Nuus

Geskiedenis vanSilikoon -bymiddels / silikoon Masterbatch / Siloxane Masterbatchen hoe dit werk indraad- en kabelverbindingsindustrie?

Silikoon bymiddels met50% funksionaliseer silikoon polimeerontevrede in draer soos polyolefin of mineraal, met die vorm van korrel of poeier, wat wyd gebruik word as prosesseringshulpmiddels in die draad- en kabelbedryf. Bekende produkte soosSiloksaan MB50reekse werk as smeermiddel of reologiese wysiger in die draad- en kabelbedryf en dit is twintig jaar gelede van Dow Corning in die Verenigde State bekendgestel, toe die toe dieAlternatiewe silikoon Masterbatch MB50verskyn in die mark met70% gefunksionaliseerde silikoonpolimeerVerspreid in draer soos silika, ook met die vorm van korrelvormig, en dan verskyn produkte van Chengdu Silike in die mark vanaf die jaar van 2004, met silikooninhoud van 30-70% en korrelvormige of poeiervorm.

Die tegniese parameters van kommersiële silikoon Masterbatch moet die volgende inhoud insluit:

(1) As u werk as smeermiddel of reologiese wysiger, wissel die inhoud van 5 tot 50%

(2) Die draer moet versoenbaar wees met silikoon en die belangrikste formule -substraat van die gebruiker moet oorweeg word, met die aanduiding van die polimeernaam en die smeltindeks van die draer, sodat gebruikers dit kan verwys wanneer hulle die formule ontwerp. As anorganiese minerale poeier as die draer gebruik word, moet die poeiernaam aangedui word. Die witheid en fynheid van anorganiese poeiers is van kardinale belang vir kliënte, en poeiers met wit en mikron moet soveel as moontlik vir produksie gekies word.

Wanneer werk as smeermiddels of reologiese wysigers

Vir poliëtileenmateriaal

Soos bekend, kom die verskynsel van 'haaivel' dikwels voor wanneer poliëtileen geïsoleerde of omhulde drade en kabels geëkstruder word, veral as u lineêre lae-digtheid poliëtileen (LLDPE) of ultra-lae digtheid poliëtileen (UldPE of POE) extrureer. Extruded verknoopte poliëtileenmateriaal (of dit nou peroksied-verknoping of silaan-verknoping is), ervaar ook soms 'haaivel'-verskynsel, as gevolg van onvoldoende oorweging van die smeerstelsel in die materiaalformule. Die huidige internasionale praktyk is om spoorhoeveelhede fluoropolimere by die formule te voeg, maar die koste is hoog en die toepassing is beperk.

Met 'n klein hoeveelheidultra-hoë molekulêre gewig silikoon(0,1-0,2%) tot poliëtileen of gekoppelde poliëtileen kan die opwekking van “haaivel” effektief voorkom. Terselfdertyd, met die smeringseffek daarvan, kan dit die ekstruderingskrag effektief verminder om te voorkom dat die sleepmotor weens oorbelasting stop.

Silikoon wat as smeermiddel gebruik word, moet as gevolg van die minimale toevoeging daarvan eweredig in die materiaal versprei word sodat dit tydens die verwerking kan funksioneer. As gevolg van die chemiese traagheid van silikoon, sal dit nie chemies reageer met die komponente in die formule nie. Dit word aanbeveel dat die kabelmateriaalfabriek eweredig silikoon in die plastiserende korrelproses meng om die gebruik van die kabelfabriek te vergemaklik.

VirHalogeenvrye vlamvertragende (HFFR) kabelverbindings 

As gevolg van die teenwoordigheid van 'n groot hoeveelheid vlamvertragers (minerale poeier) in HFFR -kabelverbindings, wat 'n hoë viskositeit en swak vloeibaarheid tydens verwerking tot gevolg het; Die hoë viskositeit maak dit moeilik vir die motor om tydens ekstrudering te sleep, en die swak vloeibaarheid lei tot 'n klein hoeveelheid gom wat tydens ekstrudering geproduseer word. Dus, wanneer die kabelfabriek-ekstruder halogeenvrye kabels, is die doeltreffendheid slegs 1/2-1/3 van polivinielchloriedkabel.

Met 'n sekere mate van silikoon in die formule, het nie net die verwerking soos vloeibaarheid verbeter nie, maar ook 'n beter vlamvertraging vir die materiaal kry.