Nuus

As jy in die plastiekvervaardigingsbedryf is, is jy waarskynlik vertroud met die voortdurende uitdagings van smeltbreuk, matrysopbou en verwerkings-ondoeltreffendheid. Hierdie probleme kan poliolefiene soos PE, PP en HDPE beïnvloed wat in meestermengselproduksie of samestelling vir produkte soos films, pype, drade en kabels gebruik word. Hierdie probleme lei nie net tot verhoogde masjienonderbrekingstyd, hoër energiekoste en produkdefekte nie, maar dit beïnvloed ook jou produkgehalte en kliëntetevredenheid aansienlik.

Watter Oplossing Kan Hierdie Probleme OplosInMeestermengselenSaamgestelde?

Fluorpolimeer-gebaseerdPolimeerverwerkingsbymiddels (PPA's)was lank reeds die oplossing vir hierdie uitdagings in meestermengsel- en mengprosesse. Hier is hoekom hulle nodig is:

1. Oorkoming van verwerkingsuitdagings

Smeltbreuk: Tydens hoë-skuif-ekstrusie kan oppervlakdefekte soos haaivel of lemoenskil in poliolefiene (bv. LLDPE, HDPE, PP) voorkom, wat die produkkwaliteit (bv. films, pype) verlaag.

Matrysopbou: Residue van polimere of bymiddels versamel op matrysoppervlakke, wat lei tot defekte en gereelde skoonmaak vereis, wat produktiwiteit verminder.

Hoë Ekstrusiedruk: Swak smeltvloei kan die druk tydens ekstrusie verhoog, wat die deurset beperk en energiekoste verhoog, wat die proses minder doeltreffend maak.

2. Verbetering van doeltreffendheid

Verminderde wrywing: PPA's verminder wrywing tussen die polimeersmelt en die matrys, wat hoër ekstrusiespoed moontlik maak en energieverbruik verminder. Dit is veral krities in hoë-volume meestermengselproduksie waar doeltreffendheid die sleutel is.

3. Versekering van produkgehalte

Eenvormige Dispersie: In meestermengsel is dit noodsaaklik om eenvormige verspreiding van pigmente, vulstowwe of bymiddels te verkry. Fluorpolimeer-gebaseerde PPA's verbeter vloei en verspreiding, wat defekte soos gels wat produkkonsekwentheid kan beïnvloed, tot die minimum beperk.

4. Veelsydigheid oor harse

Fluorpolimeer PPA's is effektief oor 'n wye reeks termoplaste, insluitend PE, PP en PET. Dit maak hulle ideaal vir 'n verskeidenheid van saamgestelde toepassings, soos films, kabels, pype en gevormde onderdele.

5. Lae gebruiksvlakke, hoë impak

PPA's is effektief teen konsentrasies so laag as 100–1000 dpm en lewer beduidende prestasieverbeterings sonder om die meganiese eienskappe van die polimeer te verander. Dit maak hulle koste-effektief, al kan hul prys hoër wees in vergelyking met ander bymiddels.

6. Termiese Stabiliteit

Fluoorpolimere kan hoë verwerkingstemperature (groter as 200°C) weerstaan, wat hulle ideaal maak vir veeleisende samestellingsprosesse wat stabiele werkverrigting onder uiterste toestande vereis.

Die Waarskuwing: Regulatoriese Druk en Omgewingskwessies

Alhoewel fluoropolimeer-gebaseerde PPA's al jare lank die voorkeuroplossing is, bevat baie van hierdie fluoropolimeer-gebaseerde PPA's per- en polifluoralkielstowwe (PFAS), wat nou onderhewig is aan streng regulasies soos EU REACH en US EPA-reëls, insluitend gefaseerde verbod in state soos Nieu-Mexiko en Kalifornië147. Hierdie "vir altyd chemikalieë" bly in die omgewing voortduur, wat gesondheids- en ekologiese risiko's verhoog, wat vervaardigers aanspoor om voldoenende, volhoubare oplossings te soek.

SILIKE se SILIMER-reeks: Innoverende alternatiewe vir fluoropolimeer-gebaseerde PPA's

Verbeter doeltreffendheid en voldoen aan omgewingsvereistes met SILIKE se PFAS-vrye polimeerverwerkingsbymiddels (PPA's)

1. Eliminasie van smeltfraktuur
Die SILIMER-reeks PFAS-vrye PPA's verbeter die oppervlakkwaliteit van geëxtrudeerde produkte en elimineer defekte soos haaivel en lemoenskil. Dit is noodsaaklik vir meestermengsels wat in estetiese toepassings gebruik word, soos verpakkingsfilms en hoëgehalte-pype.

2. Vermindering van die opbou van matryse
SILIMER PFAS-vrye bymiddels verminder residu-ophoping op gietoppervlakke, wat stilstandtyd vir skoonmaak verminder en algehele produksiedoeltreffendheid verbeter. Dit lei tot konsekwente korrelkwaliteit in meestermengselproduksie en defekvrye saamgestelde produkte.

