Nuus

Deursigtige polikarbonaat (PC) word wyd gebruik in hoë-end toepassings soos optiese lense, ligbedekkings, mediese toestelle en verbruikerselektronika as gevolg van sy uitstekende deursigtigheid, taaiheid en hittebestandheid. Die verwerking van deursigtige PC hou egter aansienlike uitdagings in, veral om gladde vormvrystelling en konsekwente interne smering te bereik.

Wat maak deursigtige rekenaar so gewild - en so uitdagend om te verwerk?

Deursigtige PC bied uitsonderlike optiese helderheid en impaksterkte, wat dit ideaal maak vir onderdele wat estetika en werkverrigting vereis. Maar die hoë smeltviskositeit en swak vloeibaarheid lei dikwels tot onvolledige vormvulling, oppervlakdefekte en probleme met die ontvorm. Boonop moet enige bymiddel wat gebruik word optiese suiwerheid handhaaf, wat formuleringsontwikkeling hoogs beperkend maak.

Waarom is ontvorming en smering 'n groot bron van kommer in deursigtige rekenaarvervaardiging?

As gevolg van sy hoë smeltsterkte en sensitiwiteit vir skuif, kan deursigtige PC tydens inspuiting of ekstrusie aan vorms vassit, wat oppervlakspanning, defekte en langer siklustye veroorsaak. Algemene smeermiddels of vormvrystellingsmiddels kompromitteer dikwels deursigtigheid of bloei op die oppervlak, wat lei tot swak estetika en stroomaf probleme soos mislukkings in die adhesie van die laag. Verwerkers benodig 'n oplossing wat smering verbeter sonder om visuele of meganiese eienskappe te beïnvloed.

DieIdeale smeermiddel vir deursigtige rekenaarWaarvoor moet jy soek?

'n Geskikte bymiddel moet:

Verbeter vloeibaarheid en vormvrystelling

Handhaaf hoë deursigtigheid en glans

Geen neerslag en nie-blom

Verbeter skuurweerstand en oppervlakkwaliteit

Wat is vormvrystellingsbymiddels en smeermiddels in deursigtige PC-verbindings?

In deursigtige PC-formulerings,bymiddels, vrystellingsmiddels en smeermiddelsword gebruik om verwerkingsprestasie te verbeter—veral deur smeltvloei te verbeter, matrysopbou te verminder en vormvrystelling te vergemaklik. Hierdie funksionele komponente help om spanningsmerke te verminder, oppervlakafwerking te verbeter en deurset in veeleisende giet- of ekstrusietoestande te verhoog.

Tradisioneel word PC-versoenbare smeermiddels soos pentaeritritoltetrastearaat (PETS) of gliserolmonostearaat (GMS) teen lae konsentrasies (tipies 0.1–0.5 gew.%) ingesluit. Hierdie kan smeltviskositeit effektief verlaag en vormvrystelling verbeter met minimale impak op deursigtigheid.

In sommige formulerings lewer tradisionele smeermiddels egter moontlik nie optimale resultate in terme van langtermynstabiliteit, krasweerstand of oppervlakkwaliteit nie – veral vir toepassings wat ultra-helder afwerkings of streng estetiese vereistes vereis.

Waarom moet jy bymiddels op basis van kopolisiloxaan oorweeg?

Om aan die stygende eise vir beide verwerkingsdoeltreffendheid en eindgebruiksprestasie te voldoen, word innoverende silikoon-gebaseerde bymiddels—sooskopolisiloksaan modifiseerders, het toenemende aandag gekry. Spesifiek ontwerp vir versoenbaarheid met polikarbonaat, verskil hierdie innoverende silikoon-gebaseerde smeermiddeloplossings van konvensionele silikoonolies of ongemodifiseerde wasse, wat soms tot oppervlakwaas of -bloei kan lei. In plaas daarvan bied hulle uitstekende verspreiding, hoë deursigtigheidsbehoud, verminder oppervlakwrywingskoëffisiënt en verbeter oppervlakgladdheid, wat hulle goed geskik maak vir helder en hoë-presisie rekenaaronderdele.

SILIKE SILIMER 5150: 'n Hoëprestasie-vormvrystellingssmeermiddel vir deursigtige rekenaars

Die SILIMER-reeks silikoonwas, SILIMER 5150, is 'n toevoeging gebaseer op kopolisiloksaan. As 'n funksioneel gemodifiseerde silikoonwas, beskik dit oor 'n unieke molekulêre argitektuur wat uitstekende verspreiding in PC-harse verseker, wat superieure smering en ontvormprestasie lewer sonder om optiese helderheid of oppervlak-estetika in die gedrang te bring.

Belangrike voordele van SILIMER 5150 smeermiddels vir deursigtige rekenaars

√Uitstekende verspreiding en versoenbaarheid in PC-matrikse

√Verbeterde smeltvloei en vormvulling

√Maklike ontvorming sonder vormbesoedeling

√Verbeterde kras- en skuurweerstand

√Verminderde oppervlak-COF en verbeterde oppervlakgladdheid

√Geen neerslag, bloei of optiese defekte nie

√Handhaaf glans en deursigtigheid

SILIMER 5150 word in korrelvorm verskaf, wat dit maklik maak om te doseer en in mengsel- of meestermengselproduksie in te sluit.

Bewese resultate uit die veld: Terugvoer van deursigtige rekenaar-saamgestelde verwerkers

PC Termoplastiese verwerkers rapporteer dat SILIMER 5150 die verwerkingsdoeltreffendheid en die estetika van die finale produk aansienlik verbeter. Voordele wat waargeneem word, sluit in:

Vinniger siklustye as gevolg van gladder ontvorming

Verbeterde onderdele se helderheid en oppervlakgladheid

Vermindering in naverwerkingsvereistes

Langtermynprestasie sonder oppervlakdefekte of waas

Een menger het 'n vermindering van 5~8% in die ontvormtyd opgemerk terwyl volle optiese helderheid in liggids-toepassings gehandhaaf word.

Optimaliseer u formulering van deursigtige PC-verbindings met SILIKE SILIMER 5150

As u uitdagings ondervind met die ontvorming, swak oppervlakafwerking of smeermiddelmigrasie in deursigtige rekenaaronderdele, is SILIKE se SILIMERverwerkingssmeermiddel5150 bied 'n bewese, maklik-om-te-gebruik oplossing wat verwerkbaarheid sonder kompromie verbeter.

Belanggestel om jou rekenaar-samestellingsproses volhoubaar en doeltreffend te verbeter?

Verken die tegniese data van die Copolisiloksaan-bymiddels en -modifiseerders SILIMER 5150 of raadpleeg ons toepassingsingenieurs en verkope om meer te wete te kom.

Tel: +86-28-83625089 or via Email: amy.wang@silike.cn. Website:www.siliketech.com

Of dit nou in spuitgiet of ekstrusie gebruik word, SILIMER 5150 help om verwerkingsdefekte te verminder, die opbou van matryse te verminder en kras- en skuurweerstand te verbeter, wat dit 'n ideale keuse maak vir rekenaargebaseerde toepassings wat duursaamheid, gladde oppervlakafwerking en hoë deursigtigheid vereis.