Polikarbonaat (PC) is een van die mees veelsydige ingenieurstermoplaste wat in motorlense, verbruikerselektronika, brille en beskermende toerusting gebruik word. Die hoë impaksterkte, optiese helderheid en dimensionele stabiliteit maak dit ideaal vir veeleisende toepassings. 'n Bekende nadeel van PC is egter die lae oppervlakhardheid, wat lei tot swak kras- en slytasieweerstand - veral onder gereelde kontak- of skuurtoestande.
So, hoe kan vervaardigers die oppervlakduursaamheid van rekenaars verbeter sonder om die deursigtigheid of meganiese eienskappe daarvan in die gedrang te bring? Kom ons ondersoek 'n reeks effektiewe oplossings en bedryfsgevalideerde tegnieke om hierdie uitdagings te oorkom.
Oplossing: Kombineer verwerkingsverbeterings en oppervlak-eienskapmodifikasies met gevorderde beskermingstegnologieë.
1. Silikoon-gebaseerde bymiddels: Interne smering
Die insluiting van hoëprestasie-silikoonbymiddels, soos polidimetilsiloksaan (PDMS) of siloksaan-gebaseerde meestermengsels soos Dow MB50-001, Wacker GENIOPLAST, en SILIKE Silicone Masterbatch LYSI-413, in polikarbonaat (PC) formulasies, kan die materiaal se werkverrigting aansienlik verbeter. Deur hierdie bymiddels teen 'n laaivlak van 1-3% te gebruik, kan jy die wrywingskoëffisiënt effektief verminder, wat beide krasweerstand en slytasieduursaamheid verbeter.
Belangrike voordele: Hierdie silikoonbymiddels, as PC-verwerkingsbymiddels en -modifiseerders, behou nie net die optiese helderheid van PC nie, maar verhoog ook die oppervlakglans. Dit lei tot 'n merkwaardige vermindering in oppervlakskade tydens skuurkontak, wat uiteindelik lei tot verbeterde produklewendheid.
Praktiese Wenk: Om optimale werkverrigting te verseker, is dit noodsaaklik om behoorlike verspreiding deur middel van dubbelskroef-ekstrusie te verkry, wat help om faseskeiding te voorkom en die voordele van die bymiddels te maksimeer.
Chengdu SILIKE Technology Co., Ltd is 'n toonaangewende Chinese verskaffer vansilikonbymiddels vir gemodifiseerde plastiekDie maatskappy bied innoverende oplossings wat ontwerp is om die werkverrigting en funksionaliteit van verskeie plastiekmateriale te verbeter. Een van hul uitstaande produkte is dieSILIKE Silikoon Meestermengsel LYSI-413,'n Hoogs effektiewe gepelletiseerde formulering wat 25% ultra-hoë molekulêre gewig siloksaanpolimeer versprei in polikarbonaat (PC) bevat. Hierdie silikoon-gebaseerde toevoeging is veral effektief vir PC-versoenbare harsstelsels. Dit verbeter verwerkingseienskappe en oppervlakkwaliteit deur die vloeibaarheid van die hars te verbeter, die vormvulling en -vrystelling te vergemaklik, die ekstruderwringkrag te verminder, die wrywingskoëffisiënt te verlaag en uitstekende kras- en skuurweerstand te bied. Daarbenewens funksioneer hierdie siloksaan-gebaseerde meestermengsel as 'n kraswerende toevoeging, wat dit 'n uitstekende oplossing maak om die krasweerstand van PC-produkte te verhoog en uiteindelik hul algehele werkverrigting en duursaamheid te verbeter.
2. UV-uithardbare harde bedekkings met nanotegnologie
Dien gevorderde siloksaan-gebaseerde of hibriede organies-anorganiese harde bedekkings toe (bv. Momentive SilFORT AS4700 of PPG se DuraShield). Hierdie bedekkings bereik potloodhardheid tot 7H-9H, wat krasbestandheid aansienlik verbeter.
Voeg UV-uithardbare bedekkings met nanopartikels (bv. silika of sirkonium) by om skuurweerstand verder te verhoog.
Voordeel: Bied 'n beskermende versperring teen skrape, chemikalieë en UV-agteruitgang, ideaal vir optiese en motorvoertuigtoepassings.
Toepassing: Gebruik dompelbedekking, spuitbedekking of vloeibedekking vir 'n eenvormige dikte (5-10 µm).
3. Nanokomposietversterking
Voeg nanovullers soos nanosilika, alumina of grafeenoksied (0.5-2 gewigs%) by die PC-matriks. Dit verhoog die oppervlakhardheid en verbeter slytasieweerstand sonder om die deursigtigheid noemenswaardig te beïnvloed as die deeltjiegrootte <40 nm is.
Voorbeeld: Studies toon dat 1% nanosilika in PC Taber se skuurweerstand met 20-30% kan verbeter.
