Nuus

Die produksie van plastiek is 'n belangrike sektor wat belangrik is vir die hedendaagse samelewing omdat dit 'n wye verskeidenheid produkte bied wat in die alledaagse lewe gebruik word. Plastiek word gebruik om items soos verpakking, houers, mediese toerusting, speelgoed en elektronika te maak. Dit word ook gebruik in konstruksie-, motor- en lugvaartbedrywe. Plastiek is liggewig, duursaam en koste-effektief, wat dit 'n ideale materiaal maak vir baie toepassings. Boonop kan sommige plastiek herwinbaar wees, wat dit 'n omgewingsvriendelike keuse maak.

Vir plastiekvervaardigers is hulle dikwels daartoe verbind om die geoptimaliseerde verwerkingsdoeltreffendheid en hoe om 'n gladde oppervlakafwerking op plastiekonderdele te bereik. Omdat dit kan help om produksiekoste te verlaag, die kwaliteit van die produk te verbeter en die lewensduur van die onderdele te verhoog. Daarbenewens kan 'n gladde oppervlakafwerking help om wrywing en slytasie te verminder, wat kan help om die werkverrigting van die onderdele te verbeter. Laastens kan 'n gladde oppervlakafwerking ook help om die estetiese aantrekkingskrag van die onderdele te verbeter, wat dit aantrekliker maak vir kliënte.

Hoe kan u die doeltreffendheid van plastiekvervaardiging en oppervlakgehalte verbeter?

Daar is gewoonlik verskillende maniere om plastiekverwerking en oppervlakgehalte te verbeter. Dit sluit in: die gebruik van PE, PP, PVC, PBT, PET, PET, ABS, PC, PC en ander termoplastiese grondstowwe van hoër gehalte, die gebruik van die spuitgietproses, die gebruik van beter verkoelingstegnieke, en die gebruik van postverwerkingstegnieke soos poleer en buffing. Boonop kan die gebruik van bymiddels soos verwerkingsadditiewe, smeermiddels en vrystellingsmiddels help om die verwerkingseienskappe, produktiwiteit en die oppervlakafwerking van die plastiekonderdele te verbeter.
Silikoon is een van die gewildste plastiese bymiddels wat gebruik word om die verwerkingsprestasie te verbeter, terwyl die oppervlakteienskappe gewysig word, soos om die gladde oppervlak te verbeter, die koëffisiënt van wrywing, krasweerstand, skuurweerstand en smering van polimere te verminder. Afhangend van die vereiste van 'n plastiekverwerker, word die toevoeging in vloeistof-, korrel- en poeiervorms gebruik.

Daarbenewens het bewys dat vervaardigers van alle soorte termoplastiek en ingenieursplastiek probeer om die ekstruderingsyfers te verbeter, om konsekwente vormvulling, vormvrystelling, uitstekende oppervlakgehalte, laer kragverbruik te bereik en om energiekoste te verminder, alles sonder om wysigings aan konvensionele verwerkingstoerusting aan te bring . Hulle kan baat vind by silikoon -bymiddels en hul produkpogings tot 'n meer sirkulêre ekonomie help.

Chengdu Silike Technology Co., Ltd is 'n silikoon -innoveerder op die gebied van rubber- en plastiektoepassings in China, het die leiding geneem in die ondersoek na silikoon en plastiek (twee parallelle kombinasies van interdissiplinariteit), met die fokus op die R & D van silikoon -bymiddels vir meer as meer as 20 jaar. en het verskillende silikoonprodukte ontwikkel. insluitendSilikoon Masterbatch, silikoonpoeier, Anti-Scratch Masterbatch, aNTI-abritasie Masterbatch, smeermiddel vir WPC,Super Slip Masterbatch, Silimer silikoonwas, Anti-Sequreaking Masterbatch,silikoonvlamvertrager sinergis, PPA, silikoonvorming,silikoongom,ander silikoon -gebaseerde materiale,SI-TPVEn meer ...

Hierdie silikoon -bymiddels help om die verwerkingseienskappe van plastiekmateriaal en oppervlakkwaliteit van voltooide komponente vir telekomtiese motor -interieurs, kabel- en draadverbindings, plastiekpype, skoenole, film, tekstiel, huishoudelike elektriese toestelle, houtplastiese komposiete, elektroniese komponente, te verbeter. en ander bedrywe

Silike se silikoon -bymiddels bied maniere om plastiekverwerking en oppervlakgehalte te verbeter, wat die perfekte afwerking op plastiekonderdele bereik. Silike se silikoonadviesproduk word wyd gebruik in spuitgiet, ekstruderingvorming en blaasvorming.

Boonop is die vind van die regte silikoon vir u aansoek nie beperk tot Silike se produkportefeulje nie. Ons tegniese span sal met u saamwerk om spesifikasies in 'n huidige produk te verander, of 'n nuwe een formuleer om aan u presiese vereistes te voldoen. 'N Hoogtepunt is dat ons ook 'n nuwe produk kan aanpas volgens klante se toepassingsdetailversoeke, die ooreenstemmende hars en molekulêre gewig silikooninhoud, omdat ons kerntegnologie die struktuurbeheer van PDMS is ...

Wat is silikoon?

Silikoon is 'n inerte sintetiese verbinding, die basiese struktuur van silikoon bestaan ​​uit polyorganosiloxane, waar silikonatome aan suurstof gekoppel is om die «siloxane» -binding te skep. Die oorblywende waardes van silikon hou verband met organiese groepe, hoofsaaklik metielgroepe (CH3): feniel, viniel of waterstof.

Si-O-binding het die kenmerke van groot beenenergie, en stabiele chemiese eienskappe en Si-ch3-been draai om Si-O-been vrylik, dus het silikoon gewoonlik goeie isolerende eienskappe, lae en hoë temperatuurweerstand, stabiele chemiese eienskappe, goeie fisiologiese traagheid, en lae oppervlakenergie. Sodat dit wyd gebruik word in die verbeterde verwerking van plastiek en oppervlakkwaliteit van voltooide komponente vir motor-interieurs, kabel- en draadverbindings, telekommunikasiepype, skoene, film, deklaag, tekstiel, elektriese toestelle, papiervervaardiging, skilderkuns, persoonlike versorging, en ander bedrywe. Dit word vereer as “industriële monosodium glutamaat”.