Hoëglans (optiese) plastiek verwys gewoonlik na plastiekmateriaal met uitstekende optiese eienskappe, en gewone materiale sluit in polimethylmethacrylate (PMMA), polikarbonaat (PC) en polistireen (PS). Hierdie materiale kan uitstekende deursigtigheid, krasweerstand en optiese eenvormigheid hê na spesiale behandeling.
Hoëglansplastiek word wyd gebruik in 'n verskeidenheid optiese velde, soos brillense, kameralense, motorlampskerms, selfoonskerms, monitorpanele, ensovoorts. Vanweë die uitstekende deursigtigheid en optiese eienskappe, kan plastiek met hoë glans effektief lig oordra en duidelike visuele effekte bied, terwyl dit ook interne toestelle teen die eksterne omgewing beskerm. In die algemeen het plastiek met 'n hoë glans 'n wye verskeidenheid toepassings in die vervaardiging van optiese toerusting, elektroniese produkskille, konstruksiemateriaal en ander velde, en die rol daarvan is hoofsaaklik om goeie optiese werkverrigting en beskerming te bied, maar ook om die voorkoms van die produk te verfraai.
Sommige van die uitdagings en dilemmas wat tydens die verwerking van hoë-glans (optiese) plastiek voorkom, sluit die volgende in:
Termiese vervorming:Sekere plastiek met 'n hoë glans is geneig tot termiese vervorming tydens die verwarmingsproses, wat lei tot die verdraaiing van die grootte of vorm van die finale produk. Daarom is dit nodig om die temperatuur en verhittingstyd tydens verwerking te beheer en toepaslike verkoelingsmetodes te neem om die effek van termiese vervorming te verminder.
Burrs en borrels:Hoëglans plastiekmateriaal is meer bros en is geneig tot borrels en borrels. Dit kan deursigtigheid en optiese eienskappe beïnvloed. Om hierdie probleem op te los, kan geskikte spuitgietprosesparameters, soos die verlaging van die inspuitspoed en die verhoging van die vormtemperatuur, gebruik word om die opwekking van borde en lugborrels te verlaag.
Oppervlakkrape:Plastiese oppervlaktes met 'n hoë glans is vatbaar vir skrape, wat hul optiese effek en voorkomskwaliteit sal beïnvloed. Om oppervlakkrape te voorkom, is dit nodig om toepaslike vormmateriaal en vormoppervlakbehandeling te gebruik en let op die beskerming en behandeling van die oppervlak van die finale produk tydens verwerking.
Ongelyke optiese eienskappe:In sommige gevalle kan die verwerking van hoëglansplastiek lei tot ongelyke optiese eienskappe, soos die voorkoms van waas en kleurafwyking. Om hierdie probleem op te los, is dit nodig om die kwaliteit van grondstowwe, verwerkingsprosesparameters en daaropvolgende oppervlakbehandeling streng te beheer om die eenvormigheid van optiese eienskappe te verseker.
Dit is enkele van die algemene uitdagings wat tydens die verwerking van hoë-glans (optiese) plastiek ondervind kan word. Daar kan ander spesifieke probleme wees wat oorweeg en opgelos moet word vir verskillende materiale en praktiese situasies. Te midde van die verwerkingsdilemma van hoëglansplastiek, het Silike 'n gewysigde silikoonadditief ontwikkel wat die afwerking en tekstuur van plastiekprodukte met 'n hoë glans behou, terwyl dit ook die verwerking van die verwerking verbeter.
Handhaaf 'n hoë glansende tekstuur sonder om die afwerking van die produk te beïnvloed - - Silike is die eerste keuse om hulpmiddels te verwerk.
Silike Silimer -reeksis 'n produk met langketting alkiel-gemodifiseerde polisiloksaan met aktiewe funksionele groepe, of Masterbatch-produkte gebaseer op verskillende termoplastiese harsen. Met beide die eienskappe van silikoon en aktiewe funksionele groepe,Silike Silimer -produkteSpeel 'n groot rol in die verwerking van plastiek en elastomere.
Met uitstekende optredes soos hoë smeringsdoeltreffendheid, 'n goeie solo -vrystelling, klein aanvullingshoeveelheid, goeie verenigbaarheid met plastiek, geen neerslag nie, en dit ook die wrywingskoëffisiënt aansienlik kan verminder, die slytweerstand en krasweerstand van die produkoppervlak verbeter, verbeterSilike Silimer -produkteword wyd gebruik vir PE, PP, PVC, PBT, PET, ABS, PC en dunwandige dele, ens.
EgterSilike Silimer 5140, is 'n soort silikoonwas wat deur Polyester gewysig is. Hierdie silikoonadditief kan 'n goeie verenigbaarheid hê met die meeste hars- en plastiekprodukte. En handhaaf 'n goeie slytweerstand van silikoon, met 'n goeie termiese stabiliteit, en voordele vir prestasieverbeterende voordele om materiaalhelderheid en deursigtigheid te bewaar. Dit is 'n uitstekende interne smeermiddel, vrystellingsmiddel en krasbestande en skuurweerstandsmiddel vir plastiekverwerking.
As addisionele plastiek toepaslik is, verbeter dit die verwerking deur die vrystelling van die vrystelling van die vorm, goeie interne smering en verbeterde reologie van hars smelt. Die oppervlakgehalte word verbeter deur verbeterde krap- en slytweerstand, laer COF, hoër oppervlakglans en beter natmaak van glasvesel of laer veselremme, word wyd gebruik in allerlei termoplastiese produkte.
Veral,Silike Silimer 5140Bied 'n effektiewe verwerkingsoplossing vir hoë-glans (optiese) plastiek PMMA, PS en PC, sonder enige nadelige uitwerking op die kleur of helderheid van die hoë glans (optiese) plastiek.
VirSilike Silimer 5140, toevoegingsvlakke tussen 0,3 ~ 1,0% word voorgestel. Dit kan gebruik word in klassieke smeltvermengingsprosesse soos enkel- /tweeling -skroef -ekstruderings, spuitvorming en syvoer. 'N Fisiese mengsel met maagdelike polimeerkorrels word aanbeveel. Natuurlik is daar verskillende formules vir verskillende situasies, daarom beveel ons aan dat u Silike direk kontak, en ons sal u die beste oplossing bied vir termoplastiese verwerking en oppervlakgehalte!
Postyd: Desember-06-2023
