Nuus

PEEK (polyether ether ketone) is 'n hoë-prestasie ingenieursplastiek met 'n aantal uitstekende fisiese en chemiese eienskappe wat dit gewild maak vir 'n verskeidenheid van hoë-end toepassings.

Eienskappe van PEEK:

1. hoë temperatuur weerstand: die smeltpunt van PEEK is tot 343 ℃, kan vir 'n lang tyd by 250 ℃ gebruik word sonder om die meganiese eienskappe daarvan te beïnvloed.

2. Chemiese weerstand: PEEK het uitstekende weerstand teen die meeste chemiese reagense soos sure, alkalieë en organiese oplosmiddels.

3. Meganiese eienskappe: PEEK het uitstekende meganiese sterkte, slagweerstand en slytasieweerstand.

4. Selfsmeer: ​​PEEK het 'n lae wrywingskoëffisiënt, wat dit geskik maak vir gebruik in die vervaardiging van laers en ander komponente wat 'n lae wrywingskoëffisiënt vereis.

5. Bioversoenbaarheid: PEEK is nie-giftig vir die menslike liggaam en is geskik vir mediese inplantings.

6. Verwerkbaarheid: PEEK het goeie smeltvloei en kan verwerk word deur spuitgiet, ekstrusie en ander metodes.

PEEK toepassingsareas:

Medies en biofarmaseuties: Mediese graad PEEK is bestand teen 'n wye reeks sterilisasiemetodes en is geskik vir gebruik in chirurgiese instrumente, ortopediese inplantings, en meer.

Chemiese hantering: PEEK is bestand teen 'n wye reeks chemikalieë en is geskik vir komponente in chemies aggressiewe toepassings.

Kos, drank, farmaseutiese, verpakking, lugvaart, motor en vervoer, ens.

Aangesien PEEK-materiale 'n wye reeks toepassings het, is dit moeilik om 'n enkele PEEK-hars aan die verskillende gebruiksvereistes te voldoen, en die verandering van PEEK het die afgelope paar jaar een van die hot spots van binnelandse en buitelandse navorsing geword, die belangrikste middel van vesel -versterkte PEEK, PEEK deeltjies gevul met PEEK, PEEK oppervlak modifikasie, vermenging met polimere, ens., wat nie net die koste van die produkte verminder nie, maar ook die giet- en verwerkingsprestasie en bruikbaarheid van LOER. Prestasie en gebruik van prestasie. As gevolg van die byvoeging van verskillende plastiekmodifiseerders, het PEEK-materiaal in die proses van verwerking ook baie verwerkingsprobleme ondervind, PEEK-produkte het ook in die swart kol en ander algemene defekte verskyn.

Die redes vir swart kolle op PEEK-produkte kan die volgende insluit:

1. Grondstofprobleem: Grondstowwe kan tydens produksie, vervoer en berging deur stof, onsuiwerhede, olie en ander kontaminante besoedel word, en hierdie kontaminante kan verbrand word as gevolg van hoë temperatuur tydens spuitgiet, wat swart kolle vorm.

2. Skimmelprobleme: Vorms in die proses van gebruik, kan wees as gevolg van die vrystellingsmiddel, roes-inhibeerder, olie en ander oorblyfsels, wat swart kolle tot gevolg het. Vormontwerp is onredelik, soos 'n te lang loper, swak uitlaat, ens., kan ook daartoe lei dat die plastiek in die vorm te lank bly, wat 'n verskroeiverskynsel tot gevolg het en dus swart kolle vorm.

3. Spuitgietmasjienprobleme: die skroef en loop van die spuitgietmasjien kan vuil ophoop as gevolg van langtermyngebruik, en hierdie vuilheid kan tydens die inspuitproses in die plastiek gemeng word en swart kolle vorm. Die temperatuur, druk, spoed en ander parameters van die spuitgietmasjien is nie behoorlik ingestel nie, wat ook kan lei tot verbranding van die plastiek tydens die inspuitproses en die vorming van swart kolle.

