Nuus

PEEK (poliëter-eterketoon) is 'n hoëprestasie-ingenieursplastiek met 'n aantal uitstekende fisiese en chemiese eienskappe wat dit gewild maak vir 'n verskeidenheid hoë-end toepassings.

Eienskappe van PEEK:

1. hoë temperatuurweerstand: die smeltpunt van PEEK is tot 343 ℃, kan vir 'n lang tyd by 250 ℃ gebruik word sonder om die meganiese eienskappe daarvan te beïnvloed.

2. Chemiese weerstand: PEEK het uitstekende weerstand teen die meeste chemiese reagense soos sure, alkalieë en organiese oplosmiddels.

3. Meganiese eienskappe: PEEK het uitstekende meganiese sterkte, impakweerstand en slytasieweerstand.

4. Selfsmerende: PEEK het 'n lae wrywingskoëffisiënt, wat dit geskik maak vir gebruik in die vervaardiging van laers en ander komponente wat 'n lae wrywingskoëffisiënt benodig.

5. Bioversoenbaarheid: PEEK is nie-giftig vir die menslike liggaam en is geskik vir mediese inplantings.

6. Verwerkbaarheid: PEEK het goeie smeltvloei en kan verwerk word deur spuitgietwerk, ekstrusie en ander metodes.

PEEK toepassingsgebiede:

Medies en Biofarmaseuties: Mediese graad PEEK is bestand teen 'n wye reeks sterilisasiemetodes en is geskik vir gebruik in chirurgiese instrumente, ortopediese inplantings en meer.

Chemiese hantering: PEEK is bestand teen 'n wye reeks chemikalieë en is geskik vir komponente in chemies aggressiewe toepassings.

Voedsel, drank, farmaseutiese produkte, verpakking, lugvaart, motorvoertuie en vervoer, ens.

Aangesien PEEK-materiale 'n wye reeks toepassings het, is dit moeilik om aan die verskillende gebruiksvereistes van 'n enkele PEEK-hars te voldoen. In onlangse jare het die modifikasie van PEEK een van die gewilde navorsingspunte in binnelandse en buitelandse lande geword. Die hoofmiddel van veselversterkte PEEK, PEEK-deeltjies gevul met PEEK, PEEK-oppervlakmodifikasie, vermenging met polimere, ens., verminder nie net die koste van produkte nie, maar verbeter ook die vorm- en verwerkingsprestasie en bruikbaarheid van PEEK. Prestasie en gebruiksprestasie. As gevolg van die byvoeging van verskillende plastiekmodifiseerders, ondervind PEEK-materiale ook baie verwerkingsprobleme tydens die verwerking, en swart kolle en ander algemene defekte by PEEK-produkte verskyn ook.

Die redes vir swart kolle op PEEK-produkte kan insluit:

1. Probleem met grondstowwe: Grondstowwe kan tydens produksie, vervoer en berging deur stof, onsuiwerhede, olie en ander kontaminante besoedel word, en hierdie kontaminante kan tydens spuitgietwerk as gevolg van hoë temperatuur verbrand word, wat swart kolle vorm.

2. Skimmelprobleme: Skimmel tydens gebruik kan veroorsaak word deur vrystellingsmiddel, roesinhibeerders, olie en ander oorskot, wat swart kolle tot gevolg het. Onredelike vormontwerp, soos 'n te lang loper, swak uitlaatgasse, ens., kan ook daartoe lei dat die plastiek te lank in die vorm bly, wat lei tot 'n skroeiverskynsel en dus swart kolle vorm.

3. Probleme met die spuitgietmasjien: die skroef en loop van die spuitgietmasjien kan as gevolg van langdurige gebruik vuiligheid ophoop, en hierdie vuiligheid kan tydens die inspuitproses met die plastiek gemeng word en swart kolle vorm. Die temperatuur, druk, spoed en ander parameters van die spuitgietmasjien is nie behoorlik ingestel nie, wat ook kan lei tot die verbranding van die plastiek tydens die inspuitproses en die vorming van swart kolle.

