Peek (Polyether Ether Ketone) is 'n hoëprestasie-ingenieurswese-plastiek met 'n aantal uitstekende fisiese en chemiese eienskappe wat dit gewild maak vir 'n verskeidenheid hoë-toepassings.
Eienskappe van Peek:
1. Hoë temperatuurweerstand: die smeltpunt van die PEEK is tot 343 ℃, kan vir 'n lang tyd op 250 ℃ gebruik word sonder om die meganiese eienskappe daarvan te beïnvloed.
2. Chemiese weerstand: PEEK het uitstekende weerstand teen die meeste chemiese reagense soos sure, alkalies en organiese oplosmiddels.
3. Meganiese eienskappe: PEEK het uitstekende meganiese sterkte, impakweerstand en slytweerstand.
4. Selfvervaardiging: Peek het 'n lae wrywingskoëffisiënt, wat dit geskik maak vir gebruik in die vervaardiging van laers en ander komponente wat 'n lae wrywingskoëffisiënt benodig.
5. Biokompatibiliteit: Peek is nie-giftig vir die menslike liggaam en is geskik vir mediese inplantings.
6. Prosesbaarheid: PEEK het 'n goeie smeltvloei en kan verwerk word deur spuitgietvorming, extrusie en ander metodes.
Peek -toepassingsareas:
Mediese en biofarmaseuties: Peek met mediese grade is bestand teen 'n wye verskeidenheid sterilisasiemetodes en is geskik vir gebruik in chirurgiese instrumente, ortopediese inplantings, en meer.
Chemiese hantering: PEEK is bestand teen 'n wye verskeidenheid chemikalieë en is geskik vir komponente in chemies aggressiewe toepassings.
Voedsel, drank, farmaseutiese, verpakking, lug- en ruimtevaart, motor en vervoer, ens.
Aangesien PEEK-materiale 'n wye verskeidenheid toepassings het, is dit moeilik om aan die verskillende gebruiksvereistes te voldoen, en in die afgelope jaar het die modifikasie van PEEK een van die warm kolle van binnelandse en buitelandse navorsing geword, die belangrikste manier om veselversterkte pek, pekdeeltjies gevul met pek, peekoppervlakte, maar ook die vokale, die prosessering, wat nie net die koste van die produkte verlaag nie Prestasie en bruikbaarheid van PEEK. Prestasie en gebruik van prestasie. As gevolg van die byvoeging van verskillende plastiekmodifiseerders, het PEEK -materiale in die proses van verwerking ook baie verwerkingsprobleme ondervind, en PEEK -produkte het ook op die swart plek en ander algemene defekte verskyn.
Die redes vir swart kolle op Peek -produkte kan insluit:
1. Grondstofprobleem: Grondstowwe kan besoedel word deur stof, onsuiwerhede, olie en ander kontaminante tydens produksie, vervoer en opberging, en hierdie kontaminante kan verbrand word as gevolg van hoë temperatuur tydens die vorm van inspuiting, wat swart kolle vorm.
2. vormprobleme: vorms in die proses van gebruik, kan wees as gevolg van die vrystellingsmiddel, roesinhibeerder, olie en ander residue, wat tot swart kolle lei. Skimmelontwerp is onredelik, soos te lang hardloper, swak uitlaat, ens., Kan ook daartoe lei dat die plastiek in die vorm te lank bly, wat lei tot die verskroeiende verskynsel en sodoende swart kolle vorm.
3. Probleme met inspuitmasjiene: die skroef en vat van die spuitgietmasjien kan vuil ophoop as gevolg van langtermyngebruik, en hierdie vuil kan tydens die inspuitingsproses in die plastiek gemeng word, wat swart kolle vorm. Die temperatuur, druk, snelheid en ander parameters van die spuitgietmasjien word nie behoorlik ingestel nie, wat ook kan lei tot die verbranding van die plastiek tydens die inspuitproses en die vorming van swart kolle.
