, met verskillende verpakking materiaal produkte wat verskillende COF vereistes het. In werklike verpakkingsprosesse kan wrywing as beide 'n dryfkrag en 'n weerstandskrag optree, wat effektiewe beheer van die COF binne 'n toepaslike omvang noodsaak. Oor die algemeen vereis outomatiese verpakkingsfilms 'n relatief lae COF vir die binneste laag en 'n matige COF vir die buitenste laag. As die binneste laag COF te laag is, kan dit onstabiliteit en wanbelyning tydens sakvorming veroorsaak. Omgekeerd, as die buitenste laag COF te hoog is, kan dit oormatige weerstand tydens verpakking veroorsaak, wat lei tot materiaal vervorming, terwyl te lae COF kan lei tot gly, wat volg en sny onakkuraathede veroorsaak.

Die COF van saamgestelde films word beïnvloed deur die inhoud van anti-blokkeer- en glymiddels in die binneste laag, sowel as die film se styfheid en gladheid. Tans is die glipmiddels wat in binnelae gebruik word, tipies vetsuuramiedverbindings (soos primêre amiede, sekondêre amiede en bisamiede). Hierdie materiale is nie heeltemal oplosbaar in polimere nie en is geneig om na die filmoppervlak te migreer, wat oppervlakwrywing verminder. Die migrasie van amiedglymiddels in polimeerfilms word egter deur verskeie faktore beïnvloed, insluitend glipmiddelkonsentrasie, filmdikte, harstipe, wikkelspanning, bergingsomgewing, stroomaf verwerking, gebruikstoestande en ander bymiddels, wat dit moeilik maak om stabiel te verseker. COF. Verder, namate meer polimere by hoër temperature verwerk word, word die termiese oksidatiewe stabiliteit van glipmiddels toenemend belangrik. Oksidatiewe agteruitgang kan lei tot 'n verlies aan glipmiddelprestasie, verkleuring en reuk.

Die mees algemene glipmiddels wat in poliolefiene gebruik word, is langketting-vetsuuramiede, van oleamied tot erucamied. Die doeltreffendheid van glipmiddels is te danke aan hul vermoë om na ekstrusie op die filmoppervlak te presipiteer. Verskillende glipmiddels toon verskillende tempo's van oppervlakpresipitasie en COF-vermindering. Aangesien amiedglymiddels lae-molekulêre gewig migrerende glipmiddels is, word hul migrasie binne die film deur verskeie faktore beïnvloed, wat lei tot onstabiele COF. In oplosmiddellose lamineringsprosesse kan oormatige amiedglymiddels in die film probleme met hitte-seëlwerkverrigting veroorsaak, wat algemeen na verwys word as "blokkering". Die meganisme behels die migrasie van vrye isosianaatmonomere in die gom na die filmoppervlak, wat met die amied reageer om ureum te vorm. As gevolg van die hoë smeltpunt van ureum, lei dit tot verminderde hitte-seëlwerkverrigting van die gelamineerde film.

Novaal nie-migrerende superstrokie&Anti-blokkeringagent

Om hierdie kwessies aan te spreek, het SILIKE van stapel gestuur Nie-presipiterende Superslip & Anti-blokkerende Masterbatch Additief– deel van die SILIMER-reeks. Hierdie gemodifiseerde polisiloksaanprodukte bevat aktiewe organiese funksionele groepe. Hul molekules sluit beide polisiloksaan-kettingsegmente en lang koolstofkettings met aktiewe groepe in. Die lang koolstofkettings van aktiewe funksionele groepe kan fisies of chemies met die basishars bind, wat die molekules anker en maklike migrasie sonder neerslag bewerkstellig. Die polisiloksaan-kettingsegmente op die oppervlak sorg vir 'n gladmakende effek.

Spesifiek,SILIMER 5065HBis ontwerp vir CPP films, enSILIMER 5064MB1is geskik vir PE-geblaasde films en saamgestelde verpakkingsakke. Die voordele van hierdie produkte sluit in:

正式用途

SILIKE se SILIMER nie-bloeiende glipagentreeksbied 'n uitstekende oplossing vir die beheer van die COF van outomatiese verpakkingsfilms, van gegote polipropileenfilms, PE-geblaasde films tot verskeie meervoudige saamgestelde funksionele films. Deur die migrasiekwessies van tradisionele glipmiddels aan te spreek en die werkverrigting en voorkoms van verpakkingsfilms aansienlik te verbeter, bied SILIKE 'n betroubare keuse vir vervaardigers van buigsame verpakkingsmateriaal en drukkerye.

Kontak ons ​​Tel: +86-28-83625089 of per e-pos:amy.wang@silike.cn.

webwerf:www.siliketech.comom meer te leer.


Postyd: Jul-09-2024