Nuus

Wat is die bekendstelling van plastiekfilms?

Plastiekfilms verteenwoordig 'n fundamentele klas polimeermateriale wat gekenmerk word deur hul dun, buigsame aard en uitgebreide oppervlakarea. Hierdie vervaardigde materiale word vervaardig deur polimeerharse – óf verkry van petroleum óf toenemend van hernubare bronne – te verwerk in deurlopende velle met presies beheerde dikte, breedte en meganiese eienskappe. Die wêreldwye plastiekfilmmark het eksponensieel gegroei sedert sy ontstaan ​​in die middel van die 20ste eeu, met huidige jaarlikse produksie van meer as 100 miljoen metrieke ton wêreldwyd.

Die veelsydigheid van plastiekfilms spruit uit hul unieke kombinasie van eienskappe: liggewig maar duursaam, buigsaam maar sterk, en deursigtig of ondeursigtig, afhangende van die formuleringsvereistes. Hierdie eienskappe, gekombineer met relatief lae produksiekoste, het plastiekfilms onontbeerlik gemaak in feitlik elke sektor van die moderne industrie en die daaglikse lewe. Van die behoud van voedselvarsheid tot die moontlik maak van gevorderde buigsame elektronika, dien plastiekfilms funksies wat dikwels onsigbaar is vir eindgebruikers, maar krities is vir produkprestasie en volhoubaarheid.

Onlangse vooruitgang in materiaalwetenskap het die vermoëns van plastiekfilms ver buite hul tradisionele rolle uitgebrei. Innovasies sluit in films wat eienskappe verander in reaksie op omgewingsprikkels, bioafbreekbare alternatiewe vir konvensionele plastiek, en hoëprestasie-versperringsfilms met ongekende beskermingsvermoëns. Terselfdertyd het groeiende omgewingsbekommernisse die ontwikkeling van geslote-lus herwinningstelsels en bio-gebaseerde filmmateriale aangespoor wat prestasie handhaaf terwyl die ekologiese impak verminder word.

Watter tipe plastiekfilm?

Mees wydverspreide films

Poliëtileenfilms is die mees gebruikte tipe plastiekfilm, wat meer as 40% van die totale plastiekfilmverbruik uitmaak. Hooftipes en eienskappe van poliëtileenfilms:

1. Laedigtheid-poliëtileenfilm (LDPE)

LDPE-films word gekenmerk deur hul buigsaamheid, deursigtigheid en nie-giftige, reuklose eienskappe. Hulle het uitstekende waterbestandheid, vogbestandheid en chemiese stabiliteit, wat hulle geskik maak vir die verpakking van voedsel, farmaseutiese produkte en daaglikse gebruiksprodukte. LDPE-films het ook goeie hitteverseëlingseienskappe en word dikwels as hitteverseëlingslae in saamgestelde films gebruik. Hulle het egter swak hittebestandheid en is nie geskik vir hoëtemperatuur-kookverpakking nie.

2. Hoëdigtheid-poliëtileenfilm (HDPE)

HDPE-films is harder, semi-deursigtig en wit van kleur. Hulle vertoon beter treksterkte, vogweerstand, hittebestandheid en oliebestandheid in vergelyking met LDPE. HDPE is geskik vir duursame verpakking en industriële films, maar het laer deursigtigheid en glans.

3. Lineêre Laedigtheid Poliëtileenfilm (LLDPE)

LLDPE-films kombineer die buigsaamheid van LDPE met die sterkte van HDPE, wat uitstekende strek-eienskappe en punksieweerstand bied. Hulle word wyd gebruik in rekfilms, krimpfilms en verpakkingsfilms, wat hulle ideaal maak vir hoëspoed-outomatiese verpakking.

4. Metalloseen Lineêre Laedigtheid Poliëtileenfilm (mLLDPE)

mLLDPE-films word vervaardig met behulp van metalloseenkatalisators en bied hoër impaksterkte, treksterkte en beter deursigtigheid in vergelyking met konvensionele LLDPE. Dit maak voorsiening vir 'n vermindering in filmdikte met meer as 15%, wat materiaalkoste verlaag. mLLDPE word algemeen gebruik in kweekhuisfilms, swaargewig-verpakkingsfilms, krimpfilms en hoë-end verpakkingsmateriaal.

Ander plastiekfilms

1. Polipropileen (PP)-films: Opmerklik vir hul hoë smeltpunt (160-170°C), wat hulle geskik maak vir warmvultoepassings en mikrogolf-veilige verpakking. PP-films bied uitstekende chemiese weerstand en word dikwels gebruik vir peuselhappie-kosverpakking en sterilisasie-omhulsels vir mediese toestelle.

2. Polivinielchloried (PVC)-films: Word gewaardeer vir uitsonderlike helderheid en drukbaarheid, maar word al hoe meer gebruik weens omgewingskwessies. Oorblywende toepassings sluit in blisterverpakking en sommige kleefplastiek.

