Hoëglans (optiese) plastiek verwys gewoonlik na plastiekmateriale met uitstekende optiese eienskappe, en algemene materiale sluit in polimetielmetakrilaat (PMMA), polikarbonaat (PC) en polistireen (PS). Hierdie materiale kan uitstekende deursigtigheid, krasweerstand en optiese eenvormigheid hê na spesiale behandeling.
Hoogglansplastiek word wyd gebruik in 'n verskeidenheid optiese velde, soos brillense, kameralense, motorlampskerms, selfoonskerms, monitorpanele, ensovoorts. As gevolg van sy uitstekende deursigtigheid en optiese eienskappe, kan hoë glans plastiek effektief lig oordra en duidelike visuele effekte verskaf, terwyl dit ook interne toestelle van die eksterne omgewing beskerm. In die algemeen het hoëglansplastiek 'n wye reeks toepassings in die vervaardiging van optiese toerusting, elektroniese produkskulpe, konstruksiemateriaal en ander velde, en hul rol is hoofsaaklik om goeie optiese werkverrigting en beskerming te bied, maar ook om die voorkoms van die produk.
Sommige van die uitdagings en dilemmas wat tydens die verwerking van hoëglans (optiese) plastiek teëgekom kan word, sluit die volgende in:
Termiese vervorming:Sekere hoëglansplastiek is geneig tot termiese vervorming tydens die verhittingsproses, wat lei tot vervorming van die voltooide produk se grootte of vorm. Daarom is dit nodig om die temperatuur en verhittingstyd tydens verwerking te beheer en toepaslike verkoelingsmetodes te gebruik om die effek van termiese vervorming te verminder.
Brame en borrels:Hoogglans plastiekmateriaal is broser en vatbaar vir brame en borrels. Dit kan deursigtigheid en optiese eienskappe beïnvloed. Om hierdie probleem op te los, kan geskikte spuitgietprosesparameters, soos die verlaging van die spuitspoed en die verhoging van die vormtemperatuur, gebruik word om die opwekking van brame en lugborrels te verminder.
Oppervlak skrape:Hoogglans plastiekoppervlaktes is vatbaar vir skrape, wat hul optiese effek en voorkomskwaliteit sal beïnvloed. Om oppervlakskrape te vermy, is dit nodig om toepaslike vormmateriaal en vormoppervlakbehandeling te gebruik en aandag te gee aan die beskerming en behandeling van die oppervlak van die finale produk tydens verwerking.
Ongelyke optiese eienskappe:In sommige gevalle kan die verwerking van hoëglansplastiek lei tot ongelyke optiese eienskappe, soos die voorkoms van waas en kleurafwykings. Om hierdie probleem op te los, is dit nodig om die kwaliteit van grondstowwe, verwerkingsprosesparameters en die daaropvolgende oppervlakbehandeling streng te beheer om die eenvormigheid van optiese eienskappe te verseker.
Dit is van die algemene uitdagings wat tydens die verwerking van hoëglans (optiese) plastiek teëgekom kan word. Daar kan ander spesifieke probleme wees wat oorweeg en opgelos moet word vir verskillende materiale en praktiese situasies. In die lig van die verwerkingsdilemma van hoëglansplastiek, het SILIKE 'n gewysigde silikoonbymiddel ontwikkel wat die afwerking en tekstuur van hoëglansplastiekprodukte handhaaf, terwyl dit ook verwerkingsprestasie verbeter.
Handhaaf 'n hoë glanstekstuur sonder om die afwerking van die produk te beïnvloed——SILIKE is die eerste keuse van verwerkingshulpmiddels.
SILIKE SILIMER reeksis 'n produk met langketting alkiel-gemodifiseerde polisiloksaan met aktiewe funksionele groepe, of meesterbatch produkte gebaseer op verskillende termoplastiese harse. Met beide die eienskappe van silikoon en aktiewe funksionele groepe,SILIKE SILIMER produktespeel 'n groot rol in die verwerking van plastiek en elastomere.
Met uitstaande prestasies soos hoë smeerdoeltreffendheid, 'n goeie solo-vrystelling, 'n klein hoeveelheid toevoeging, goeie verenigbaarheid met plastiek, geen neerslag nie, en kan ook die wrywingskoëffisiënt aansienlik verminder, die slytasieweerstand en krapweerstand van die produkoppervlak verbeter,SILIKE SILIMER produkteword wyd gebruik vir PE, PP, PVC, PBT, PET, ABS, PC en dunwandige dele, ens.
MaarSILIKE SILIMER 5140, is 'n soort silikoonwas wat deur poliëster gemodifiseer is. hierdie silikoonbymiddel kan goeie verenigbaarheid met die meeste hars- en plastiekprodukte hê. en handhaaf goeie slytasieweerstand van silikoon, met goeie termiese stabiliteit, en prestasieverbeterende voordele om materiaalhelderheid en deursigtigheid te bewaar, dit is 'n uitstekende interne smeermiddel, vrystellingsmiddel en krasbestande en skuurbestande middel vir plastiekverwerking.
Wanneer bykomende plastiek toepaslik is, verbeter dit verwerking deur beter vormvulvrystellingsgedrag, goeie interne smering en verbeterde reologie van harssmelt. die oppervlakkwaliteit word verbeter deur verbeterde kras- en slytasieweerstand, laer COF, hoër oppervlakglans en beter glasveselnatmaak of laer veselremme. Dit word wyd gebruik in alle soorte termoplastiese produkte.
Veral,SILIKE SILIMER 5140bied 'n effektiewe verwerkingsoplossing vir hoëglans (optiese) plastiek PMMA, PS en PC, sonder enige nadelige uitwerking op hoëglans (optiese) plastiek se kleur of helderheid.
VirSILIKE SILIMER 5140, byvoegingsvlakke tussen 0.3~1.0% word voorgestel. Dit kan gebruik word in klassieke smeltvermengingsprosesse soos enkel-/dubbelskroef-ekstruders, spuitgietwerk en sytoevoer. 'n Fisiese mengsel met maagdelike polimeerkorrels word aanbeveel. Natuurlik is daar verskillende formules vir verskillende situasies, so ons beveel aan dat jy direk met SILIKE kontak, en ons sal jou die beste oplossing vir termoplastiese verwerking en oppervlakkwaliteit bied!
Postyd: Des-06-2023
