Nuus

Plastiekspuitgietprodukte verwys na 'n verskeidenheid plastiekprodukte wat verkry word deur gesmelte plastiekmateriale in vorms in te spuit deur die spuitgietproses, na afkoeling en uitharding.

Plastiek-inspuitgietprodukte het die eienskappe van liggewig, hoë gietkompleksiteit, hoë produksiedoeltreffendheid, lae koste, sterk plastisiteit, korrosiebestandheid, goeie isolasie en so aan. Plastiek-inspuitgietprodukte word wyd gebruik in verskeie velde, soos huishoudelike toestelle, motors, elektronika, mediese toestelle, verpakking, konstruksie, en so aan. Maar plastiek-inspuitgietprodukte ondervind dikwels verwerkingsprobleme in die produksieproses, hoofsaaklik die volgende aspekte:

Temperatuurbeheer:Die plastiekspuitgietproses vereis streng beheer van die verhittings- en verkoelingstemperature om te verseker dat die plastiekmateriaal volledig gesmelt en in die vorm gevul kan word, terwyl oorverhitting vermy word wat lei tot sintering van die plastiek of oorverkoeling wat lei tot onbevredigende produkoppervlakkwaliteit.

Drukbeheer:Die spuitgietproses vereis die toepassing van gepaste druk om te verseker dat die plastiekmateriaal die vorm volledig kan vul en defekte soos borrels en leemtes kan vermy.

Vormontwerp en vervaardiging:Die ontwerp en vervaardiging van vorms beïnvloed direk die kwaliteit van spuitgietprodukte, insluitend faktore soos die redelikheid van die produkstruktuur, oppervlakafwerking en dimensionele akkuraatheid.

Keuse van plastiekmateriaal:Verskillende soorte plastiekmateriale het verskillende eienskappe, en die keuse van die regte plastiekmateriaal is van kritieke belang vir die kwaliteit en prestasie van die produk.

Plastiese krimping:Plastiekprodukte sal na afkoeling tot verskillende grade krimp, wat lei tot dimensionele afwyking, wat redelikerwys in ag geneem en aangepas moet word tydens ontwerp en verwerking.

Bogenoemde is algemene verwerkingsprobleme in die produksie van spuitgietprodukte. Die oplossing van hierdie probleme vereis omvattende oorweging van materiale, prosesse, toerusting en ander faktore, en vereis ervare tegnici om effektiewe beheer en aanpassing uit te voer.

Gewoonlik kan plastiek-inspuitgietprodukte baie soorte plastiekmateriale gebruik, insluitend polipropileen (PP), poliëtileen (PE), polistireen (PS), polivinielchloried (PVC), poliëtileentereftalaat (PET), akrilonitrielbutadieenstireen (ABS) en so aan. ABS is een van die mees gebruikte plastieksoorte vir industriële toepassings. Aangesien ABS taaiheid, hardheid en rigiditeit van die drie gebalanseerde uitstekende meganiese en chemiese eienskappe kombineer, kan dit komplekse vorms en besonderhede produseer, geskik vir 'n verskeidenheid inspuitgietprodukte-produksie.

Maar,silikoonmeestermengsel as verwerkingshulpmiddels/vrystellingmiddels/Smeermiddels/slytwerende middels/kraswerende bymiddelskan die verwerkingseienskappe van ABS-materiale en die oppervlakkwaliteit van afgewerkte komponente verbeter. die materiaal wat verkry word deur ABS te modifiseer metsilikoon meestermengselis baie geskik vir die voorbereiding van verskeie inspuitingsonderdele.

Produkte wat tipies hierdie gewysigde ABS-materiaal gebruik, sluit in motoronderdele, mediese toestelle, elektriese samestellings, speelgoed, klein toestelle en 'n verskeidenheid huishoudelike en verbruikersgoedere.

Waarom doenSilikoon MasterbatchOptimaliseer produksiedoeltreffendheid en oppervlakkwaliteit in ABS-vorming?

SILIKE Silikoon Meestermengsel (Siloksaan Meestermengsel) LYSI reeksis 'n gepelletiseerde formulering met 20~65% ultra-hoë molekulêre gewig siloksaanpolimeer versprei in verskeie harsdraers. Dit word wyd gebruik as 'n doeltreffende verwerkingsadditief in sy versoenbare harsstelsel om verwerkingseienskappe te verbeter en oppervlakkwaliteit te verander.

In vergelyking met konvensionele laer molekulêre gewigSilikoon- / Siloksaan-bymiddels, soos silikoonolie, silikoonvloeistowwe of ander tipe verwerkingshulpmiddels,SILIKE Silikoon Masterbatch LYSI reeksword verwag om verbeterde voordele te bied, bv. minder skroefgly, verbeterde vormvrystelling, verminderde matryskwyl, 'n laer wrywingskoëffisiënt, minder verf- en drukprobleme, en 'n breër reeks prestasievermoëns.

Byvoeging van silikoonbymiddels (SILIKE silikoon meestermengsel LYSI-405) aan ABS kan die volgende doen:

Verhoog smeerprestasie:SILIKE Silikoon Meestermengsel (Siloksaan Meestermengsel) LYSI-405kan die wrywingsweerstand van ABS-materiaal in die spuitgietproses verminder, vloeibaarheid verbeter, die ophoping van materiaal by die mond van die vorm verminder, die wringkrag verminder, die ontvorm-eienskap verbeter en die vormvulkapasiteit verhoog, die spuitgietproses gladder maak en die moontlike defekte soos termiese krake en borrels verminder.

Verbeter oppervlakkwaliteit:SILIKE Silikoon Meestermengsel (Siloksaan Meestermengsel) LYSI-405kan die oppervlakprestasie van produkte verbeter, die gladheid van die oppervlak verhoog en die wrywingskoëffisiënt verminder, om sodoende die afwerking en voorkomskwaliteit van produkte te verbeter.

Verhoog skuurweerstand:SILIKE Silikoon Meestermengsel (Siloksaan Meestermengsel) LYSI-405het goeie skuurweerstand, wat ABS-produkte langdurige skuurweerstand en krasweerstand kan gee, en die slytasie en skade wat deur wrywing tydens die gebruik van die produkte veroorsaak word, kan verminder.

Verhoog produksiekapasiteit:SILIKE Silikoon Meestermengsel (Siloksaan Meestermengsel) LYSI-405het beter stabiliteit as tradisionele verwerkingshulpmiddels, kan produkverwerkingsprestasie effektief verbeter, produkdefektekoers verminder, die lewensduur van die produk verleng, produksiekapasiteit verhoog en die totale produksiekoste verminder.

Ten slotte, die byvoeging van silikoonbymiddels (SILIKE silikoon/Siloksaan meestermengsel 405) kan die verwerkingsprestasie van ABS-materiale verbeter, die oppervlakkwaliteit en duursaamheid van produkte verbeter, en die toegevoegde waarde van produkte verhoog.

In werklike toepassing moet die spesifieke tipe en dosis silikoon-meestermengsel egter redelik gekies en aangepas word volgens verskillende plastiekmateriale en produkvereistes. Indien u enige probleme ondervind rakende die verwerkingsprestasie en oppervlakkwaliteit van plastiek-inspuitgietprodukte, is SILIKE verheug om oplossings te bied.