Nuus

Hoe kan u die verwerkingspynpunte van lae-rookhalogeenvrye kabelmateriaal oplos?

LSZH staan ​​vir lae rook nul halogene, lae-rook halogeenvry ， Hierdie tipe kabel en draad gee baie lae hoeveelhede rook uit en gee geen giftige halogene uit as dit aan hitte blootgestel word nie. Ten einde hierdie twee sleutelelemente te bereik, is daar egter 'n lae rookhalogene (LSZH) met 'n lae rook (LSZH), wat ook direk tot meganiese en verwerkingseienskappe lei

Probleme met die verwerking van lae-rookhalogeenvrye materiale:

1. Gereelde formule, LLDPE/EVA/ATH hoë inhoud gevulde LSZH-polyolefin-kabelverbindings bevat tot 55-70% ATH/MDH, as 'n groot aantal aluminiumhidroksied, magnesiumhidroksied en ander vlamvertragingsmiddels om by die gebruik van die stelsel aan te sluit Mobiliteit is swak, wrywinghitte -opwekking tydens verwerking lei tot 'n toename in temperatuur wat die afbraak van aluminium en magnesiumhidroksied veroorsaak.

2. Lae extrusie -doeltreffendheid, selfs as u die snelheid van die ekstruderingsvolume verhoog, bly basies dieselfde.

3. Swak verenigbaarheid van anorganiese vlamvertragers en vullers met polyolefiene, swak verspreiding tydens verwerking, wat lei tot verminderde meganiese eienskappe.

4. Ruwe oppervlak en 'n gebrek aan glans tydens extrusie as gevolg van ongelyke verspreiding van anorganiese vlamvertragers in die stelsel.

5.Die strukturele polariteit van die vlamvertraging en vullers veroorsaak dat die smelt aan die vormkop kleef, wat die vrystelling van die materiaal uit die vorm vertraag, of die klein molekules in die formulering neerslag, wat lei tot 'n opbou van materiaal by die vormopening, sodoende die kwaliteit van die kabel beïnvloed.

Op grond van bogenoemde kwessies het Silike 'n reeks ontwikkelsilikoonadditiefProdukte wat spesifiek ontwerp is om die pynpunte van verwerking en oppervlakkwaliteit van lae-rookhalogeenvrye kabelmateriaal, lae rook-nul halogene draad- en kabelverbindings, of ander hoogs mineraalgevulde polyolefin-verbindings vir draad- en kabeltoepassings aan te spreek, bied 'n verskeidenheid effektiewe oplossings tot hierdie uitdagings.

Bv:Silikoon Masterbatch (Siloxane Masterbatch) Lysi-401is 'n pelletiseerde formulering met 50% ultra-hoë molekulêre gewig siloksaan polimeer versprei in lae-digtheid poliëtileen (LDPE). Dit word wyd gebruik as 'n doeltreffende verwerkingsadditief in PE-versoenbare harsstelsels om die verwerkingseienskappe te verbeter en oppervlakgehalte te verander.

0,5-2% vanSilike silikoon Masterbatch Lysi-401Vir die hoë vlamvertragende vulstelsel van lae rookhalogeenvrye draad en kabelverbindings of lae rook nul halogene (LSZH) kabelmateriaal stel draad- en kabelvervaardigers in staat om die produktiwiteit te maksimeer, kan die verwerking van die verwerking verbeter, die wringkrag verminder, vinniger die snelheid van die oppervlakte sonder enige migrasie, verbeter die oppervlakkwaliteit van die draad en kabel ook (laer wrywingskoëffisiënt, verbeterde krap- en slytweerstand, 'n beter oppervlakstrokie en handgevoel ...) sonder om 'n premie te betaal vir onnodige funksionaliteit.

Gewoonlik, vir gewoneSilikoon Masterbatch, Siloksaan is nie-polêr, en die meeste van die koolstofketting-polimeeroplosbaarheidsparameters van die verskil is baie groot, die toevoeging van 'n groot aantal gevalle kan lei tot die verwerking van skroefglip, oormatige smering, die oppervlak van die produkdelaminering, wat die oppervlak van die produkte van die bindingseienskappe van die produkte in die substraat beïnvloed, oneweredig en so aan.

Terwyl,Silike se ultra-hoë molekulêre gewig silikoon bymiddelsword gewysig deur spesiale groepe, wat gekies kan word en ooreenstem met die verskillende behoeftes van silikoonadditiewe in verskillende substrate. Hierdie reeks produkte kan die rol van verankering in die substraat speel, dus beter verenigbaarheid met die substraat, makliker verspreiding, sterker binding en sodoende die substraat meer uitstekende prestasie gee. As dit in LZSH- en HFFR -stelsels gebruik word, kan dit effektief skroefglip vermy en kan dit ook 'n belangrike rol speel in die verbetering van die opeenhoping van materiaal in die mondvorm.