Nuus

Funksionele plastiekmeestermengsel is 'n innoverende materiaal wat wyd gebruik word in die produksie van plastiekprodukte. Dit het 'n verskeidenheid funksies, insluitend die verbetering van die sterkte van voorwerpe, die verhoging van slytasieweerstand, die verbetering van voorkoms en die beskerming van die omgewing. In hierdie artikel sal ons die rol, tipes en toepassingsareas van funksionele plastiekmeestermengsel, sowel as die toepassing van PFAS-vrye PPA-verwerkingshulpmiddels op funksionele meestermengsel, in diepte bespreek, wat die positiewe pogings van die plastiekbedryf in volhoubare ontwikkeling en omgewingsbeskerming demonstreer.

Definisies en rolle

Funksionele plastiekmeestermengsel is 'n toevoeging wat spesifieke funksies en eienskappe aan plastiek gee deur verskillende stowwe daarby te voeg. Funksionele plastiekmeestermengsel verbeter die meganiese sterkte van plastiek, wat dit sterker en duursamer maak. Dit is belangrik in velde soos die motorvoertuie, konstruksie en lugvaart, waar daar streng vereistes vir die sterkte en duursaamheid van materiale is.

Funksionele plastiekmeestermengsels kan ook die voorkoms van plastiekprodukte verbeter, die glans en gladheid van die plastiekoppervlak verhoog en die graad van die produk verbeter. Dit kan ook meer funksies vir plastiekprodukte bied, soos UV-beskerming, antistatiek, vlamvertrager, ensovoorts. Hierdie funksies maak plastiekprodukte wyd gebruik in die daaglikse lewe en spesifieke nywerhede.

Tipes en toepassingsgebiede

Funksionele plastiekmeestermengsels kan in verskeie tipes gekategoriseer word, volgens hul verskillende funksies en toepassings. Hieronder is 'n paar algemene tipes funksionele meestermengsels en hul toepassings:

1. Vulstofmeestermengsel'n Vulstofmeestermengsel is 'n funksionele meestermengsel waarin vulstowwe by plastiek gevoeg word om styfheid en sterkte te verhoog. 'n Algemene vulstof is glasvesel, wat die sterkte en styfheid van plastiekprodukte aansienlik kan verhoog. Vulstofmeestermengsel word wyd gebruik in motoronderdele, elektroniese produkomhulsels en ander velde.

2. Kalsiumkarbonaat MeestermengselKalsiumkarbonaatmeestermengsel is 'n multifunksionele vulstof wat hoofsaaklik gebruik word vir die versterking en verbetering van die voorkoms van plastiekprodukte. Aangesien kalsiumkarbonaat gekenmerk word deur hoë sterkte en lae koste, kan die gebruik van kalsiumkarbonaatmeestermengsel produksiekoste aansienlik verminder. Kalsiumkarbonaat kan ook die hittebestandheid en weerbestandheid van plastiekprodukte verbeter, geskik vir buitelug- en hoëtemperatuuromgewings.

3. SilikaatmeestermengselSilikaatmeestermengsel is 'n algemene voorkomsmodifiseerder wat gebruik word om die glans en gladheid van plastiekprodukte te verbeter. Silikaatmeestermengsel het uitstekende skuur- en chemiese weerstand en kan gebruik word vir smering en anti-adhesie van plastiekprodukte. Dit word wyd gebruik in huishoudelike toestelle, speelgoed en meubels.

4. NanomasterbatchNanomasterbatch is 'n soort funksionele meesterbatch wat deur nanotegnologie voorberei word. As gevolg van sy klein grootte en groot spesifieke oppervlakarea, kan nanomasterbatch die meganiese eienskappe, elektriese geleidingsvermoë en optiese eienskappe van plastiekprodukte aansienlik verbeter. Nanomasterbatch word wyd gebruik in elektronika, opto-elektronika en mediese velde.

5. Anti-veroudering meestermengselAnti-veroudering meestermengsel word saamgestel met ligstabilisator, ultravioletabsorbeerder, antioksidant en ander bymiddels, wat die spoed van termiese oksidasie en foto-oksidasiereaksie van plastiekmakromolekules effektief kan inhibeer of verminder, en die hittebestande en ligbestande eienskappe van plastiekmateriale aansienlik kan verbeter, die degradasie van die materiale, die verouderingsproses vertraag en die lewensduur van plastiekprodukte verleng. Anti-veroudering meestermengsel word wyd gebruik in geweefde plastieksakke, houersakke (FIBC), kunsmatige grasperksy, plastiekkweekhuise, advertensiepadtekens, ligboksadvertensies en ander buiteluggebruiksprodukte.

Funksionele plastiekmeestermengsel is 'n belangrike en innoverende materiaal wat 'n sleutelrol speel in die produksie van plastiekprodukte. As 'n belangrike meestermengsel wat die gehalte van plastiekprodukte kan verbeter, sal funksionele plastiekmeestermengsel 'n groter rol in toekomstige ontwikkeling speel. Die funksionele meestermengsel was egter nog altyd in die verwerking van die behoefte om 'n verskeidenheid probleme in die gesig te staar, soos swak vloeibaarheid, swak verspreiding, ens., om die verskillende tipes funksionele meestermengsel in die granulasieproses op te los, is 'n baie kritieke stap.

