Nuus

PA6, ook bekend as Nylon 6, is 'n semi-deursigtige of ondeursigtige melkwit deeltjie met termoplastisiteit, liggewig, goeie taaiheid, chemiese weerstand en duursaamheid, ens. Dit word gewoonlik gebruik in motoronderdele, meganiese onderdele, elektroniese en elektriese produkte, Ingenieursonderdele en ander produkte.

Om die meganiese eienskappe van PA6 te verbeter, sal baie vervaardigers PA6 verander, soos om 'n verskeidenheid modifiseerders by te voeg, is glasvesel die algemeenste bymiddels, en soms om die impakweerstand van sintetiese rubber, soos EPDM en SBR, te verbeter . As gevolg van die swak verenigbaarheid van glasvesel en nylon, lyk die oppervlak van die produk dikwels drywende veselverskynsel.

Die verskynsel van drywende vesels in PA6 -materiale is hoofsaaklik te danke aan die volgende redes:

1. Swak verenigbaarheid tussen glasvesel en nylon: In die proses van plastieksmeltvloei, as gevolg van die wrywing en skuifkrag van die skroef, spuitstuk, ens., Sal dit die koppelvlak op die oppervlak van die glasvesel vernietig en die binding tussen die glasvesel en die hars verminder, En as die binding onvoldoende is, sal die glasvesel geleidelik op die oppervlak ophoop om die blootgestelde drywende vesel te vorm.

2. Spesifieke swaartekragverskil tussen glasvesel en hars: In die proses van plastieksmeltvloei, as gevolg van die verskil in vloeibaarheid tussen glasvesel en hars, is die massa -digtheid anders, sodat die twee 'n neiging het om te skei, wat lei tot die glasvesel wat na die oppervlak dryf, die vorming van drywende vesel.

3. fonteineffek: As die plastieksmelt in die vorm ingespuit word, sal die fontein -effek gevorm word, en die glasvesel sal van binne na buite vloei, en die oppervlak van die vorm in kontak met die koue sal binne 'n oomblik gevries word, en As dit nie betyds deur die smelt omring kan word nie, sal dit blootgestel word aan drywende vesel.

Om die probleem van drywende vesels in PA6 -materiale op te los, kan die volgende maatreëls getref word:

1. Verbeterde vormingsprosesvoorwaardes:

- Verhoog die vulspoed om die snelheidsverskil tussen glasvesel en plastiek te verminder;

- Verhoog die vormtemperatuur om die kontakweerstand tussen glasvesel en vorm te verlaag, sodat die middelste gesmelte laag dikker word as die plastiek vloei;

- Verminder die temperatuur van die meetgedeelte van die skroef om die hoeveelheid oplosmiddel te verminder, wat die moontlikheid van skeiding van plastiek en glasvesel verminder.

2. Materiële seleksie:

Kies nylonmateriaal met 'n laer viskositeit, of voeg 'n sekere persentasie PA6 by om die vloeiendheid te verhoog, en gebruik spesiale kleurstowwe om die glasvesel swart (geskik vir swart nylon) te kleur, of voeg helder bymiddels soos silikoon, gemodifiseerde amiedpolimere en so aan. , om die drywende veselsituasie te verbeter.

3. Bevat die verenigbaarheid tussen glasvesel en nylon:

Voeg bymiddels soos verenigbaarheid, verspreiders en smeermiddels by die gevormde plastiekmateriaal.

Silike Silimer 5140, Verbeter die nylon drywende veselverskynsel aansienlik.

Silike Silimer 5140is 'n polyester -gemodifiseerde silikoonadditief met uitstekende termiese stabiliteit. Dit word gebruik in termoplastiese produkte soos PE, PP, PVC, PMMA, PC, PBT, PA, PC/ABS, ens.

Silike Silimer 5140, Kan dit die verenigbaarheid tussen glasvesel en hars effektief verbeter, die verwerking van die verwerking verbeter; Verbeter die eenvormigheid van verspreide fase, verminder die skeiding van glasvesel en hars, om die verskynsel van nylon drywende vesel te verbeter.

Deur terugvoer van kliënte,Silike Silimer 5140Dit het 'n baie goeie uitwerking op die verbetering van nylon -drywende vesel, nadat die regte hoeveelheid bygevoeg is, verbeter dit die verwerkingsprestasie en die oppervlakkwaliteit van die produkte.

Silike Silimer 5140Het 'n spesiale struktuur met 'n goeie verenigbaarheid met die matrikshars, geen neerslag nie, geen invloed op die voorkoms en oppervlakbehandeling van produkte nie. Terselfdertyd kan verskillende aanvullings verskillende effekte bereik, as dit tot die regte deel van die, kan dit natuurlik die krasbestande en slytasie-weerstandige oppervlakteienskappe van produkte verbeter, die smering en die vrystelling van die materiaalverwerkingsproses verbeter, verbeter dat die produkseiendom beter is.

Probeer asb.Silike Silimer 5140, Ek glo dat hierdie prosesseringshulp u 'n groot verrassing sal bring, dit kan nie net die probleem van nylon drywende vesel oplos nie, die oppervlakgehalte van die produkte verbeter, maar ook die verwerking van die prosessering verbeter en die verwerkingsdoeltreffendheid verbeter.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

webwerf:www.siliketech.comom meer te wete te kom.