Nuus

Plastiekfilm is 'n soort plastiekproduk wat wyd gebruik word in verpakking, landbou, konstruksie en ander velde. Dit is liggewig, buigsaam, deursigtig, waterbestand, suur- en alkalibestand, en het goeie vogbestandheid, stofbestandheid, varsheidsbewaring, hitte-isolasie en ander funksies. Tans is die hoofstroom plastiekfilms op die mark hoofsaaklik poliëtileen (PE), polipropileen (PP), polivinielchloried (PVC), ensovoorts.

Politeenfilm is een van die mees gebruikte plastiekfilms op die mark vandag. Dit word gekenmerk deur goeie buigsaamheid, hoë deursigtigheid en hoë korrosiebestandheid.

Volgens die verskillende digthede van poliëtileen word poliëtileenfilm verder verdeel in hoëdigtheid-poliëtileenfilm (HDPE) en laedigtheid-poliëtileenfilm (LDPE). HDPE-film het hoë sterkte en hardheid, en is geskik vir verpakkingsmateriaal en landbou-deklaagfilm en ander velde; LDPE-film is buigsaam en geskik vir voedselverpakking en vullissakke en ander velde.

Die produksieproses van poliëtileenfilm sluit hoofsaaklik die ekstrusiemetode en die blaasfilmmetode in. Volgens die verskillende filmverwerkingstegnieke kan dit in verskeie tipes geklassifiseer word, soos blaasfilm (IPE), gietfilm (CPE) en lae-skuimfilm.

PE-film se treksterkte en deursigtigheid is beter as CPE-film, en kan met behulp van die voorkant gebruik word vir kossakke, kledingstukke, ens.; CPE-film se dikte-eenvormigheid, oppervlakglans, deursigtigheid en hitteverseëling is beter as PE, en kan op die voor- en agterkant gedruk word, maar die produksiekoste is hoog. CPE-film word hoofsaaklik gebruik as 'n binneste laag van 'n saamgestelde sak, sowel as verpakking vir skoonheidsmiddels, souse en gebak; die lae-skuim film is dekoratief, dik, nie maklik om te rek en te vervorm nie, en kan met behulp van die voorkant gebruik word vir Nuwejaarsverf, handelsmerke en handsakke. Lae-skuim film is goed vir versiering, dik tekstuur, is nie maklik om te rek en te vervorm nie, en word op die voorkant gedruk, en kan gebruik word in Nuwejaarsverf, handelsmerke en handsakke.

PE-film word die meeste in die verpakkingsveld gebruik en kan gebruik word vir voedselverpakking, elektriese produkverpakking, daaglikse benodigdhede-verpakking, klereverpakking, ensovoorts. Hulle het 'n gemeenskaplike punt, naamlik dat die plastiekfilm vir kleurdrukwerk, as voedselverpakking, maar ook vir multi-laag saamgestelde en ander prosesbedrywighede is.

PE-film is egter geneig tot kristalkolle, en witpoeierneerslag was nog altyd 'n cliché-probleem, wat die algemeenste in filmproduksie is, maar ook die grootste hoofpyn. Baie filmvervaardigers is geraak deur filmneerslag wat daaropvolgende drukwerk, sowel as die kwaliteit van die finale produk, beïnvloed.

Alhoewel kristalpuntprobleme algemeen voorkom, is dit nie maklik om op te los nie. Dit is hoofsaaklik omdat daar soveel faktore is wat kristalpuntprobleme kan veroorsaak. As die oorsaak van kristalputvorming nie duidelik is nie, is dit moeilik om maatreëls te tref om dit te verbeter of op te los. Daarom moet ons eers die oorsake van kristalputvorming verstaan, wat deur die volgende vyf toestande veroorsaak word:

• Buitelandse kontaminante
• Swak plastisasie
• Kruisbinding na veroudering/oksidasie
• Karbonisering van die materiaal tydens verwerking, wat lei tot "koolstofafsettings in die mondvorm".
• Additiewe neerslag, ens.

Glymiddels vir PE-films is gewoonlik oleïensuuramied of erukaasuuramied, en die toonfunksie vereis dat hulle op die oppervlak van die film presipiteer, anders sal daar geen gly wees nie. Omdat die gladde middel bygevoeg word, nie op die PE-molekule geënt word nie, sal die filmverwerking met verloop van tyd en temperatuurveranderinge van die filmoppervlaklaag na die uitwaartse migrasie uitsypel. Noukeurige waarneming sal gevind word dat 'n baie dun lagie poeier of wasagtige materiaal is, hoe langer die tyd, hoe meer migrasie. Wanneer die gladde middel presipiteer, beïnvloed dit nie net die werk van die outomatiese verpakkingsmasjiene nie, maar ook die drukgeskiktheid, saamgestelde sterkte en besoedeling van die verpakte goedere.

Die tradisie ondermyn, navorsing doen en innover, dieSILIKE SILIMER reeks Nie-migrerende Permanente GlytoevoegingVir Buigsame Verpakking los dit die probleem van wit neerslae perfek op, Terselfdertyd, hierdieNie-neerslag glymiddelkan ook PE-filmvervaardigers help om kristallisasiepuntprobleme tydens produksie op te los.

SILIKE se toegewyde O&O-span het hierdie probleme suksesvol aangepak met die ontwikkeling van 'n baanbrekendenie-Blooming Super-gly & anti-blokkerende Meestermengsel Bymiddels – deel van die SILIMER-reeks, wat die tekortkominge van die tradisionele glymiddel effektief oplos, nie-migrerend oor filmlae, wat stabiele en langdurige glyprestasie verseker, wat groot innovasie na die Plastiekfilm Buigsame Verpakkingsbedryf bring. Hierdie deurbraak bied voordele soos minimale invloed op drukwerk, hitteverseëling, deurlaatbaarheid of waas, tesame met verminderde CoF, goeie anti-blokkering en verbeterde oppervlakgladheid, wat witpoeierneerslag uitskakel.

SILIMER-reeks Nie-presipiterende Super-gly & anti-blokkerende Meestermengsel Bymiddelsreekshet 'n wye reeks toepassings en kan gebruik word in die produksie van BOPP/CPP/PE/TPU/EVA-films, ens. Hulle is geskik vir giet-, blaasvorming- en strekprosesse.

Voordele vanSILIKE SILIMER-reeks Nie-presipiterende Super-gly & anti-blokkerende Meestermengselbymiddels:

1. Toetsdata toon dat klein hoeveelhede vanSILIKE SILIMER 5064MB1, enSILIKE SILIMER 5065HBkan die wrywingskoëffisiënt effektief verminder en 'n langdurige en stabiele gladheid hê ongeag klimaat en temperatuur;

2. Die byvoeging vanSILIKE SILIMER 5064MB1, enSILIKE SILIMER 5065HBtydens die voorbereiding van plastiekfilms beïnvloed dit nie die deursigtigheid van die film nie en beïnvloed dit nie die daaropvolgende drukproses nie;

3. ByvoegingSILIKE SILIMER 5064MB1, enSILIKE SILIMER 5065HBin klein hoeveelhede los dit die probleem op dat tradisionele amiedglymiddels maklik neerslaan of poeier, verbeter die produkgehalte en bespaar die omvattende koste.

Wil jy die amiedglymiddels in jou hande vervang? Wil jy jou amiedglymiddel vir plastiekfilm vervang, of wil jy 'n meer stabiele en doeltreffende omgewingsbeskermingsglymiddel vir plastiekfilm gebruik? SILIKE nooi jou uit om ons enige tyd te kontak, en ons sien uit daarna om meer moontlikhede saam met jou te skep!