Verwerkingsprobleme wat funksionele meestermengsels tydens die granuleringsproses kan ondervind, sluit hoofsaaklik in:

1. DispergeerbaarheidsprobleemDie bymiddels in die funksionele meestermengsel moet eenvormig in die plastieksubstraat versprei word, en as hulle nie eenvormig versprei word nie, sal die prestasie van die finale produk beïnvloed word.

2. DeeltjiegroottebeheerDie grootte en verspreiding van die deeltjiegrootte sal die kompaktheid en verwerkingsprestasie van die mengsel beïnvloed. 'n Te klein deeltjiegrootte kan lei tot adsorpsie-agglomerasie tussen deeltjies en moeilikheid om in die plastieksmelt te versprei.

3. HardheidsprobleemPoeieragtige deeltjies met hoë hardheid, soos keramiekpoeiers en anorganiese antimikrobiese middels, kan skuur van die mengtoerusting veroorsaak en die kleur en kwaliteit van die mengsel beïnvloed.

4. MateriaalopbouTydens die produksieproses kan materiale by die uitlaatopening opbou, wat gewoonlik veroorsaak word deur luginsluiting in materiale soos talkpoeier.

5. VogabsorpsieSommige komponente in die funksionele meestermengsel kan vog absorbeer, wat lei tot borrels of spatsels tydens verwerking, wat die produkgehalte beïnvloed.

PFAS-vrye PPA-verwerkingshulpmiddelsOm funksionele meestermengselgranulasieprobleme op te los: verbeter verwerkingsvloeibaarheid, verbeter die ophoping van materiaal in die vormmond

SlLlMER-reeksprodukte isPFAS-vrye polimeerverwerkingshulpmiddels (PPA)wat deur Chengdu Silike nagevors en ontwikkel is. Hierdie reeks produkte is suiwer gemodifiseerde kopolisiloksaan, met die eienskappe van polisiloksaan en die polêre effek van die gemodifiseerde groep, die produkte sal na die toerustingoppervlak migreer en as 'n polimeerverwerkingshulpmiddel (PPA) werk. Dit word aanbeveel om eers in 'n sekere inhoud-meestermengsel verdun te word, en dan in poliolefienpolimere gebruik te word. Met 'n klein byvoeging kan die smeltvloei, verwerkbaarheid en smering van die hars effektief verbeter word, asook smeltbreuk elimineer, groter slytasieweerstand, kleiner wrywingskoëffisiënt, verleng die toerustingskoonmaaksiklus, verkort stilstandtyd, en hoër uitset en 'n beter produkoppervlak, 'n perfekte keuse om suiwer fluoorgebaseerde PPA te vervang.

Die voordele van die byvoegingPFAS-vrye PPA-verwerkingshulpmiddelssluit in:

1. Verbeter verwerkingsprestasie: SILIKE PFAS-vrye PPA-meesterbatch SILIMER 9100, SILIMER 9200, SILIMER 9300kan die vloeibaarheid en verwerkbaarheid van hars verbeter, die dooie hoek van die toerusting effektief skoonmaak, die ekstrusietempo verhoog en die opbou van die matrys verminder.

2. Verbeter die oppervlakkwaliteitdie gebruik vanSILIKE PFAS-vrye PPA-meesterbatch SILIMER 9100, SILIMER 9200, SILIMER 9300kan smeltbreuk uitskakel en die oppervlakkwaliteit van plastiekprodukte verbeter.

3. Omgewingsbeskerming en -veiligheid: SILIKE PFAS-vrye PPA-meesterbatch SILIMER 9100, SILIMER 9200, SILIMER 9300bevat nie PFAS nie, voldoen aan die vereistes van omgewingsregulasies, is 'n omgewingsvriendelike alternatief vir fluor-gebaseerde PPA-verwerkingshulpmiddels.

4. Verminder energieverbruik en koste: SILIKE PFAS-vrye PPA-meesterbatch SILIMER 9100, SILIMER 9200, SILIMER 9300kan die skoonmaaksiklus van die toerusting verleng, meganiese slytasie verminder en die algehele koste verminder.

5. Verbeter produksiedoeltreffendheidonder die voorwaarde van dieselfde produkkwaliteit, die gebruik vanSILIKE PFAS-vrye PPA-meesterbatch SILIMER 9100, SILIMER 9200, SILIMER 9300kan die produksiedoeltreffendheid verbeter en die uitset verhoog.

Deur gebruik te maak vanSILIKE PFAS-vrye PPA-verwerkingshulpmiddels, kan ons produksiedoeltreffendheid verbeter, produksiekoste verminder en aan omgewingsvereistes voldoen terwyl produkgehalte gehandhaaf word.SILIKE PFAS-vrye PPA-meestermengselhet 'n wye reeks toepassings, nie net in funksionele meestermengsels met suksesvolle toepassings nie, maar ook in die petrochemiese industrie, meestermengsels, films, monofilamentvesels en so aan. As jy op soek is na 'n hoëprestasie- en omgewingsvriendelike verwerkingshulpmiddel, kan jy probeerSILIKE PFAS-vrye PPA Meestermengsel, wat glo jou 'n groot verrassing sal gee.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.
webwerf:www.siliketech.comom meer te leer.