Nuus

Wêreldwyd neem die jaarlikse markverbruik van EVA toe, en dit word wyd gebruik op die gebied van skuimskoenmateriaal, funksionele skuurfilms, verpakkingsfilms, warmsmeltkleefmiddels, EVA-skoenmateriaal, drade en kabels, en speelgoed.

Die spesifieke toepassing van EVA word bepaal volgens die VA-inhoud daarvan. In die geval van 'n sekere MI-waarde, hoe hoër die VA-inhoud, hoe hoër die elastisiteit, sagtheid, versoenbaarheid, deursigtigheid, ensovoorts; hoe hoër die VA-inhoud, hoe hoër die elastisiteit, sagtheid, versoenbaarheid, deursigtigheid, ensovoorts; hoe laer die VA-inhoud, hoe naby die werkverrigting daarvan aan poliëtileen (PE), hoe styfheid, hoe beter die skuurweerstand en elektriese isolasie.

Gegewe EVA se buitengewone buigsaamheid en die vroeë aanvaarding daarvan as 'n skuimmateriaal in skoene, het dit persepsies rakende middelsoolmateriale gerevolusioneer. Suiwer EVA-skuim spog met 'n veerkragtigheid wat tipies wissel van 40-45%, wat materiale soos PVC en rubber aansienlik oortref. Dit, tesame met die relatiewe lae koste, het EVA as 'n voorkeur-middelsool- en buitesoolmateriaal by groot skoenfabrieke gevestig.

Alhoewel EVA-sole gewild is onder verbruikers vir hul liggewig en gemaklike eienskappe, is dit 'n belangrike deel van die skoenmateriaal, maar is dit onderhewig aan slytasie wanneer dit tydens gebruik met die grond in aanraking kom. Dit beïnvloed die lewensduur en gemak van skoene.

Die verbetering van die skuurweerstand van elastomere materiale in skoensole is noodsaaklik om veiligheid te verseker, die lewensduur te verleng en energie te bespaar.

Algemene metodes om die slytasieweerstand van die sool van die skoenmateriaal te verbeter:

Voeg vulsel by:Verbeter die meganiese eienskappe van die matriks, soos hardheid, meganiese sterkte en ander aspekte. Fyn deeltjies is hoogs versprei in die matriks, wat die matriks teen plastiese vervorming verhoed en die meganiese eienskappe en slytasieweerstand van die materiaal verbeter. (Voeg talk, kalsiumkarbonaat, nano en ander vulstowwe by)

Saamgestelde polimere:NR, EPDM, POE, TPU en ander termoplastiese elastomere en EVA om saamgestelde materiale voor te berei, kan sterkte, veerkragtigheid en slytasiebestandheid verbeter.

Slytvaste smeermiddels:Koolstofswart, polisiloksaan (om die oppervlakwrywingskoëffisiënt te verminder en die elastiese herstel te verhoog), molibdeendisulfied, PTFE, ens. kan die oppervlakwrywingskoëffisiënt van die materiaal verminder om die effek van slytasieweerstand te bereik.

Bekendstelling van SILIKE Anti-Abrasie Tegnologie: Doeltreffende metode om skuurweerstand in skoenmateriale te verbeter

As 'n tak van die reeks silikoonbymiddels,SILIKE Anti-skuur meesterbatch NM-reeksfokus veral op die uitbreiding van die skuurbestandheid daarvan, behalwe vir die algemene eienskappe van silikoonbymiddels, en verbeter die skuurbestandheid van skoensolverbindings aansienlik. Hierdie reeks bymiddels, wat hoofsaaklik op skoene soos TPR, EVA, TPU en rubber-buitesole toegepas word, fokus op die verbetering van die skuurbestandheid van skoene, die verlenging van die lewensduur van skoene en die verbetering van gemak en praktiese gebruik.

SILIKE Anti-skuur meesterbatch ( Anti-slytasiemiddel) NM-2Tis 'n gepelletiseerde formulering met 'n 50% UHMW Siloksaan-polimeer versprei in EVA-hars. Spesiaal ontwikkel vir EVA- of EVA-versoenbare harsstelsels om die skuurweerstand van die finale items te verbeter en die skuurwaarde in die termoplastiek te verlaag.

In vergelyking met konvensionele laer molekulêre gewig Silikoon / Siloksaan bymiddels, soos Silikoonolie, silikoonvloeistowwe of ander tipe skuurbymiddels,SILIKE Anti-skuur Masterbatch NM-2Tword verwag om baie beter skuurweerstandseienskappe te gee sonder enige invloed op hardheid en kleur.

Stap in Uitnemendheid: HoeSILIKE Anti-Abrasion masterbatch verbeter skoenkwaliteit

SILIKE Anti-skuur meesterbatchkan op dieselfde manier verwerk word as die harsdraer waarop hulle gebaseer is. Dit kan gebruik word in klassieke smeltmengprosesse soos enkel-/dubbelskroef-ekstrudere en spuitgietwerk. 'n Fisiese mengsel met suiwer polimeerpellets word aanbeveel.

Wanneer dit by EVA of soortgelyke termoplastiek gevoeg word teen 0.2 tot 1%, word verbeterde verwerking en vloei van die hars verwag, insluitend beter vormvulling, minder ekstruderwringkrag, interne smeermiddels, vormvrystelling en vinniger deurset; Teen 'n hoër byvoegingsvlak, 2~10%, word verbeterde oppervlakeienskappe verwag, insluitend smering, gly, laer wrywingskoëffisiënt en groter kras-/skuurweerstand.

SILIKE Slytbestande middelis 'n omgewingsvriendelike verwerkingshulpmiddel wat nie net verwerkingsprestasie verbeter nie, maar ook oppervlakeienskappe. Dit beïnvloed nie hardheid en kleur nie en voldoen aan DIN-, ASTM-, NBS-, AKRON-, SATRA- en GB-slytasietoetsstandaarde.

SILIKE Skoen Skuurbestande Middelhet 'n wye reeks toepassingsgevalle in die mark en het oor die jare effektiewe oplossings vir baie skoenvervaardigers verskaf en die mededingendheid van hul produkte verbeter. As jy ook bekommerd is oor die verbetering van die skuurweerstand van jou skoen-buitesool, is SILIKE baie bereid om jou te help om die probleem op te los.

Hoe om te krySILIKE se Skuurbestande Middel vir Skoenmateriaal?

Jy kan meer inligting vind deur ons webwerf te besoek:www.siliketech.com. Or send us an email at amy.wang@silike.cn. We are committed to collaborating with you to explore innovative applications in the footwear industry.