Hoogglans (optiese) plastiek verwys gewoonlik na plastiekmateriale met uitstekende optiese eienskappe, en algemene materiale sluit in polimetielmetakrilaat (PMMA), polikarbonaat (PC) en polistireen (PS). Hierdie materiale kan uitstekende deursigtigheid, krasbestandheid en optiese eenvormigheid hê na spesiale behandeling.
Hoogglansplastiek word wyd gebruik in 'n verskeidenheid optiese velde, soos brillense, kameralense, motorlampskerms, selfoonskerms, monitorpanele, ensovoorts. As gevolg van sy uitstekende deursigtigheid en optiese eienskappe, kan hoogglansplastiek effektief lig deurlaat en duidelike visuele effekte bied, terwyl dit ook interne toestelle teen die eksterne omgewing beskerm. Oor die algemeen het hoogglansplastiek 'n wye reeks toepassings in die vervaardiging van optiese toerusting, elektroniese produkomhulsels, konstruksiemateriaal en ander velde, en hul rol is hoofsaaklik om goeie optiese werkverrigting en beskerming te bied, maar ook om die voorkoms van die produk te verfraai.
Van die uitdagings en dilemmas wat tydens die verwerking van hoogglans (optiese) plastiek teëgekom kan word, sluit die volgende in:
Termiese vervorming:Sekere hoogglansplastiek is geneig tot termiese vervorming tydens die verhittingsproses, wat lei tot vervorming van die finale produk se grootte of vorm. Daarom is dit nodig om die temperatuur en verhittingstyd tydens verwerking te beheer en toepaslike verkoelingsmetodes te gebruik om die effek van termiese vervorming te verminder.
Brame en borrels:Hoëglansplastiekmateriale is meer bros en geneig tot brame en borrels. Dit kan deursigtigheid en optiese eienskappe beïnvloed. Om hierdie probleem op te los, kan geskikte spuitgietprosesparameters, soos die verlaging van die inspuitspoed en die verhoging van die vormtemperatuur, gebruik word om die vorming van brame en lugborrels te verminder.
Oppervlakkrap:Hoogglans plastiekoppervlakke is vatbaar vir skrape, wat hul optiese effek en voorkomskwaliteit sal beïnvloed. Om oppervlakskrape te vermy, is dit nodig om gepaste vormmateriale en vormoppervlakbehandeling te gebruik en aandag te gee aan die beskerming en behandeling van die oppervlak van die finale produk tydens verwerking.
Ongelyke Optiese Eienskappe:In sommige gevalle kan die verwerking van hoogglansplastiek lei tot ongelyke optiese eienskappe, soos die voorkoms van waas en kleurafwyking. Om hierdie probleem op te los, is dit nodig om die kwaliteit van grondstowwe, verwerkingsprosesparameters en daaropvolgende oppervlakbehandeling streng te beheer om die eenvormigheid van optiese eienskappe te verseker.
Hier is van die algemene uitdagings wat tydens die verwerking van hoogglans (optiese) plastiek teëgekom kan word. Daar mag ander spesifieke probleme wees wat oorweeg en opgelos moet word vir verskillende materiale en praktiese situasies. In die lig van die verwerkingsdilemma van hoogglansplastiek, het SILIKE 'n gewysigde silikoontoevoeging ontwikkel wat die afwerking en tekstuur van hoogglansplastiekprodukte handhaaf terwyl dit ook die verwerkingsprestasie verbeter.
Handhaaf 'n hoë glansende tekstuur sonder om die afwerking van die produk te beïnvloed——SILIKE is die eerste keuse van verwerkingshulpmiddels.
SILIKE SILIMER-reeksis 'n produk met langketting-alkiel-gemodifiseerde polisiloksaan met aktiewe funksionele groepe, of meestermengselprodukte gebaseer op verskillende termoplastiese harse. Met beide die eienskappe van silikoon en aktiewe funksionele groepe,SILIKE SILIMER produktespeel 'n groot rol in die verwerking van plastiek en elastomere.
Met uitstekende prestasies soos hoë smeerdoeltreffendheid, 'n goeie solo-vrystelling, klein byvoegingshoeveelheid, goeie versoenbaarheid met plastiek, geen neerslag nie, en kan ook die wrywingskoëffisiënt aansienlik verminder, die slytasieweerstand en krasweerstand van die produkoppervlak verbeter,SILIKE SILIMER produkteword wyd gebruik vir PE, PP, PVC, PBT, PET, ABS, PC en dunwandige onderdele, ens.
Maar,SILIKE SILIMER 5140, is 'n soort silikoonwas wat deur poliëster gemodifiseer is. Hierdie silikoontoevoeging kan goeie versoenbaarheid met die meeste hars- en plastiekprodukte hê. En handhaaf goeie slytasieweerstand van silikoon, met goeie termiese stabiliteit, en prestasieverbeterende voordele om materiaalhelderheid en deursigtigheid te behou, dit is 'n uitstekende interne smeermiddel, vrystellingsmiddel, en krasbestande en skuurbestande middel vir plastiekverwerking.
Wanneer bykomende plastiek gepas is, verbeter dit die verwerking deur beter vormvulvrystellingsgedrag, goeie interne smering en verbeterde reologie van die harssmelt. Die oppervlakkwaliteit word verbeter deur verbeterde kras- en slytasieweerstand, laer COF, hoër oppervlakglans en beter glasveselbenatting of laer veselremme. Dit word wyd gebruik in alle soorte termoplastiese produkte.
Veral,SILIKE SILIMER 5140bied 'n effektiewe verwerkingsoplossing vir hoëglans (optiese) plastiek PMMA, PS en PC, sonder enige nadelige effek op die kleur of helderheid van hoëglans (optiese) plastiek.
VirSILIKE SILIMER 5140, word byvoegingsvlakke tussen 0.3~1.0% voorgestel. Dit kan gebruik word in klassieke smeltmengprosesse soos enkel-/dubbelskroef-ekstrudere, spuitgietwerk en sytoevoer. 'n Fisiese mengsel met suiwer polimeerpellets word aanbeveel. Natuurlik is daar verskillende formules vir verskillende situasies, daarom beveel ons aan dat u SILIKE direk kontak, en ons sal u die beste oplossing vir termoplastiese verwerking en oppervlakkwaliteit bied!
Plasingstyd: 6 Desember 2023
