Nuus

'n Termoplastiese tipe plastiek gemaak van polimeerharse wat 'n gehomogeniseerde vloeistof word wanneer dit verhit word en hard wanneer dit afgekoel word. Wanneer dit egter gevries word, word 'n termoplastiek glasagtig en onderhewig aan breuk. Hierdie eienskappe, wat die materiaal sy naam gee, is omkeerbaar. Dit wil sê, dit kan herverhit, hervorm en herhaaldelik gevries word. Hierdie kwaliteit maak ook termoplastiek herwinbaar. En, termoplastiese plastiek is die mees gebruikte tipe plastiek met poliëtileen (insluitend HDPE, LDPE en LLDPE), polipropileen (PP), polivinielchloried (PVC) en poliëtileentereftalaat (PET) wat die algemeenste gebruik word. Ander groepe termoplaste is Akrylonitril Butadieen Styreen (ABS), Etileen Vinyl Acetate (EVA), Nylons (Poliamides) PA, Polistireen (PS), Polimetiel Metakrilaat (PMMA, akriel), Termoplastiese Elastomere TPU TPE, TPR ...

Onlangs is baie meer aandag gevestig op groen chemie saam met die vinnige ontwikkeling van die globale ekonomie, verbetering van omgewingsbeskermingsbewussyn van mense, en die vereiste van elke veld aan die kwaliteit en werkverrigting van komponente en onderdele.
Bewys dat vervaardigers van termoplastiese plastiek ekstrusietempo's wil verbeter, konsekwente vormvul, uitstekende oppervlakgehalte, laer kragverbruik en help om energiekoste te verminder, alles sonder om veranderinge aan konvensionele verwerkingstoerusting te maak, kan hulle voordeel trek uitsilikoon bymiddelsom uitstekende estetiese oppervlakkomponente te produseer, insluitend laer COF, groter skuur- en krapweerstand, handgevoel en vlekweerstand, asook om hul produkpogings te help om 'n meer sirkulêre ekonomie te bekamp.

Die gevorderde tegnologie op die gebied van silikoonbymiddels is die gebruik van ultrahoë molekulêre gewig (UHMW)silikoon polimeer (PDMS)in verskeie termoplastiese draers of gefunksionaliseerde harse, wat uitstekende verwerking met 'n bekostigbare koste kombineer.
SILIKE TECH'ssilikoon bymiddels,ófsilikoon meesterbatchpellets ofsilikoon poeier,is maklik om in plastiek in te voer, of te meng, tydens samestelling, ekstrusie of spuitgiet om produktiwiteit te optimaliseer om hoëspoed verwerkbaarheid te bereik, probleme uit te skakel sommige ekstruderopbou, en oppervlakkwaliteit te verbeter.