4. Verwerkingshulpmiddels Oorverhitting van ontbinding: Peek -materiale in die verwerkingsproses, deur die toepaslike hoeveelheid verwerkingshulpmiddels, sal bygevoeg word, maar as gevolg van die verwerkingstemperatuur is die tradisionele verwerkingshulpmiddels nie bestand teen hoë temperature nie, wat maklik is om te oorverhit, die vorming van koolstofvorming, wat lei tot swart kolle op die produk van die produk.
Hoe om die PEEK -produkte op te los, lyk swart kol:
1. Beheer die kwaliteit van grondstowwe streng, vermy die gebruik van besmette grondstowwe.
2. Gereelde skoonmaak en instandhouding van die vorm van die inspuiting, hou die netheid van die toerusting, maak die vat skoon en skroef skoon, vermy die vorming van die koolstof van pekrubbermateriaal vir 'n lang tyd deur hoë temperatuur.
3. Verminder die vat om die temperatuur eenvormig te maak of eweredig te verhit, korrigeer die gaping tussen die skroef en die smeltvat, sodat die lug glad uit die smeltvat kan ontslaan word.
4. Vervanging van geskikte prosesseringshulpmiddels: Kies 'n hoë temperatuurweerstandige prosesseringshulpmiddels om die vorming van karbied in die proses te vermy, en sodoende die defekte van PEEK -produkte met swart kolle op die oppervlak verbeter.
Silikoonpoeier (siloksaanpoeier), Multifunksionele plastiekmodifikasieverwerkingshulpmiddels, verbeter die swartvlekprobleem van PEEK -produkte effektief
Silikoonpoeier (Siloksaanpoeier) Lysi -reeks is 'n poeierformulering. Geskik vir verskillende toepassings, soos ingenieursplastiek, draad- en kabelverbindings, kleur/ vuller -meesterbatches ...
Vergelyk met konvensionele laer molekulêre gewig silikoon / siloksaanadditiewe, soos silikoonolie, silikoonvloeistowwe of ander tipe verwerkingshulpmiddels, die termiese ontbindingstemperatuur vanSilike silikoonpoeieris gewoonlik bo 400 ℃, en dit is nie maklik om onder hoë temperatuur te wees nie. Dit het die kenmerke van die verbetering van slytasie- en krapweerstand, die vermindering van wrywingskoëffisiënt, die verbetering van die verwerking van die verwerking, die verbetering van oppervlakgehalte, ens., Wat die gebrekkige tempo van produkte en produksiekoste aansienlik verminder.
Wat is die voordele daarvan om by te voeg?Silikoonpoeier (siloksaanpoeier)Lysi-100om materiale tydens verwerking te kyk:
1.Silikoonpoeier (siloksaanpoeier) Lysi-100Het 'n uitstekende termiese stabiliteit en vermy die vorming van koolstofverwerking tydens verwerking, wat die defek van swart kolle op die oppervlak van PEEK -produkte verbeter.
2.Silikoonpoeier (siloksaanpoeier) Lysi-100kan die verwerkingseienskappe verbeter, insluitend beter vloeivermoë, verminderde ekstrudering, die kwyl, minder ekstruder -wringkrag, beter gietvulling en vrylating
3.Silikoonpoeier (siloksaanpoeier) Lysi-100kan die oppervlakkwaliteit soos oppervlakstrokie, laer koëffisiënt van wrywing en groter skuur- en krasweerstand verbeter
4. Baster deurset, verminder die produkafwykingsyfer.
Silikoonpoeier Lysi -reeks produkteIs nie net geskik vir PEEK nie, maar ook wyd gebruik in ander spesiale ingenieursplastiek, ens. In die praktyk het hierdie reeks produkte 'n magdom suksesvolle gevalle, as u op soek is na hoëprestasie-plastiekverwerkingshulpmiddels, kan u Silike kontak.
Chengdu Silike Technology Co., Ltd, 'n Chinese voorsprongSilikoonadditiefVerskaffer vir gewysigde plastiek bied innoverende oplossings om die werkverrigting en funksionaliteit van plastiekmateriaal te verbeter. Welkom om ons te kontak, Silike sal u doeltreffende oplossings vir plastiekverwerking bied.
Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.
webwerf:www.siliketech.comom meer te wete te kom.
Postyd: Sep-24-2024
