Vesels is langwerpige stowwe van 'n sekere lengte en fynheid, wat gewoonlik uit baie molekules bestaan. Vesels kan in twee kategorieë verdeel word: natuurlike vesels en chemiese vesels.
Natuurlike vesels:Natuurlike vesels is vesels wat uit plante, diere of minerale onttrek is, en gewone natuurlike vesels sluit katoen, sy en wol in. Natuurlike vesels het goeie asemhaling, vogabsorpsie en gemak, en word wyd gebruik in tekstiele, kledingstukke, huismeubels en ander velde.
Chemiese vesels:Chemiese vesels is vesels wat deur middel van chemiese metodes van grondstowwe gesintetiseer word, hoofsaaklik insluitend polyestervesels, nylonvesels, akrielvesels, adenosienvesels, ensovoorts. Chemiese vesels het goeie sterkte, skuurweerstand en duursaamheid, en word wyd gebruik in tekstiele, konstruksie, motor-, mediese en ander velde.
Chemiese vesels het 'n wye verskeidenheid toepassings, maar daar is steeds probleme in die produksie en verwerking daarvan.
Grondstofbehandeling:Die vervaardiging van chemiese vesels benodig gewoonlik voorafbehandeling van grondstowwe, insluitend polimerisasie, spin en ander prosesse. Die behandeling van grondstowwe het 'n belangrike invloed op die kwaliteit en werkverrigting van die finale vesel, dus moet die samestelling, suiwerheid en behandelingstoestande van die grondstowwe beheer word.
Spinproses:Die draai van chemiese vesels is om die polimeer te smelt en dit dan in sy deur die spinneret -opening te rek. Tydens die draaiproses moet parameters soos temperatuur, druk en snelheid beheer word om die eenvormigheid en sterkte van die vesels te verseker.
Rek en vorming:Chemiese vesels moet na draai gestrek en gevorm word om hul sterkte en dimensionele stabiliteit te verbeter. Hierdie proses vereis beheer van temperatuur, humiditeit, rekspoed en ander faktore om die gewenste vesel -eienskappe te verkry.
Dit is enkele van die probleme wat bestaan in die produksie en verwerking van chemiese vesels. Met die vordering van wetenskap en tegnologie en die verbetering van prosesse, is hierdie probleme geleidelik opgelos en is die produksietegnologie van chemiese vesel voortdurend opgegradeer.
Baie vervaardigers verbeter ook die kwaliteit van produkte deur die werkverrigting van grondstowwe te verbeter. Chemiese veselproduksie gebruik gewoonlik grondstowwe soos nylonvesel, akrielvesel, adenosienvesel en polyestervesel, waarvan polyestervesel 'n baie algemene chemiese vesel is, en die algemeen gebruikte grondstof is poliëtileentereftalaat (PET). Polyestervesel het 'n goeie sterkte, skuurweerstand en rimpelweerstand, en word wyd gebruik in tekstiele, meubels, motor -interieurs, matte en ander velde. Die toevoeging vanSilike Silicone MasterbatchKan PET -vesel beter verwerkingsprestasie hê en die gebrekkige tempo van die produk verminder.
Silike Silicone MasterbatchVerbeter die verwerking en oppervlakkwaliteit van termoplastiek en vesels >>
Silike silikoon Masterbatch Lysi-408is 'n pelletiseerde formulering met 30% ultra-hoë molekulêre gewig siloksaan polimeer versprei in poliëster (PET). Dit word wyd gebruik as 'n doeltreffende toevoeging vir PET-versoenbare harsstelsels om die verwerkingseienskappe en oppervlakgehalte te verbeter, soos beter harsvloeivermoë, vormvulling en vrylating, minder ekstruder-wringkrag, laer wrywingskoëffisiënt, en groter weerstand teen MAR en skuur .
Tipiese eienskappe vanSilike silikoon Masterbatch Lysi-408
(1) Verbeter die verwerkingseienskappe, insluitend beter vloeivermoë, verminderde ekstrudering die kwyl, minder ekstruder -wringkrag, beter gietvulling en vrylating
(2) Verbeter oppervlakkwaliteit soos oppervlakstrokie, laer wrywingskoëffisiënt
(3) Groter skuur- en krasweerstand
(4) Vinniger deurset, verminder die produkafwykingsyfer.
(5) Verbeter stabiliteit in vergelyking met tradisionele prosesseringshulpmiddels of smeermiddels
Toepassingsareas virSilike silikoon Masterbatch Lysi-408
(1) Troeteldiervesels
(2) Pet & Bopet -film
(3) PET -bottel
(4) motor
(5) Ingenieurswese -plastiek
(6) Ander PET -versoenbare stelsels
Silike Lysi -reeks Silicone Masterbatchkan op dieselfde manier verwerk word as die harsdraer waarop hulle gebaseer is. Dit kan gebruik word in klassieke smeltvermengingsprosesse soos enkel- /tweeling -skroef -ekstruderings, en spuitgietvorming.
Verskillende toepassings benodig verskillende dosisse, dus word aanbeveel dat u eers met Silike kontak maak as u 'n behoefte het.
Postyd: Desember-01-2023
