Nuus

Plastiekfilm word gemaak van PE, PP, PVC, PS, PET, PA en ander harse, wat gebruik word vir buigsame verpakking of lamineringslaag, word wyd gebruik in voedsel, medisyne, chemikalieë en ander velde, waarvan voedselverpakking verantwoordelik was vir die grootste proporsie. Onder hulle is PE-film die mees gebruikte, die grootste hoeveelheid plastiekverpakkingsfilm, wat meer as 40% van die verbruik van plastiekverpakkingsfilm uitmaak.

Tydens die voorbereiding van plastiekfilms, om hul verwerkingsprestasie en lewensduur te verbeter, is dit gewoonlik nodig om glipmiddels by te voeg. glipmiddels kan die wrywingskoëffisiënt van die oppervlak van plastiekfilms verminder en hul oppervlak gladheid verbeter, en sodoende hul verwerkingsprestasie verbeter en hul lewensduur verleng.

Tans sluit die algemene glipmiddels amied, ultrahoë polimeersilikoon, kopolimeerpolisiloksaan, ensovoorts in. Verskillende tipes filmglipmiddels het verskillende eienskappe en voordele en nadele, die volgende stel kortliks verskeie algemene glipmiddels bekend en hoe om glipadditief vir plastiekfilm te kies:

Amiedglymiddels (insluitend oliesuuramiede, erukazuuramiede, ens.):

Die hoofrol van amiedbymiddels in poliolefienfilmproduksie is om glip-eienskappe te verleen. Nadat die amiedglipmiddel die vorm verlaat het, migreer die glipmiddel onmiddellik na die oppervlak van die polimeerfilm, en sodra dit die oppervlak bereik, vorm die glipmiddel 'n smeerlaag, wat die wrywingskoëffisiënt verminder en 'n gladde effek verkry.

• Voordele van amiedglymiddels vir plastiekfilm:

'n Lae toevoegingshoeveelheid in filmvoorbereiding (0.1-0.3%), word bygevoeg in die vorm van 'n mengsel of meesterbatch in die verwerkingsaanleg om 'n homogene gladmaakeffek te verseker; 'n goeie gladmaak effek, kan 'n laer wrywingskoëffisiënt bereik, 'n baie lae toevoeging hoeveelheid kan aan die vereistes voldoen.

• Nadele van amiedglymiddels vir plastiekfilm:

Invloed op drukwerk:presipiteer vinnig, wat lei tot invloed op korona en drukwerk.

Hoë vereistes vir klimaatstemperatuur: byvoorbeeld, die hoeveelheid bygevoeg in die somer en winter verskil. As gevolg van die voortdurende hoë temperatuur in die somer, is smeermiddels soos erukazuuramide baie maklik om voortdurend vanaf die filmoppervlak te migreer, en die hoeveelheid wat na die oppervlak van die film gemigreer word, sal saamgevoeg word soos die tyd verbygaan, wat lei tot 'n toename in die waas van die deursigtige film, wat die voorkoms en kwaliteit van die verpakkingsmateriaal beïnvloed. Dit presipiteer ook en kleef aan metaalrolle.

Stoor moeilikheid:Amiedfilmglipmiddels kan ook van die hitteseëllaag na die koronalaag migreer nadat die film gewikkel is en tydens latere berging, wat stroomaf bedrywighede soos drukwerk, laminering en hitteverseëling negatief beïnvloed.

Euiters maklik om te presipiteer wit poeier:In voedselverpakking, as die glipmiddel na die oppervlak migreer, kan dit in die voedselproduk oplos, wat die geur beïnvloed en die risiko van voedselbesmetting verhoog.

Ultra-hoë molekulêre gewig silikoon glip agente vir plastiek film:

Polisiloksaan met 'n ultrahoë molekulêre gewig het die neiging om na die oppervlaklaag te migreer, maar die molekulêre ketting is te lank om heeltemal neergeslag te word, en die neergeslagte gedeelte vorm 'n silikoonbevattende smeerlaag op die oppervlak, om sodoende die effek van oppervlakgly te verkry. .

• Voordele:

uitstekende hoë-temperatuur weerstand, stadige neerslag, veral geskik vir hoë-spoed outomatiese verpakking lyne (soos sigaret film).

• Nadele:

maklik om deursigtigheid te beïnvloed.

Alhoewel hierdie tradisionele amiedslipbymiddels algemeen in plastiekfilm gebruik word, is die bedryf nie sonder sy uitdagings nie.

