Nuus

Plastiese spuitgietprodukte verwys na 'n verskeidenheid plastiekprodukte wat verkry word deur gesmelte plastiekmateriaal in vorms te spuit deur die spuitgietproses, na afkoeling en genesing.

Plastiek spuitgegote produkte het die kenmerke van liggewig, hoë gietkompleksiteit, hoë produksiedoeltreffendheid, lae koste, sterk plastisiteit, korrosiebestandheid, goeie isolasie en so aan. Plastiek spuitgegote produkte word wyd gebruik in verskeie velde, soos huishoudelike toestelle, motors, elektronika, mediese toestelle, verpakking, konstruksie, ensovoorts. Maar plastiese spuitgegote produkte in die produksieproses ondervind dikwels verwerkingsprobleme, wat hoofsaaklik die volgende aspekte insluit:

Temperatuurbeheer:Die plastiek spuitgiet proses vereis streng beheer van die verhitting en verkoeling temperature om te verseker dat die plastiek materiaal volledig gesmelt en in die vorm gevul kan word, terwyl oorverhitting vermy word wat lei tot sintering van die plastiek of oorverkoeling wat lei tot onbevredigende kwaliteit van die produk oppervlak.

Drukbeheer:Die spuitgietproses vereis die toepassing van toepaslike druk om te verseker dat die plastiekmateriaal die vorm volledig kan vul en defekte soos borrels en leemtes vermy.

Vormontwerp en vervaardiging:Die ontwerp en vervaardiging van vorms beïnvloed direk die kwaliteit van spuitgegote produkte, insluitend faktore soos produkstruktuur redelikheid, oppervlakafwerking en dimensionele akkuraatheid.

Plastiese materiaal keuse:Verskillende soorte plastiekmateriale het verskillende eienskappe, en die keuse van die regte plastiekmateriaal is deurslaggewend vir die kwaliteit en werkverrigting van die produk.

Plastiese krimping:Plastiekprodukte sal na afkoeling tot verskillende grade krimp, wat lei tot dimensionele afwyking, wat redelik oorweeg en aangepas moet word tydens ontwerp en verwerking.

Bogenoemde is algemene verwerkingsprobleme in die vervaardiging van spuitgegote produkte, om hierdie probleme op te los vereis omvattende oorweging van materiale, prosesse, toerusting en ander faktore, en vereis ervare tegnici om effektiewe beheer en aanpassing uit te voer.

Gewoonlik kan plastiese spuitgevormde produkte baie soorte plastiekmateriaal gebruik, insluitend polipropileen (PP), poliëtileen (PE), polistireen (PS), polivinielchloried (PVC), poliëtileentereftalaat (PET), Akrylonitrilbutadieenstyreen (ABS) en so meer aan. ABS is een van die mees gebruikte plastiek vir industriële toepassings, aangesien ABS taaiheid, hardheid en styfheid van die drie gebalanseerde uitstekende meganiese eienskappe en chemiese eienskappe kombineer, kan komplekse vorms en besonderhede produseer, geskik vir 'n verskeidenheid spuitgietprodukte.

Maarsilikoon meesterbatch as verwerkingshulpmiddels/vrystellingmiddels/Smeermiddels/teen slytasie middels/teen krap bymiddelskan die verwerkingseienskappe van ABS-materiale en die oppervlakkwaliteit van voltooide komponente verbeter. die materiaal verkry deur ABS te wysig metsilikoon meesterbatchis baie geskik vir die voorbereiding van verskeie inspuitonderdele.

Produkte wat tipies hierdie Gemodifiseerde ABS-materiaal gebruik, sluit in motoronderdele, mediese toestelle, elektriese samestellings, speelgoed, klein toestelle en 'n verskeidenheid huishoudelike en verbruikersgoedere.

Hoekom doenSilikoon MasterbatchOptimaliseer produksiedoeltreffendheid en oppervlakkwaliteit in ABS-vormwerk?

SILIKE Silicone Masterbatch (Siloxane Masterbatch) LYSI-reeksis 'n pelletformulering met 20~65% ultrahoë molekulêre gewig siloksaanpolimeer wat in verskillende harsdraers versprei is. Dit word wyd gebruik as 'n doeltreffende verwerkingsadditief in sy versoenbare harsstelsel om verwerkingseienskappe te verbeter en oppervlakkwaliteit te verander.

In vergelyking met konvensionele laer molekulêre gewigSilikoon / Siloxane bymiddels, soos silikoonolie, silikoonvloeistowwe of ander tipe verwerkingshulpmiddels,SILIKE Silicone Masterbatch LYSI-reeksword verwag om verbeterde voordele te bied, bv. Minder skroefgly, verbeterde vormvrystelling, verminder die kwyl, 'n laer wrywingskoëffisiënt, minder verf- en drukprobleme, en 'n breër reeks werkverrigtingvermoëns.

Voeg silikoon bymiddels by (SILIKE silikoon meesterbatch LYSI-405) na ABS kan die volgende doen:

Verhoog smeerprestasie:SILIKE Silicone Masterbatch (Siloxane Masterbatch) LYSI-405kan die wrywingsweerstand van ABS-materiaal in die spuitgietproses verminder, vloeibaarheid verbeter, die ophoping van materiaal by die mond van die vorm verminder, die wringkrag verminder, die ontvorm-eienskap verbeter, en die vormvulvermoë verhoog, die spuitgiet gladder maak en verminder die moontlike defekte soos termiese krake en borrels.

Verbeter oppervlak kwaliteit:SILIKE Silicone Masterbatch (Siloxane Masterbatch) LYSI-405kan die oppervlakprestasie van produkte verbeter, die gladheid van die oppervlak verbeter en die wrywingskoëffisiënt verminder om die afwerking en voorkomskwaliteit van produkte te verbeter.

Verhoog skuurweerstand:SILIKE Silicone Masterbatch (Siloxane Masterbatch) LYSI-405het goeie skuurweerstand, wat ABS-produkte langdurige skuurweerstand en krapweerstand kan gee, en die slytasie en skade wat veroorsaak word deur wrywing tydens die gebruik van die produkte kan verminder.

Verhoog produksiekapasiteit:SILIKE Silicone Masterbatch (Siloxane Masterbatch) LYSI-405het beter stabiliteit as tradisionele verwerkingshulpmiddels, kan produkverwerkingsprestasie effektief verbeter, produk gebrekkige koers verminder, die dienslewe van die produk verleng, produksiekapasiteit verhoog en die algehele koste van produksie verminder.

Ten slotte, die byvoeging van silikoon bymiddels (SILIKE silikoon/Siloxane meesterbatch 405) kan die verwerkingsprestasie van ABS-materiale verbeter, die oppervlakkwaliteit en duursaamheid van produkte verbeter en die toegevoegde waarde van produkte verhoog.

In werklike toepassing moet die spesifieke tipe en dosis silikoon-meesterbatch egter redelik gekies en aangepas word volgens verskillende plastiekmateriale en produkvereistes. verheug om oplossings aan te bied.