Nuus

Die produksie van plastiek is 'n beduidende sektor wat belangrik is vir die hedendaagse samelewing, want dit bied 'n wye reeks produkte wat in die alledaagse lewe gebruik word. Plastiek word gebruik om items soos verpakking, houers, mediese toerusting, speelgoed en elektronika te maak. Dit word ook in die konstruksie-, motor- en lugvaartbedrywe gebruik. Plastiek is liggewig, duursaam en koste-effektief, wat dit 'n ideale materiaal vir baie toepassings maak. Daarbenewens kan sommige plastiek herwinbaar wees, wat dit 'n omgewingsvriendelike keuse maak.

Vir plastiekvervaardigers is hulle dikwels verbind tot geoptimaliseerde verwerkingsdoeltreffendheid en hoe om 'n gladde oppervlakafwerking op plastiekonderdele te verkry, want dit kan help om produksiekoste te verminder, produkgehalte te verbeter en die lewensduur van die onderdele te verhoog. Daarbenewens kan 'n gladde oppervlakafwerking help om wrywing en slytasie te verminder, wat kan help om die werkverrigting van die onderdele te verbeter. Laastens kan 'n gladde oppervlakafwerking ook help om die estetiese aantrekkingskrag van die onderdele te verbeter, wat hulle aantrekliker vir kliënte maak.

Hoe kan die doeltreffendheid van plastiekvervaardiging en oppervlakkwaliteit verbeter word?

Gewoonlik is daar verskeie maniere om plastiekverwerking en oppervlakkwaliteit te verbeter. Dit sluit in: die gebruik van hoër gehalte PE, PP, PVC, PBT, PET, ABS, PC en ander termoplastiese grondstowwe, die optimalisering van die spuitgietproses, die gebruik van beter verkoelingstegnieke, en die gebruik van naverwerkingstegnieke soos polering en polering. Daarbenewens kan die gebruik van bymiddels soos verwerkingsbymiddels, smeermiddels en vrystellingsmiddels help om die verwerkingseienskappe, produktiwiteit en die oppervlakafwerking van die plastiekonderdele te verbeter.
Silikoon is een van die gewildste plastiekbymiddels wat gebruik word om verwerkingsprestasie te verbeter terwyl die oppervlakeienskappe gewysig word, soos om die gladde oppervlak te verbeter, die wrywingskoëffisiënt, krasweerstand, skuurweerstand en smering van polimere te verminder. Die bymiddel word in vloeibare, korrel- en poeiervorms gebruik, afhangende van die vereistes van 'n plastiekverwerker.

Daarbenewens is dit bewys dat vervaardigers van alle soorte termoplastiek en ingenieursplastiek daarna streef om ekstrusietempo's te verbeter, konsekwente vormvulling, vormvrystelling, uitstekende oppervlakkwaliteit, laer kragverbruik te bereik en energiekoste te verminder, alles sonder om wysigings aan konvensionele verwerkingstoerusting aan te bring. Hulle kan baat vind by silikoonbymiddels en hul produkpogings na 'n meer sirkulêre ekonomie help.

Chengdu Silike Technology Co., Ltd is 'n silikon-innoveerder op die gebied van rubber- en plastiektoepassings in China, het die leiding geneem in die navorsing van SILIKOON en PLASTIEK (twee parallelle kombinasies van interdissiplinariteit), met 'n fokus op die navorsing en ontwikkeling van silikonbymiddels vir meer as 20 jaar, en het verskillende silikonprodukte ontwikkel, insluitendsilikoon meestermengsel, silikonpoeier, anti-kras meesterbatch, aanti-skuur meesterbatch, smeermiddel vir WPC,super glip meestermengsel, SILIMER silikoonwas, anti-piepende meesterbatch,silikoon vlamvertrager sinergis, PPA, silikoon giet,silikon gom,ander silikoon-gebaseerde materiale,Si-TPVen meer…

Hierdie silikoonbymiddels help om die verwerkingseienskappe van plastiekmateriale en die oppervlakkwaliteit van afgewerkte komponente vir telekommunikasiekanale, motorinterieurs, kabel- en draadverbindings, plastiekpype, skoensole, film, tekstiel, huishoudelike elektriese toestelle, houtplastiekkomposiete, elektroniese komponente en ander nywerhede te verbeter.

Silike se silikoonbymiddels bied maniere om plastiekverwerking en oppervlakkwaliteit te verbeter, wat die perfekte afwerking op plastiekonderdele bereik. SILIKE se silikoonbymiddelproduk word wyd gebruik in spuitgietvorming, ekstrusievorming en blaasvorming.

Boonop is die vind van die regte silikoon vir u toepassing nie beperk tot SILIKE se produkportefeulje nie. Ons tegniese span sal met u saamwerk om óf die spesifikasies in 'n huidige produk te wysig óf 'n nuwe een te formuleer om aan u presiese vereistes te voldoen. 'n Hoogtepunt is dat ons ook 'n nuwe produk kan aanpas volgens kliënte se toepassingsdetailversoeke, die ooreenstemmende hars en molekulêre gewigs-silikooninhoud dienooreenkomstig, aangesien ons kerntegnologie die struktuurbeheer van PDMS is...

Wat is silikoon?

Silikoon is 'n inerte sintetiese verbinding. Die basiese struktuur van silikoon bestaan ​​uit poliorganosiloksane, waar silikonatome aan suurstof gekoppel is om die «siloksaan»-binding te skep. Die oorblywende valensies van silikon hou verband met organiese groepe, hoofsaaklik metielgroepe (CH3): feniel, viniel of waterstof.

Si-O-binding het die eienskappe van groot beenenergie en stabiele chemiese eienskappe, en Si-CH3-been wentel vrylik om Si-O-been. Daarom het silikoon gewoonlik goeie isolerende eienskappe, lae- en hoëtemperatuurweerstand, stabiele chemiese eienskappe, goeie fisiologiese traagheid en lae oppervlakenergie. Dit word dus wyd gebruik in die verbeterde verwerking van plastiek en die oppervlakkwaliteit van afgewerkte komponente vir motorinterieurs, kabel- en draadverbindings, telekommunikasiepype, skoene, film, bedekkings, tekstiel, elektriese toestelle, papiervervaardiging, verf, persoonlike sorgvoorrade en ander nywerhede. Dit word vereer as "industriële mononatriumglutamaat".