4. Verwerkingshulpmiddels oorverhit ontbinding: PEEK-materiaal word tydens die verwerkingproses deur die toepaslike hoeveelheid verwerkingshulpmiddels bygevoeg, maar as gevolg van die hoë verwerkingstemperatuur is tradisionele verwerkingshulpmiddels nie bestand teen hoë temperature nie, wat maklik oorverhit en karbied vorm, wat swart kolle op die oppervlak van die produk tot gevolg het.

Hoe om die swart kol van PEEK-produkte op te los:

1. Beheer die kwaliteit van grondstowwe streng, vermy die gebruik van besmette grondstowwe.

2. Gereelde skoonmaak en onderhoud van die spuitgietwerk, handhaaf die netheid van die toerusting, maak die loop en skroef skoon, vermy die vorming van PEEK-rubbermateriaal vir 'n lang tyd deur hoë temperatuur.

3. Verminder of verhit die loop eweredig om die temperatuur eenvormig te maak, korrigeer die gaping tussen die skroef en die smeltloop, sodat die lug glad uit die smeltloop kan ontsnap.

4. Vervanging van geskikte verwerkingshulpmiddels: kies hoë temperatuurbestande verwerkingshulpmiddels om die vorming van karbied in die proses te vermy, en sodoende die defekte van PEEK-produkte met swart kolle op die oppervlak te verbeter.

SILIKE Silikoonpoeier (Siloksaanpoeier), multifunksionele plastiekmodifikasieverwerkingshulpmiddels, verbeter die swartvlekprobleem van PEEK-produkte effektief

SILIKE Silikoonpoeier (Siloksaanpoeier) LYSI-reeks is 'n poeierformulering. Geskik vir verskeie toepassings soos ingenieursplastiek, draad- en kabelverbindings, kleur-/vulstofmeestermengsels...

In vergelyking met konvensionele laer molekulêre gewig Silikoon / Siloksaan bymiddels, soos Silikoonolie, silikoonvloeistowwe of ander tipe verwerkingsmiddels, die termiese ontbindingstemperatuur vanSILIKE Silikoonpoeieris oor die algemeen bo 400 ℃, en dit is nie maklik om onder hoë temperatuur te kook nie. Dit het die eienskappe om slytasie- en krasweerstand te verbeter, wrywingskoëffisiënt te verminder, verwerkingsprestasie te verbeter, oppervlakkwaliteit te verbeter, ens., wat die defektekoers van produkte en produksiekoste aansienlik verminder.

Wat is die voordele van die byvoegingSILIKE Silikoonpoeier (Siloksaanpoeier)LYSI-100aan PEEK-materiale tydens verwerking:

1.SILIKE Silikoonpoeier (Siloksaanpoeier) LYSI-100het uitstekende termiese stabiliteit en vermy die vorming van karbonisering tydens verwerking, wat die defek van swart kolle op die oppervlak van PEEK-produkte verbeter.

2.SILIKE Silikoonpoeier (Siloksaanpoeier) LYSI-100kan verwerkingseienskappe verbeter, insluitend beter vloeivermoë, verminderde ekstrusie-matrys-kwyl, minder ekstruder-wringkrag, beter gietvul en -vrystelling

3.SILIKE Silikoonpoeier (Siloksaanpoeier) LYSI-100kan oppervlakkwaliteit soos oppervlakgly verbeter, wrywingskoëffisiënt verlaag en groter skuur- en krasweerstand

4. Vinniger deurset, verminder produkdefektekoers.

SILIKE silikoonpoeier LYSI reeks produkteis nie net geskik vir PEEK nie, maar word ook wyd gebruik in ander spesiale ingenieursplastiek, ens. In die praktyk het hierdie reeks produkte 'n magdom suksesvolle gevalle, as u op soek is na hoëprestasie-plastiekverwerkingshulpmiddels, kan u SILIKE kontak.

Chengdu Silike Technology Co., Ltd, 'n toonaangewende ChineseSilikoontoevoegingVerskaffer van gemodifiseerde plastiek, bied innoverende oplossings om die werkverrigting en funksionaliteit van plastiekmateriale te verbeter. Kontak ons ​​gerus, SILIKE sal u doeltreffende plastiekverwerkingsoplossings bied.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

webwerf:www.siliketech.comom meer te leer.