Poliformaldehied (bloot as POM), ook bekend as polioksimileen, is 'n termoplastiese kristallyne polimeer, bekend as "superstaal", of "rasstaal". Van die naam kan gesien word POM het 'n soortgelyke metaal hardheid, sterkte, en staal, in 'n wye verskeidenheid van temperature en humiditeit het 'n goeie self-smeer, goeie moegheid weerstand, en is ryk aan elastisiteit, benewens, dit het 'n goeie chemiese weerstand , is een van die vyf belangrikste ingenieursplastiek. Dit verplaas toenemend tradisionele metaalmateriale soos sink, koper, aluminium en staal in die vervaardiging van talle komponente
Sleutelkenmerke van polioksimileen (POM):
Uitstekende meganiese eienskappe:Polioksimetileen (POM) het hoë hardheid, hoë styfheid en goeie slytasieweerstand, dus word dit dikwels gebruik in die vervaardiging van meganiese onderdele, laers en ratte.
Slytasieweerstand en selfsmeer:Polioksimileen (POM) het uitstekende slytasieweerstand en selfsmeer.
Chemiese weerstand:Polioksimetileen (POM) het sterk chemiese weerstand en goeie stabiliteit teen 'n verskeidenheid chemikalieë, so dit is geskik vir 'n verskeidenheid industriële velde.
Uitstekende verwerkingsprestasie:Polioksimetileen (POM) is maklik om te verwerk en te vorm, en kan verwerk word tot 'n verskeidenheid komplekse vorms van produkte deur spuitgiet, ekstrusie en ander maniere.
Polioksimetileen (POM) is een van die ingenieursplastiek waarvan die meganiese eienskappe die naaste aan dié van metaal is, en dit kan gebruik word om 'n verskeidenheid ingenieursplastiekprodukte te vervaardig, insluitend maar nie beperk nie tot elektroniese en elektriese toestelle, motoronderdele, mediese toerusting, meganiese toerusting, speelgoed en ander velde.
Alhoewel polioksimetileen (POM) self reeds relatief goeie werkverrigting het, soos slytweerstand en selfsmeer eienskappe, ens., kan polioksimetileen (POM) in hoëspoedrotasie of ekstrusie steeds 'n slytasieverskynsel voorkom.Die verwerkingsprobleme van polioksimileen (POM) produkte sluit hoofsaaklik die volgende aspekte in:
- POM is 'n moeilike polimeermateriaal om te verwerk, sy smeltviskositeit is hoog en benodig hoë temperatuur- en hoëdrukverwerking.
- POM se termiese stabiliteit is swak, maklik om te termiese ontbinding, verwerkingstemperatuur is te hoog sal lei tot materiaal prestasie agteruitgang.
- POM het 'n hoë krimptempo en is geneig tot krimp en vervorming tydens ekstrudering, wat presiese groottebeheer vereis.
Verbetering van POM-verwerking: Oorkom slytasie-uitdagings metSILIKE Silicone Masterbatch.
SILIKE Silicone Masterbatch (Siloxane Masterbatch) LYSI-311is 'n gepelletiseerde formulering met 50% ultrahoë molekulêre gewig siloksaan polimeer gedispergeer in Poliformaldehied (POM). Dit word wyd gebruik as 'n doeltreffende verwerkingsadditief in POM-versoenbare harsstelsels om die verwerkingseienskappe te verbeter en oppervlakkwaliteit te verander.
In vergelyking met konvensionele laer molekulêre gewig silikoon / siloksaan bymiddels, soos silikoon olie, silikoon vloeistowwe, of ander tipe verwerking hulpmiddels,SILIKE Silicone Masterbatch LYSI-reeksword verwag om verbeterde voordele te gee.
Maksimering van POM-potensiaal: onthulling van die voordele vanSILIKE Silicone Masterbatch LYSI-311
- SILIKE Silikoon meesterbatch LYSI-311verbeter die slytasieweerstand van POM aansienlik sonder om ander basiese eienskappe te beïnvloed.
- SILIKE Silikoon meesterbatch LYSI-311verbeter verwerkbaarheid, soos beter vloeivermoë, maklike vormvul en vrylating, interne en eksterne smeerprestasie, en verminderde energieverbruik.
- SILIKE Silikoon meesterbatch LYSI-311verbeter die voorkoms van produkte, gee produkte 'n gladde oppervlak, verminder die wrywingskoëffisiënt op die oppervlak van produkte en verbeter die oppervlakglans.
SILIKE Silikoon meesterbatch LYSI-311is geskik vir POM-verbindings en ander POM-versoenbare plastiek. Pasgemaakte oplossings is beskikbaar om spesifieke verwerkingsuitdagings aan te spreek, wat optimale werkverrigting verseker. Kontak SILIKE vir persoonlike hulp om POM-verwerkingsprobleme te oorkom en om voortreflike resultate in jou aansoeke te behaal.
Postyd: 20 Desember 2023