3. Verbetering van harsvloei en verwerkbaarheid
Hierdie fluorvrye bymiddels verlaag smeltviskositeit, wat gladder vloei deur die matrys moontlik maak en deurset verbeter. Die resultaat is verbeterde doeltreffendheid tydens hoëskuif- of hoëtemperatuur-samestellingsprosesse, wat bydra tot vinniger produksiesiklusse en laer koste.

4. Verbetering van oppervlakeienskappe
SILIMER Nie-PFAS Proseshulpmiddels verbeter die gladheid van die film en verminder wrywing, en bied anti-blokkerende eienskappe wat voorkom dat die film vassit, veral in geblaasde filmtoepassings. Hierdie voordele is van kritieke belang vir toepassings soos verpakking en kabels.

5. Verbetering van additiewe dispersie
Die SILIMER-reeks fluoropolimeervrye polimeerverwerkingshulpmiddel verseker dat pigmente, vulstowwe en funksionele bymiddels eenvormig versprei word, wat 'n konsekwente kleur, sterkte en werkverrigting waarborg. Dit is veral belangrik vir funksionele meestermengsels wat UV-stabiliseerders of vlamvertragers bevat.

6. Versekering van Regulatoriese Nakoming
SILIMER-polimeerverwerkingsbymiddels is PFAS- en fluorvry, wat hulle ten volle voldoen aan globale regulasies soos EU REACH, die PFAS-beperkings in die nuwe Europese Unie se Verpakkings- en Verpakkingsafvalregulasie (PPWR), en die Amerikaanse EPA se PFAS-verbod. Hierdie formulasies ondersteun volhoubaarheidsdoelwitte en dra by tot die sirkulêre ekonomie.
Sleuteloplossings van SILIKE SILIMER-reeks PFAS-vrye PPA's vir meestermengsel en samestelling

Die SILIMER-reeks polimeerverwerkingsbymiddels (PPA's) is ontwerp om die verwerking en kwaliteit van 'n wye reeks termoplastieke te optimaliseer, insluitend poliolefiene soos PE, HDPE, LLDPE, mLLDPE, PP, of herwinde poliolefienharse. Hierdie hoëprestasie-bymiddels is ideaal vir toepassings in meestermengselproduksie en -samestelling, en spreek sleuteluitdagings in ekstrusie, gietvorming en polimeerverwerking aan.

1. Meestermengseltoepassings: Bereik superieure gehalte en konsekwentheid
Kleurmeestermengsels: Eenvormige verspreiding van pigmente vir helder, konsekwente kleure in films, pype, kabels en verpakking.

Additiewe Meestermengsels: Integreer funksionele bymiddels (UV-stabiliseerders, vlamvertragers) naatloos in jou termoplastiese formulerings.

Vulstofmeestermengsels: Verbeter eienskappe soos sterkte, buigsaamheid en hittebestandheid terwyl verwerkingsdoeltreffendheid gehandhaaf word.
Die SILIMER-reeks verseker gladde verwerking met minimale defekte en optimale verspreiding, wat lei tot hoëgehalte, konsekwente eindprodukte wat aan u spesifieke meestermengselprestasievereistes voldoen.
2. Saamgestelde Toepassings: Verbeter Vloei en Verwerkingsdoeltreffendheid
Poliolefienverbinding: Verbeter die vloei en verwerking van HDPE, LLDPE, PP en ander harse wat in ekstrusie- en giettoepassings gebruik word.

Gegoten Produkte: Verbeter oppervlakafwerking, verminder defekte en verhoog deurset, wat dit makliker maak om presiese gegoten vorms met beter meganiese eienskappe te verkry.

Geëxtrudeerde Produkte: Optimaliseer die ekstrusieproses vir 'n verskeidenheid produkte, insluitend pype, kabels en films, wat uitstekende oppervlakafwerking en eenvormigheid verseker.

Die SILIMER-reeks help om uitdagings soos smeltbreuk en matrysopbou te oorkom, wat masjiendeurset en produkgehalte verbeter, en verseker dat jou mengprosesse glad en doeltreffend verloop.

Hoe om te kiesSILIKE SILIMER-reeks PFAS-vrye PPA's?
Die keuse van die regte polimeerverwerkingsadditief is van kritieke belang vir die optimalisering van meestermengsel- en samestellingsprosesse. SILIKE se SILIMER-reeks PFAS- en fluorvrye alternatiewe bied 'n omgewingsvriendelike, hoëprestasie-oplossing om aan die groeiende vraag na regulatoriese voldoening en volhoubare produksie te voldoen.
Vir meer inligting oorPFAS-vrye funksionele polimeerverwerkingsbymiddels, monsters of tegniese advies, Kontak ons: Tel: +86-28-83625089 E-pos:amy.wang@silike.cn Besoek SILIKE se webwerf:www.siliketech.com