Nuus

Gevormde produkte met plastiekinspuiting verwys na 'n verskeidenheid plastiekprodukte wat verkry word deur gesmelte plastiekmateriaal in vorms in die vorm van die inspuiting te spuit, na afkoeling en uitharding.

Plastiekinspuiting gevormde produkte het die kenmerke van liggewig, hoë vormkompleksiteit, hoë produksiedoeltreffendheid, lae koste, sterk plastisiteit, korrosieweerstand, goeie isolasie en so aan. Plastiekinspuiting gevormde produkte word wyd gebruik in verskillende velde, soos huishoudelike toestelle, motors, elektronika, mediese toestelle, verpakking, konstruksie, ensovoorts. Maar plastiekinspuiting gevormde produkte in die produksieproses ondervind dikwels verwerkingsprobleme, hoofsaaklik die volgende aspekte:

Temperatuurbeheer:Die plastiekinspuiting -vormingsproses benodig streng beheer van die verwarmings- en verkoelingstemperature om te verseker dat die plastiekmateriaal volledig gesmelt en in die vorm gevul kan word, terwyl die oorverhitting vermy word, wat lei tot sintering van die plastiek of te veel, wat lei tot 'n onbevredigende kwaliteit van die produk.

Drukbeheer:Die inspuitvormingsproses vereis die toepassing van toepaslike druk om te verseker dat die plastiekmateriaal die vorm volledig kan vul en defekte soos borrels en leemtes kan vermy.

Vormontwerp en vervaardiging:Die ontwerp en vervaardiging van vorms beïnvloed direk die kwaliteit van die vorm van inspuiting, insluitend faktore soos die produkstruktuur redelikheid, oppervlakafwerking en dimensionele akkuraatheid.

Plastiekmateriaal seleksie:Verskillende soorte plastiekmateriaal het verskillende eienskappe, en die keuse van die regte plastiekmateriaal is van kardinale belang vir die kwaliteit en werkverrigting van die produk.

Plastiekkrimping:Plastiekprodukte sal na verkoeling in verskillende grade krimp, wat lei tot dimensionele afwyking, wat redelik oorweeg en aangepas moet word tydens ontwerp en verwerking.

Bogenoemde is algemene prosesseringsprobleme in die vervaardiging van inspuitvormige produkte, om hierdie probleme op te los, is 'n uitgebreide oorweging van materiale, prosesse, toerusting en ander faktore, en vereis dat ervare tegnici effektiewe beheer en aanpassing uitvoer.

Gewoonlik kan plastiekinspuiting gevormde produkte baie soorte plastiekmateriaal gebruik, insluitend polipropileen (PP), poliëtileen (PE), polistireen (PS), polyvinylchloried (PVC), polyetileen -tereftalaat (PET), akrlonitrile butadiene stirene (abs), ensovoorts. ABS is een van die mees gebruikte plastiek vir industriële toepassings ， Aangesien ABS taaiheid, hardheid en styfheid van die drie gebalanseerde uitstekende meganiese eienskappe en chemiese eienskappe kombineer, kan dit komplekse vorms en besonderhede lewer, geskik vir 'n verskeidenheid produksie van inspuitingsvorms.

EgterSilikoon Masterbatch as prosesseringshulpmiddels/vrystellingmiddels/smeermiddels/anti-kledingmiddels/additiewe teenskripsekan die verwerkingseienskappe van ABS -materiale en die oppervlakkwaliteit van voltooide komponente verbeter. die materiaal verkry deur ABS te verander metSilikoon Masterbatchis baie geskik vir die voorbereiding van verskillende inspuitingsdele.

Produkte wat tipies hierdie gewysigde ABS -materiaal gebruik, sluit motoronderdele, mediese toestelle, elektriese samestellings, speelgoed, klein toestelle en 'n verskeidenheid huishoudelike en verbruikersgoedere in.

Hoekom doenSilikoon MasterbatchOptimaliseer die produksiedoeltreffendheid en oppervlakgehalte in ABS -vorm?

Silike Silicone Masterbatch (Siloxane Masterbatch) Lysi -reeksis 'n pelletiseerde formulering met 20 ~ 65% ultra-hoë molekulêre gewig siloksaan polimeer wat in verskillende harsdraers versprei is. Dit word wyd gebruik as 'n doeltreffende verwerkingsadditief in sy versoenbare harsstelsel om die verwerkingseienskappe te verbeter en oppervlakgehalte te verander.

In vergelyking met konvensionele laer molekulêre gewigSilikoon / siloksaanadditiewe, soos silikoonolie, silikoonvloeistowwe of ander vigs vir verwerking,Silike Silicone Masterbatch Lysi -reeksDaar word verwag dat dit verbeterde voordele sal gee, byvoorbeeld, minder skroefglip, verbeterde vormvrystelling, die kwyl verminder, 'n laer wrywingskoëffisiënt, minder verf- en drukprobleme, en 'n breër reeks prestasievermoëns.

Voeg silikoon bymiddels by (Silike silikoon Masterbatch Lysi-405) om die volgende te doen:

Verhoog smeringsprestasie ：Silike silikoon Masterbatch (Siloxane Masterbatch) Lysi-405Kan die wrywingweerstand van ABS -materiaal in die spuitgietproses verminder, die vloeibaarheid verbeter, die opeenhoping van materiaal aan die mond van die vorm verminder, die wringkrag verminder, die ontknopingseiendom verbeter, die vormvermoë van die vorm verhoog, die spuitgiet gladder maak en die moontlike defekte verminder, soos termiese krake en borrels.

Verbeter oppervlakgehalte:Silike silikoon Masterbatch (Siloxane Masterbatch) Lysi-405Kan die oppervlakprestasie van produkte verbeter, die gladheid van die oppervlak verbeter, en die wrywingskoëffisiënt verminder, om die afwerking en voorkoms van produkte te verbeter.

Verhoog skuurweerstand:Silike silikoon Masterbatch (Siloxane Masterbatch) Lysi-405Het 'n goeie skuurweerstand, wat ABS-produkte langdurige skuurweerstand en krasweerstand kan gee, en die slytasie en skade wat veroorsaak word deur wrywing tydens die gebruik van die produkte verminder.

Verhoog die produksievermoë:Silike silikoon Masterbatch (Siloxane Masterbatch) Lysi-405Het beter stabiliteit as tradisionele prosesseringshulpmiddels, kan die produkverwerkingsprestasie effektief verbeter, die gebrekkige koers van die produk verminder, die lewensduur van die produk verleng, die produksievermoë verhoog en die totale produksiekoste verminder.

Ten slotte, die toevoeging van silikoonadditiewe (Silike silikoon/Siloxane Masterbatch 405) kan die verwerkingsprestasie van ABS -materiale verbeter, die oppervlakgehalte en duursaamheid van produkte verbeter en die toegevoegde waarde van produkte verhoog.

In die werklike toepassing moet die spesifieke tipe en dosis van silikoon Masterbatch redelik gekies en aangepas word volgens verskillende plastiekmateriaal en produkvereistes, as u probleme ondervind met betrekking tot die verwerkingsprestasie en oppervlakgehalte van plastiekinspuiting, is Silike verheug om oplossings aan te bied.