Nuus

PA6, ook bekend as nylon 6, is 'n semi-deursigtige of ondeursigtige melkwit deeltjie met termoplastisiteit, ligte gewig, goeie taaiheid, chemiese weerstand en duursaamheid, ens. Dit word algemeen gebruik in motoronderdele, meganiese onderdele, elektroniese en elektriese produkte, ingenieursonderdele en ander produkte.

Om die meganiese eienskappe van PA6 te verbeter, sal baie vervaardigers PA6 wysig, soos deur 'n verskeidenheid modifiseerders by te voeg, glasvesel is die mees algemene bymiddels, en soms om die impakweerstand van sintetiese rubber, soos EPDM en SBR, te verbeter. As gevolg van die swak versoenbaarheid van glasvesel en nylon, verskyn daar dikwels swewende vesels op die oppervlak van die produk.

Die verskynsel van drywende vesels in PA6-materiale is hoofsaaklik te wyte aan die volgende redes:

1. swak verenigbaarheid tussen glasvesel en nylonIn die proses van plastiese smeltvloei, as gevolg van die wrywing en skuifkrag van die skroef, spuitstuk, ens., sal dit die tussenlaag op die oppervlak van die glasvesel vernietig en die binding tussen die glasvesel en die hars verminder, en wanneer die binding onvoldoende is, sal die glasvesel geleidelik op die oppervlak ophoop om die blootgestelde drywende vesel te vorm.

2. Spesifieke swaartekragverskil tussen glasvesel en harsIn die proses van plastiese smeltvloei, as gevolg van die verskil in vloeibaarheid tussen glasvesel en hars, is die massadigtheid verskillend, sodat die twee geneig is om te skei, wat daartoe lei dat die glasvesel na die oppervlak dryf en drywende vesel vorm.

3. Fontein-effekWanneer die plastieksmelt in die vorm ingespuit word, sal die fonteineffek gevorm word, en die glasvesel sal van binne na buite vloei, en die oppervlak van die vorm wat in kontak is met die koue sal in 'n oomblik gevries word, en as dit nie betyds deur die smelt omring kan word nie, sal dit blootgestel word om drywende vesel te vorm.

Om die probleem van drywende vesels in PA6-materiale op te los, kan die volgende maatreëls getref word:

1. Verbeterde vormprosestoestande:

- Verhoog die vulspoed om die verhouding van spoedverskil tussen glasvesel en plastiek te verminder;

- Verhoog die vormtemperatuur om die kontakweerstand tussen glasvesel en vorm te verminder, sodat die middelste gesmelte laag dikker word wanneer die plastiek vloei;

- Verlaag die temperatuur van die meetgedeelte van die skroef om die hoeveelheid oplosmiddel te verminder, wat die moontlikheid van skeiding van plastiek en glasvesel verminder.

2. Materiaalkeuse:

Kies nylonmateriaal met 'n laer viskositeit, of voeg 'n sekere hoeveelheid PA6 by om die vloeibaarheid te verhoog, en gebruik spesiale kleurstowwe om die glasvesel swart te kleur (geskik vir swart nylon), of voeg helder bymiddels soos silikoon, gemodifiseerde amiedpolimere en so meer by om die drywende veselsituasie te verbeter.

3. Verbeter die versoenbaarheid tussen glasvesel en nylon:

Voeg bymiddels soos versoenbaarmakers, dispergeermiddels en smeermiddels by die gevormde plastiekmateriale.

SILIKE SILIMER 5140, Verbeter die nylon-drywende veselverskynsel aansienlik.

SILIKE SILIMER 5140is 'n poliëster-gemodifiseerde silikoontoevoeging met uitstekende termiese stabiliteit. Dit word gebruik in termoplastiese produkte soos PE, PP, PVC, PMMA, PC, PBT, PA, PC/ABS, ens.

SILIKE SILIMER 5140Dit kan die versoenbaarheid tussen glasvesel en hars effektief verbeter, die verwerkingssmeervermoë verbeter; die eenvormigheid van die verspreide fase verbeter, die skeiding van glasvesel en hars verminder, om sodoende die verskynsel van nylon drywende vesel te verbeter.

Deur middel van kliënteterugvoer,SILIKE SILIMER 5140het 'n baie goeie effek op die verbetering van nylon drywende vesel, na die byvoeging van die regte hoeveelheid verbeter dit die verwerkingsprestasie en die oppervlakkwaliteit van die produkte.

SILIKE SILIMER 5140het 'n spesiale struktuur met goeie versoenbaarheid met die matrikshars, geen neerslag nie, geen effek op die voorkoms en oppervlakbehandeling van produkte nie. Terselfdertyd kan verskillende byvoegings verskillende effekte bereik, wanneer dit in die regte verhouding bygevoeg word, kan dit die krasbestande en slytasiebestande oppervlakeienskappe van produkte natuurlik verbeter, die smering en vormvrystelling van die materiaalverwerkingsproses verbeter sodat die produkeienskappe beter is.

As jy sukkel met drywende nylonvesel, probeer dit asseblief.SILIKE SILIMER 5140Ek glo dat hierdie verwerkingshulpmiddel jou 'n groot verrassing sal bring, dit kan nie net die probleem van nylon drywende vesel oplos nie, die oppervlakkwaliteit van die produkte verbeter, maar ook die smeringsprestasie van die verwerking verbeter en die verwerkingsdoeltreffendheid verbeter.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

webwerf:www.siliketech.comom meer te leer.