Wenk: Gebruik versoenbaarheidsmiddels (bv. silaan-koppelingsagente) om eenvormige verspreiding te verseker en agglomerasie te vermy.
4. PC-mengsels vir gebalanseerde prestasie
Meng PC met PMMA (10-20%) om oppervlakhardheid te verbeter of met PBT vir verbeterde taaiheid en slytasieweerstand. Hierdie mengsels balanseer krasweerstand met PC se inherente impaksterkte.
Voorbeeld: 'n PC/PMMA-mengsel met 15% PMMA kan die oppervlakhardheid verhoog terwyl dit die helderheid vir vertoontoepassings behoue bly.
Waarskuwing: Optimaliseer mengverhoudings om te verhoed dat die termiese stabiliteit of taaiheid van die rekenaar in gevaar gestel word.
5. Gevorderde Oppervlakmodifikasietegnieke
Plasmabehandeling: Dien plasma-versterkte chemiese dampafsetting (PECVD) toe om dun, harde bedekkings soos silikonoksinitried (SiOxNy) op rekenaaroppervlaktes af te sit. Dit verbeter krasbestandheid en slytasie-eienskappe.
Laserteksturering: Skep mikro- of nanoskaalse teksture op die rekenaaroppervlak om die kontakarea te verminder en skrape te versprei, wat estetiese duursaamheid verbeter.
Voordeel: Teksturering kan sigbare skrape met tot 40% verminder in hoë-kontak toepassings.
6. Additiewe kombinasies vir sinergie
Kombineer silikonbymiddels met ander funksionele bymiddels soos PTFE (politetrafluoroëtileen) mikropoeiers (0.5-1%) vir sinergistiese effekte. PTFE verbeter smering, terwyl silikon slytasiebestandheid verbeter.
Voorbeeld: 'n Mengsel van 2% silikoonmeestermengsel en 0.5% PTFE kan slytasie met 25% in glytoepassings verminder.
7. Geoptimaliseerde Verwerkingsomstandighede:
Gebruik hoë-skuif verbindings om bymiddels en vulstowwe eenvormig te versprei. Handhaaf PC-verwerkingstemperature (260-310°C) om degradasie te voorkom.
Gebruik presisie-giettegnieke (bv. spuitgiet met gepoleerde vorms) om oppervlakdefekte wat skrape kan veroorsaak, te verminder.
Gloei gegoten dele teen 120-130°C om interne spanning te verlig, wat langtermyn slytasieprestasie verbeter.
Innovasiewag: Selfgenesende en DLC-bedekkings op die opkoms
Opkomende tegnologieë soos selfhelende bedekkings (gebaseer op poliuretaan- of siloksaanchemie) en diamantagtige koolstof (DLC) bedekkings bied toekomsbestande oplossings vir ultra-duursame, hoë-aanraking rekenaartoepassings. Alhoewel dit steeds duur is vir massamarkprodukte, toon hierdie tegnologieë belofte in luukse elektronika, motorvoertuie en lugvaart.
Aanbevole benadering vir optimale werkverrigting in ingenieurstermoplastiek
Vir vervaardigers wat 'n praktiese, skaalbare oplossing soek om die duursaamheid van rekenaaroppervlaktes te verbeter, beveel ons aan:
1)2% UHMW Silikoonbymiddel vir interne smering
2) Siloksaan-gebaseerde UV-bedekking + 1% Nano-silika vir oppervlakhardheid
3) Mikro-teksturering via laservorming om skrape weg te steek
Hierdie drieledige benadering bied 'n balans tussen koste-effektiwiteit, verwerkingsversoenbaarheid en prestasie, wat dit ideaal maak vir produkte wat aan daaglikse slytasie blootgestel word en langdurige estetika vereis.
Bewese bedryf
Volgens 'n 2024-verslag deur MarketsandMarkets word verwag dat die wêreldwye mark vir harde bedekkings teen 2027 meer as $1,3 miljard sal beloop, gedryf deur die groeiende vraag na krasbestande plastiek in motorskerms, mobiele toestelle en optiese lense. Materiaalformuleerders en -vervaardigers wat multifunksionele bymiddels en nano-vulstowwe integreer, is goed geposisioneer om die volgende generasie duursame rekenaargebaseerde produkte te lei.
Gereed om jou ingenieursplastiek soos rekenaar te verbeter met beter kras- en slytasiebestandheid?
Verken SILIKEplastiektoevoegingoplossings wat verwerking en oppervlakeienskappe verbeter om aan u duursaamheidsbehoeftes te voldoen.
For further information, please visit our website at www.siliketech.com, or contact us at Tel: +86-28-83625089 or via email at amy.wang@silike.cn. we provide doeltreffende plastiekverwerkingsoplossings.
Plasingstyd: 02 Julie 2025