4. Verwerking hulpmiddels oorverhit ontbinding: PEEK materiaal in die verwerking proses, deur die toepaslike hoeveelheid verwerking hulpmiddels sal bygevoeg word, maar as gevolg van die verwerking temperatuur is te hoog, die tradisionele verwerking hulpmiddels is nie bestand teen hoë temperature, maklik om te oorverhit ontbinding , die vorming van karbied, wat swart kolle op die oppervlak van die produk tot gevolg het.

Hoe om die PEEK-produkte op te los wat swartvlek voorkom:

1. Beheer die kwaliteit van grondstowwe streng, vermy die gebruik van besmette grondstowwe.

2. Gereelde skoonmaak en instandhouding van die spuitgietwerk, hou die netheid van die toerusting, maak die loop en skroef skoon, vermy die vorming van karbied van PEEK-rubbermateriaal vir 'n lang tyd deur hoë temperatuur.

3. Verminder of verhit die loop eweredig om die temperatuur eenvormig te maak, korrigeer die gaping tussen die skroef en die smeltvat, sodat die lug glad uit die smeltvat ontslaan kan word.

4. Vervanging van geskikte verwerkingshulpmiddels: kies hoëtemperatuurbestande verwerkingshulpmiddels om die vorming van karbied in die proses te vermy en sodoende die defekte van PEEK-produkte met swart kolle op die oppervlak te verbeter.

SILIKE Silikoon poeier (Siloxane poeier), multifunksionele plastiekmodifikasieverwerkingshulpmiddels, verbeter die swartvlekprobleem van PEEK-produkte effektief

SILIKE Silikoonpoeier (Siloxane-poeier) LYSI-reeks is 'n poeierformulering. Geskik vir verskeie toepassings soos ingenieursplastiek, draad- en kabelverbindings, kleur-/vuller-meesterbatches ...

Vergelyk met konvensionele laer molekulêre gewig silikoon / siloksaan bymiddels, soos silikoon olie, silikoon vloeistowwe of ander tipe verwerking hulpmiddels, die termiese ontbinding temperatuur vanSILIKE Silikoonpoeieris oor die algemeen bo 400 ℃, en dit is nie maklik om onder hoë temperatuur gekook te word nie. Dit het die eienskappe van die verbetering van slytasie- en krapweerstand, die vermindering van wrywingskoëffisiënt, die verbetering van verwerkingsprestasie, die verbetering van oppervlakkwaliteit, ens., wat die gebrekkige koers van produkte en produksiekoste aansienlik verminder.

Wat is die voordele van byvoegingSILIKE Silikoon poeier (Siloxane poeier)LYSI-100om materiaal te LOER tydens verwerking:

1.SILIKE Silikoonpoeier (Siloxane poeier) LYSI-100het uitstekende termiese stabiliteit en vermy die vorming van karbonisering tydens verwerking, wat sodoende die gebrek van swart kolle op die oppervlak van PEEK-produkte verbeter.

2.SILIKE Silikoonpoeier (Siloxane poeier) LYSI-100kan verwerkingseienskappe verbeter, insluitend beter vloeivermoë, verminderde ekstrusie-dwaal, minder ekstruder-wringkrag, beter gietvulling en vrystelling

3.SILIKE Silikoonpoeier (Siloxane poeier) LYSI-100kan oppervlakkwaliteit soos oppervlakgly, laer wrywingskoëffisiënt en groter skuur- en krapweerstand verbeter

4. Vinniger deurset, verminder produk defekte koers.

SILIKE silikoon poeier LYSI reeks produkteis nie net geskik vir PEEK nie, maar ook wyd gebruik in ander spesiale ingenieursplastiek, ens. In die praktyk het hierdie reeks produkte 'n magdom suksesvolle gevalle, as jy op soek is na hoëprestasie plastiekverwerkingshulpmiddels, kan jy SILIKE kontak.

Chengdu Silike Technology Co., Ltd, 'n toonaangewende ChineseSilikoon toevoegingVerskaffer vir gemodifiseerde plastiek, bied innoverende oplossings om die werkverrigting en funksionaliteit van plastiekmateriaal te verbeter. Welkom om ons te kontak, SILIKE sal jou voorsien van doeltreffende plastiekverwerkingsoplossings.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

webwerf:www.siliketech.comom meer te leer.