Nuus

Geskiedenis vanSilikoon bymiddels / Silicone masterbatch / Siloxane masterbatchen hoe dit werk indraad- en kabelverbindingsbedryf?

Silikoon bymiddels met50% funksionele silikoon polimeerversprei in draer soos poliolefien of mineraal, in die vorm van korrel of poeier, wyd gebruik as verwerkingshulpmiddels in draad- en kabelindustrie. Bekende produkte soosSILOXANE MB50reeks werk as smeermiddel of reologiese wysiger in die draad- en kabelbedryf en dit is twintig jaar gelede vir die eerste keer vanaf Dow Corning in die Verenigde State bekendgestel, toe diealternatiewe SILIKONE MASTERBATCH MB50in die mark verskyn met70% gefunksionaliseerde silikoon polimeerversprei in draer soos silika, ook in die vorm van korrel, dan het produkte van Chengdu Silike vanaf die jaar van 2004 in die mark verskyn, met silikooninhoud van 30-70% en korrel- of poeiervorm.

Die tegniese parameters van kommersiële silikoon meesterbatch moet die volgende inhoud insluit:

(1) Wanneer werk as smeermiddel of reologiese modifiseerder, wissel die inhoud van 5 tot 50%

(2) Draer moet met silikoon versoenbaar wees en die gebruiker se hoofformulesubstraat moet oorweeg word, met polimeernaamaanduiding en smeltindeks van die draer, sodat gebruikers daarna kan verwys wanneer die formule ontwerp word. Indien anorganiese mineraalpoeier as die draer gebruik word, moet die poeiernaam aangedui word. Die witheid en fynheid van anorganiese poeiers is deurslaggewend vir kliënte, en wit en mikrongrootte poeiers moet soveel as moontlik vir produksie gekies word.

Wanneer werk as smeermiddels of reologiese modifiseerders

Vir poliëtileen materiaal

Soos bekend, kom die verskynsel van "haaivel" dikwels voor wanneer poliëtileen-geïsoleerde of omhulde drade en kabels uitgedruk word, veral wanneer lineêre laedigtheid poliëtileen (LLDPE) of ultra-laedigtheid poliëtileen (ULDPE of POE) uitgedruk word. Geëxtrudeerde kruisgebonde poliëtileen-materiale (hetsy peroksied-verknoping of silaan-kruisbinding) ervaar ook soms 'n "haaivel"-verskynsel, as gevolg van onvoldoende inagneming van die smeerstelsel in die materiaalformule. Die huidige internasionale praktyk is om spoorhoeveelhede fluoropolimere by die formule te voeg, maar die koste is hoog en die toepassing is beperk.

Met 'n klein hoeveelheid vanultrahoë molekulêre gewig silikoon(0.1-0.2%) na poliëtileen of kruisgekoppelde poliëtileen kan effektief die generering van "haaivel" voorkom. Terselfdertyd, met sy smeer-effek, kan dit die ekstrusie-wringkrag effektief verminder om te verhoed dat die sleepmotor stop as gevolg van oorlading.

Silikoon wat as smeermiddel gebruik word, moet weens die minimale toevoeging daarvan eweredig in die materiaal versprei word sodat dit tydens die verwerking kan funksioneer. As gevolg van die chemiese traagheid van silikoon, sal dit nie chemies met die komponente in die formule reageer nie. Dit word aanbeveel dat die kabelmateriaalfabriek silikoon eweredig in die plastiseringsgranuleringsproses meng om die gebruik van die kabelfabriek te vergemaklik.

VirHalogeenvrye vlamvertragende (HFFR) kabelverbindings 

As gevolg van die teenwoordigheid van 'n groot hoeveelheid vlamvertragers (mineraalpoeier) in HFFR-kabelverbindings, wat 'n hoë viskositeit en swak vloeibaarheid tydens verwerking tot gevolg het; Die hoë viskositeit maak dit moeilik vir die motor om te sleep tydens ekstrusie, en die swak vloeibaarheid lei tot 'n klein hoeveelheid gom wat tydens ekstrusie geproduseer word. Dus, wanneer die kabelfabriek halogeenvrye kabels uitdruk, is die doeltreffendheid slegs 1/2-1/3 van polivinielchloriedkabel.

Met 'n sekere hoeveelheid silikoon in die formule, het nie net verwerking soos vloeibaarheid verbeter nie, maar ook 'n beter vlamvertraging vir die materiaal.