As gevolg van die samestelling, strukturele eienskappe en klein molekulêre gewig, is die tradisionele Amide filmglipmiddels hoogs geneig tot neerslag of poeiervorming, wat die doeltreffendheid van die glipmiddel drasties verminder, die wrywingskoëffisiënt is onstabiel afhangend van die temperatuur, en die skroef moet gereeld skoongemaak word, en dit kan skade aan die toerusting en die produk veroorsaak.

Die aanspreek van uitdagings in die plastiekfilmbedryf:SILIKE se innoverende oplossing

Om talle uitdagings aan te spreek met tradisionele glipbymiddels wat in plastiekfilmproduksie gebruik word, veral met tradisionele amied-gebaseerde glipmiddels. SILIKE se toegewyde R&D-span het hierdie kwessies suksesvol aangepak met die ontwikkeling van'n baanbrekende, nie-presipiterende Super-slip en anti-blokkerende Masterbatch Additives– deel van dieSILIMER reeks, wat effektief die tekortkominge van die tradisionele glip-agent oplos, Nie-migrerende oor filmlae, wat stabiele en langdurige glipprestasie verseker, wat groot innovasie aan die Plastiekfilm-buigsame verpakkingsbedryf bring. Hierdie deurbraak bied voordele soos minimale invloed op drukwerk, hitte-verseëling, transmissie of waas, tesame met verminderde CoF, goeie anti-blokkering, en verbeterde oppervlak gladheid, wat wit poeier neerslag uitskakel.

SILIMER-reeks Nie-presipiterende Super-slip en anti-blokkerende Masterbatch Additives-reekshet 'n wye reeks toepassings en kan gebruik word in die vervaardiging van BOPP/CPP/PE/TPU/EVA-films, ens. Hulle is geskik vir giet-, blaasvorm- en rekprosesse.

HoekomSILIMER-reeks Nie-presipiterende Super-slip en anti-blokkerende Masterbatch Bymiddelsis beter as konvensionele amied-gebaseerde glipmiddels?

Die fassinerende tegnologiese innovasie-oplossings van plastiekfilm

Kopolimeer polisiloksaan:SILIKE het 'n nie-presipiterende Super-slip en anti-blokkerende Masterbatch Additives bekendgestel– deel van dieSILIMER reeks, wat gemodifiseerde polisiloksaanprodukte is wat aktiewe organiese funksionele groepe bevat, sy molekules bevat beide polisiloksaankettingsegmente en lang koolstofketting van aktiewe groepe, die lang koolstofketting van aktiewe funksionele groepe kan fisies of chemies met die basishars gebind word, kan 'n verankering speel rol, om die effek van maklik om te migreer sonder neerslag, silikoon ketting segmente in die oppervlak te bereik, dus speel 'n gladde effek.

Voordele vanSILIKE SILIMER-reeks Nie-presipiterende Super-slip en anti-blokkerende Masterbatch Bymiddels:

1.Toetsdata toon dat klein hoeveelhede vanSILIKE SILIMER 5064MB1, enSILIKE SILIMER 5065HBkan die wrywingskoëffisiënt effektief verminder en 'n langdurige en stabiele gladheid hê, ongeag klimaat en temperatuur;

2.Die byvoeging vanSILIKE SILIMER 5064MB1, enSILIKE SILIMER 5065HBtydens die voorbereiding van plastiekfilms beïnvloed nie die deursigtigheid van die film nie en beïnvloed dit nie die daaropvolgende drukproses nie;

3.ToevoegingSILIKE SILIMER 5064MB1, enSILIKE SILIMER 5065HBin klein hoeveelhede los die probleem op dat tradisionele amiedglipmiddels maklik is om neer te slaan of te poeier, die produkkwaliteit verbeter en die omvattende koste bespaar.

Die stabiliteit en hoë doeltreffendheid van dieSILIKE SILIMER reeks nie-presipiterende Super-slip en anti-blokkerende Masterbatch bymiddelshet hulle in baie velde gebruik gemaak, soos plastiekfilmproduksie, saamgestelde verpakkingsfilm, voedselverpakkingsmateriaal, vervaardiging van farmaseutiese verpakkingsmateriaal, ens. SILIKE bied ook aan kliënte meer betroubare en veiliger produkoplossings, Wil jy die amiedglymiddels vervang in jou hande? Wil jy jou amiedglipmiddel vir Plastiekfilm vervang, of wil jy 'n meer stabiele en doeltreffende omgewingsbeskermingsglipmiddel vir Plastiekfilm gebruik, SILIKE verwelkom jou om ons enige tyd te kontak, en ons sien daarna uit om meer te skep moontlikhede saam met jou!