Nuus

Doeltreffende oplossings vir drywende vesel in glasveselversterkte plastiek.

Om die sterkte en temperatuurweerstand van produkte te verbeter, het die gebruik van glasvesels om die modifikasie van plastiek te verbeter 'n baie goeie keuse geword, en glasveselversterkte materiale het redelik volwasse geword in die plastiekbedryf. 'n Groot aantal feite het ook die goeie prestasie van glasvesel bewys. Glasvesel en plastiek is egter twee verskillende materiale, wat natuurlik tot verenigbaarheidsprobleme lei.

Blootstelling aan glasvesel (of drywende vesel genoem) is 'n direkte weerspieëling van die verenigbaarheid van die twee, en sal die voorkoms van die produk ernstig beïnvloed, wat tot produkskroot lei. Blootstelling aan glasvesel is ook 'n probleem wat dikwels in die spuitgietproses van vesel-bygevoegde materiale voorkom en baie vriende gepla het.

So hoe presies vind blootstelling aan veselglas plaas?

Veselvullers word gemaak deur glasvesels met hars te meng en te granuleer. Aangesien die glasvesel baie minder vloeibaar is as plastiek, sal dit tydens verwerking op die oppervlak van die vorm bly, wat veroorsaak dat die glasvesel blootgestel word. Terselfdertyd het glasvesel die rol om kristallisasie te bevorder, en PP en PA is kristallyne materiale. Kristallisasie koel vinnig af; vinnig afkoelend, glasvesel is moeilik om deur die hars te bind en te bedek, en dit is dus maklik om die glasvesel bloot te stel.

In die produksie van glasveselversterkte plastiek is daar verskeie oplossings om die verskynsel van "drywende vesel" te verbeter:

1. Oorweeg die versoenbaarheid van glasvesel en matriks, oppervlakbehandeling van glasvesel, soos die byvoeging van 'n koppelmiddel en entstof,

2. Verhoog die materiaaltemperatuur en vormtemperatuur; hoë druk en hoë spoed; gebruik vinnige warm en koue giettegnologie (RHCM),

3. Voeg bysmeermiddels, verbeter hierdie bymiddels die koppelvlakversoenbaarheid tussen glasvesel en hars, verbeter die eenvormigheid van die verspreide fase en kontinue fase, verhoog die koppelvlakbindingssterkte en verminder die skeiding van glasvesel en hars, waardeur die blootstelling van glasvesel verbeter word.Silikoontoevoegingword as die mees effektiewe beskousmeermiddelSILIKE Technology is 'n onafhanklike navorsings- en ontwikkelingsproduksie, wat handel dryf in kombinasie-silikoonbymiddels in China, daar is baie grade vansilikonbymiddels, insluitendSilikoon Masterbatch LYSI-reeks, Silikoonpoeier LYSI-reeks, Silikoon Anti-kras meesterbatch,silikoon Anti-skuring NM-reeks,Anti-piepende Meesterbatch,Super Slip Masterbatch,Si-TPV, en meer, Hierdiesilikonbymiddelshelp om die verwerkingseienskappe van plastiekmateriale en die oppervlakkwaliteit van afgewerkte komponente te verbeter.

Doeltreffende oplossings vir die bestuur van veselmigrasie in glasveselversterkte plastiek—SILIKE Silikoonpoeierom blootstelling aan glasvesel te verbeter!

Die gebruik vanSILIKE silikoonpoeierIn PA 6 met 30% glasvesel is bevind dat dit voordelig is, dit kan intermolekulêre wrywing effektief verminder, die vloeibaarheid van die smelt verbeter en die effektiewe verspreiding van glasvesel bevorder. Terselfdertyd,SILIKE silikoonpoeierhet goeie skuurweerstand, hoëtemperatuur-termiese stabiliteit en nie-migrerende eienskappe. Dus, PA6 met 30% glasvesel in die proses van hoëtemperatuurverwerking sal nie kooksvorming en neerslag van lae molekulêre materiaal voorkom nie, om te verseker dat die oppervlakglans van die produk tydens die mobiliteit toeneem, sodat die glasvesel en PA6 gelyktydig gesmelt kan word om die probleem van die golfvesel op te los as gevolg van die smelt van die glasvesel wat mettertyd aan die oppervlak van die vorm blootgestel word. Daarbenewens,Silikoonpoeierkan ook help om kromtrekking en krimping tydens vervaardiging te verminder.

Vir meer inligting oorSILIKE SilikoonpoeierOplossing van drywende veselprobleme, of professionele tegniese ondersteuning, kontak ons ​​​​asseblief!