3. Poliëster (PET) Films: Met hoë treksterkte en termiese stabiliteit is PET-films onontbeerlik vir buigsame elektronika, magnetiese bande en hoë-versperringsvoedselverpakking. Biaksiaal-georiënteerde PET (BOPET) vertoon veral verbeterde meganiese en versperringseienskappe.

Spesiale polimeerfilms:

1. Poliamied (Nylon): Uitsonderlike suurstofversperringseienskappe vir voedselbewaring

2. Polivinilideenchloried (PVDC): Uitstaande vog- en suurstofversperringsprestasie

3. Polimelksuur (PLA): Opkomende bio-gebaseerde alternatief met komposteerbaarheid, hoewel tradisioneel beperk deur brosheid—onlangse vooruitgang het buigsame PLA-films vervaardig deur poliëter-weekmakers direk in die polimeerketting in te sluit.

Plastiekfilmproduksiemetodes

1. Geblaasde Film Ekstrusie: Die dominante proses vir PE-films, waar gesmelte polimeer deur 'n sirkelvormige matrys geëxtrudeer word, in 'n borrel opgeblaas word en afgekoel word om 'n buis te vorm wat in dubbellaagfilm platgedruk kan word. Hierdie metode bied gebalanseerde meganiese eienskappe in beide masjien- en dwarsrigtings.

2. Gietfilm-ekstrusie: Polimeersmelt word deur 'n plat matrys op 'n verkoelde rol geëkstrudeer, wat films met uitsonderlike helderheid en eenvormige dikte lewer. Algemeen vir PP- en PET-films waar optiese eienskappe krities is.

3. Kalandering: Word hoofsaaklik gebruik vir PVC-films, waar die polimeerverbinding deur 'n reeks verhitte rollers beweeg word om presiese diktebeheer te verkry. Gekalanderde films het tipies 'n beter oppervlakafwerking, maar minder eenvormige meganiese eienskappe oor die breedte.

4. Oplossingsgieting: Word gebruik vir spesialiteitsfilms waar uiterste eenvormigheid of hittegevoeligheid smeltverwerking uitsluit. Die polimeer word in oplosmiddel opgelos, op 'n band gegiet en gedroog om 'n film te vorm – algemeen vir sommige bioafbreekbare films en membraantoepassings.

5. Biaksiale Oriëntasie: Films word in beide masjien- en dwarsrigtings gerek, óf opeenvolgend (spanraam) óf gelyktydig (borrelproses), wat sterkte, helderheid en versperringseienskappe dramaties verbeter. Biaksiaal-georiënteerde PP (BOPP) en PET (BOPET) films is bedryfstandaarde vir hoëprestasieverpakking.

Opkomende tendense en innovasies in plastiekfilms

Die plastiekfilmbedryf ontwikkel, met 'n sterk klem op volhoubaarheid, werkverrigting en doeltreffendheid. Enkele noemenswaardige tendense sluit in:

1.PFAS-vrye glymiddels:Volhoubare glymiddels wat per- en polifluoroalkielstowwe (PFAS) vermy, wat beide prestasiebehoeftes en omgewingskwessies aanspreek.

2. Volhoubaarheidsinisiatiewe: Maatskappye soos Fox Packaging het PFAS suksesvol uit al hul buigsame verpakkingsopsies verwyder, in lyn met breër regulatoriese en bedryfstendense. Die Amerikaanse FDA het vrywillige verbintenisse aangegaan om PFAS uit voedselverpakking te verwyder, wat bydra tot 'n beduidende vermindering in blootstelling aan PFAS in die dieet.

Innoverende oplossings vir PFAS-vrye verwerkingshulpmiddels vir plastiekfilms van SILIKE

SILIKE volg 'n proaktiewe benadering met sy SILIMER-reeksprodukte en bied innoverendePFAS-vrye polimeerverwerkingshulpmiddels (PPA's)Hierdie omvattende produklyn bevat 100% suiwer PFAS-vrye PPA's, fluorvrye PPA-produkte, en PFAS-vrye, fluorvrye PPA-meestermengsels. Deur die behoefte aan fluorbymiddels uit te skakel, verbeter hierdie produkte die vervaardigingsproses vir LLDPE-, LDPE-, HDPE-, mLLDPE-, PP- en filmprodukte aansienlik. Hulle stem ooreen met die nuutste omgewingsregulasies terwyl hulle ook produksiedoeltreffendheid verhoog, stilstandtyd verminder en die algehele produkgehalte verbeter. Met SILIKE PFAS-vrye PPA bring dit finale produkvoordele, insluitend: eliminasie van smeltbreuk (haaivel), verbeterde gladheid en oppervlakkwaliteit.

Op soek navolhoubare alternatiewe in plastiekfilmproduksie or PPA vir poliëtileen funksionele-additiewe meestermengsels?  SILIKE’s PFAS-Free PPA solutions can help enhance your Plastic film production while aligning with environmental standards. Visit web: www.siliketech.com or contact us at amy.wang@silike.cn to discover more.