Nuus

Geskiedenis vanSilikoonbymiddels / Silikoonmeestermengsel / Siloksaanmeestermengselen hoe dit werk indraad- en kabelverbindingsbedryf?

Silikoonbymiddels met50% gefunksioneerde silikonpolimeerversprei in draer soos poliolefien of mineraal, in die vorm van korrels of poeier, word wyd gebruik as verwerkingshulpmiddels in die draad- en kabelbedryf. Bekende produkte soosSILOKSAAN MB50reeks werk as smeermiddel of reologiese modifiseerder in die draad- en kabelbedryf en dit is twintig jaar gelede die eerste keer deur Dow Corning in die Verenigde State bekendgestel, toe diealternatiewe SILIKON MEESTERBATCH MB50het in die mark verskyn met70% gefunksionaliseerde silikoonpolimeerversprei in draer soos silika, ook met korrelvorm, toe het produkte van Chengdu Silike vanaf die jaar 2004 op die mark verskyn, met 'n silikoninhoud van 30-70% en korrel- of poeiervorm.

Die tegniese parameters van kommersiële silikoonmeestermengsel moet die volgende inhoud insluit:

(1) Wanneer dit as smeermiddel of reologiese modifiseerder gebruik word, wissel die inhoud van 5 tot 50%

(2) Die draer moet versoenbaar wees met silikoon en die gebruiker se hoofformule-substraat moet in ag geneem word, met die aanduiding van die polimeernaam en smeltindeks van die draer, sodat gebruikers daarna kan verwys wanneer hulle die formule ontwerp. Indien anorganiese mineraalpoeier as die draer gebruik word, moet die poeiernaam aangedui word. Die witheid en fynheid van anorganiese poeiers is van kritieke belang vir kliënte, en wit en mikrongrootte poeiers moet soveel as moontlik vir produksie gekies word.

Wanneer dit as smeermiddels of reologiese modifiseerders werk

Vir poliëtileenmateriaal

Soos welbekend is, kom die verskynsel van "haaivel" dikwels voor wanneer poliëtileen-geïsoleerde of -omhulde drade en kabels geëkstrudeer word, veral wanneer lineêre lae-digtheid poliëtileen (LLDPE) of ultra-lae-digtheid poliëtileen (ULDPE of POE) geëkstrudeer word. Geëkstrudeerde kruisgebinde poliëtileenmateriale (hetsy peroksied-kruisbinding of silaan-kruisbinding) ervaar ook soms die "haaivel"-verskynsel, as gevolg van onvoldoende oorweging van die smeerstelsel in die materiaalformule. Die huidige internasionale praktyk is om spoorhoeveelhede fluoropolimere by die formule te voeg, maar die koste is hoog en die toepassing is beperk.

Met 'n klein hoeveelheidultra-hoë molekulêre gewig silikon(0.1-0.2%) aan poliëtileen of kruisgekoppelde poliëtileen kan die vorming van "haaivel" effektief voorkom. Terselfdertyd kan dit met sy smeringseffek die ekstrusie-wringkrag effektief verminder om te verhoed dat die sleepmotor as gevolg van oorlading stop.

Silikoon wat as smeermiddel gebruik word, moet, as gevolg van die minimale byvoeging, eweredig in die materiaal versprei word sodat dit tydens die verwerking kan funksioneer. As gevolg van die chemiese traagheid van silikoon, sal dit nie chemies met die komponente in die formule reageer nie. Dit word aanbeveel dat die kabelmateriaalfabriek silikoon eweredig in die weekmaakgranuleringsproses meng om die gebruik van die kabelfabriek te vergemaklik.

VirHalogeenvrye vlamvertragende (HFFR) kabelverbindings 

As gevolg van die teenwoordigheid van 'n groot hoeveelheid vlamvertragers (minerale poeier) in HFFR-kabelverbindings, wat lei tot 'n hoë viskositeit en swak vloeibaarheid tydens verwerking; Die hoë viskositeit maak dit moeilik vir die motor om tydens ekstrusie te sleep, en die swak vloeibaarheid lei tot 'n klein hoeveelheid gom wat tydens ekstrusie geproduseer word. Dus, wanneer die kabelfabriek halogeenvrye kabels ekstrudeer, is die doeltreffendheid slegs 1/2-1/3 van polivinielchloriedkabel.

Met 'n sekere hoeveelheid silikoon in die formule word nie net die verwerking soos vloeibaarheid verbeter nie, maar ook 'n beter vlamvertraging vir die materiaal verkry.