Nuus

Die vervaardiging van plastiek is 'n beduidende sektor wat belangrik is vir die hedendaagse samelewing omdat dit 'n wye reeks produkte verskaf wat in die alledaagse lewe gebruik word. Plastiek word gebruik om items soos verpakking, houers, mediese toerusting, speelgoed en elektronika te maak. Dit word ook in konstruksie-, motor- en lugvaartnywerhede gebruik. Plastiek is liggewig, duursaam en koste-effektief, wat dit 'n ideale materiaal maak vir baie toepassings. Daarbenewens kan sommige plastiek herwinbaar wees, wat dit 'n omgewingsvriendelike keuse maak.

Vir plastiekvervaardigers is hulle dikwels verbind tot geoptimaliseerde verwerkingsdoeltreffendheid en hoe om 'n gladde oppervlakafwerking op plastiekonderdele te verkry. omdat hulle kan help om produksiekoste te verminder, produkkwaliteit te verbeter en die langlewendheid van die onderdele te verhoog. Daarbenewens kan 'n gladde oppervlakafwerking help om wrywing en slytasie te verminder, wat kan help om die werkverrigting van die onderdele te verbeter. Laastens kan 'n gladde oppervlakafwerking ook help om die estetiese aantrekkingskrag van die onderdele te verbeter, wat dit aantrekliker maak vir kliënte.

Hoe om die doeltreffendheid van plastiekvervaardiging en oppervlakkwaliteit te verbeter?

Gewoonlik is daar verskeie maniere om plastiekverwerking en oppervlakkwaliteit te verbeter. Dit sluit in: die gebruik van hoër gehalte PE, PP, PVC, PBT, PET, ABS, PC en ander termoplastiese grondstowwe, optimalisering van die spuitgietproses, die gebruik van beter verkoelingstegnieke en die gebruik van naverwerkingstegnieke soos polering en polering. Daarbenewens kan die gebruik van bymiddels soos verwerkingsbymiddels, smeermiddels en vrystellingsmiddels help om verwerkingseienskappe, produktiwiteit en die oppervlakafwerking van die plastiekonderdele te verbeter.
Silikoon is een van die gewildste plastiekbymiddels wat gebruik word om verwerkingsprestasie te verbeter terwyl die oppervlak-eienskappe verander word, soos die verbetering van die gladde oppervlak, die vermindering van die wrywingskoëffisiënt, krasweerstand, skuurweerstand en smeerbaarheid van polimere. Die bymiddel is in vloeibare, korrel- en poeiervorms gebruik, afhangende van die vereiste van 'n plastiekverwerker.

Daarbenewens is bewys dat vervaardigers van alle soorte termoplastiek en ingenieursplastiek poog om ekstrusietempo's te verbeter, konsekwente vormvulling, vormvrystelling, uitstekende oppervlakkwaliteit, laer kragverbruik te bereik, en help om energiekoste te verminder, alles sonder om veranderinge aan konvensionele verwerkingstoerusting te maak. . Hulle kan baat vind by silikoonbymiddels en hul produkpogings na 'n meer sirkulêre ekonomie help.

Chengdu Silike Technology Co., Ltd is 'n silikoon-innoveerder op die gebied van rubber- en plastiektoepassings in China, het die voortou geneem in die navorsing van SILIKONE en PLASTIEK (twee parallelle kombinasies van interdissiplinariteit), met die fokus op die R&D van silikoonbymiddels vir meer as 20 jaar. en het verskillende silikoonprodukte ontwikkel. produk insluitendsilikoon meesterbatch, silikoon poeier, anti-kras meesterbatch, anti-skuur meesterbatch, smeermiddel vir WPC,super slip masterbatch, SILIMER silikoonwas, anti-piep meesterbatch,silikoon vlamvertrager sinergist, PPA, silikoon giet,silikoongom,ander silikoon gebaseerde materiale,Si-TPVen meer…

Hierdie silikoonbymiddels help om die verwerkingseienskappe van plastiekmateriale en oppervlakkwaliteit van voltooide komponente vir telekommunikasiekanale motorinterieurs, kabel- en draadverbindings, plastiekpype, skoensole, film, tekstiel, huishoudelike elektriese toestelle, houtplastiek-komposiete, elektroniese komponente, te verbeter, en ander nywerhede

Silike se silikoonbymiddels bied maniere om plastiekverwerking en oppervlakkwaliteit te verbeter, wat die perfekte afwerking op plastiekonderdele behaal. SILIKE se silikoon byvoegingsproduk word wyd gebruik in spuitgiet, ekstrudering en blaasvorm.

Boonop is die vind van die regte silikoon vir u toepassing nie beperk tot SILIKE se produkportefeulje nie. Ons tegniese span sal met jou saamwerk om spesifikasies in 'n huidige produk te wysig of om 'n nuwe een op maat te formuleer om aan jou presiese vereistes te voldoen. 'n Hoogtepunt is dat ons ook 'n nuwe produk kan aanpas volgens kliënte se aansoekbesonderhedeversoeke, die ooreenstemmende hars en molekulêre gewig silikooninhoud dienooreenkomstig, as gevolg van ons kerntegnologie wat die struktuurbeheer van PDMS is ...

Wat is silikoon?

Silikoon is 'n inerte sintetiese verbinding, Die basiese struktuur van silikoon bestaan ​​uit poliorganosiloksane, waar silikonatome aan suurstof gekoppel word om die «siloksaan»-binding te skep. Die oorblywende valensies van silikon is verwant aan organiese groepe, hoofsaaklik metielgroepe (CH3): feniel, viniel of waterstof.

Si-O-binding het die kenmerke van groot beenenergie, en stabiele chemiese eienskappe en Si-CH3-been wentel vrylik om Si-O-been, so gewoonlik het silikoon goeie isolerende eienskappe, lae- en hoëtemperatuurweerstand, stabiele chemiese eienskappe, goeie fisiologiese traagheid en lae oppervlak-energie. sodat hulle wyd gebruik word in verbeterde verwerking van plastiek en oppervlakkwaliteit van voltooide komponente vir motor-interieur, kabel- en draadverbindings, telekommunikasiepype, skoene, film, deklaag, tekstiel, elektriese toestelle, papiervervaardiging, verf, persoonlike sorg, en ander bedrywe. dit word vereer as "industriële monosodiumglutamaat".