Moderne akwakultuur en visboerdery maak sterk staat op doeltreffendheid, konsekwentheid en stelselbetroubaarheid. Een van die belangrikste komponente is die outomatiese voedingsstelsel, waar pype voer van stoorsilo's na viskooie of damme vervoer.
Tradisionele pype, soos PVC, sement of staal, het inherente nadele:
Hoë interne wrywing vereis dat pompe meer energie verbruik om watervloei aan te dryf. Dit kan 30%-50% van die totale energieverbruik in 'n hersirkulerende akwakultuurstelsel (RAS) uitmaak.
Vatbaarheid vir korrosie, skuur van voer en ontsmettingsmiddels, wat kan lei tot veroudering, skalering, hoër onderhouds- en vervangingskoste, en potensiële kontaminasie wat watergehalte en visgesondheid beïnvloed. Is daar 'n pyp wat gladder watervloei, groter duursaamheid en koste-effektiwiteit van die begin af moontlik maak?
Die antwoord is hoëdigtheid-poliëtileen (HDPE) pype.
HDPE-pype, veral PE80- en PE100-grade, word gekies vir hul korrosiebestandheid, liggewigstruktuur en hoëdruksterkte, wat hulle die bedryf se voorkeurkeuse maak.
Waarom word HDPE-pype wyd in akwakultuur gebruik?
HDPE-pype het uiters gladde binnewande, met 'n Manning-ruheidskoëffisiënt van slegs 0.009, baie laer as sementpype (0.013) of gebruikte staalpype (bo 0.015).
Gladde binnewand → Verminderde waterweerstand: Vir 24/7 hersirkulerende akwakultuurstelsels (RAS) benodig pompe minder energie om dieselfde vloeitempo te bereik, wat moontlik tienduisende dollars per jaar aan elektrisiteit kan bespaar.
Korrosiebestandheid: Anders as staal, weerstaan HDPE seewater, chemikalieë en biobevuiling.
Liggewig en buigsaam: Maklik om te installeer in drywende hokke of nabykusstelsels.
Hoë impaksterkte: Kan golwe, storms en hanteringstres weerstaan.
Lang lewensduur: PE80- en PE100-pype hou tipies 20–50 jaar in akwatiese omgewings.
Spesifiek vir voerstelsels bied HDPE die nodige drukweerstand om voer doeltreffend oor lang afstande te vervoer. Tog bly slytasie en oppervlakwrywing voortdurende uitdagings.
Algemene uitdagings van HDPE-pype vir akwakultuur en visboerdery
1. Interne pypslytasie
Selfs klein voerpellets veroorsaak voortdurende skuur terwyl hulle teen hoë spoed deur pype vloei. Met verloop van tyd erodeer dit geleidelik die pypoppervlak.
2. Wrywingsopbou
Oor langdurige gebruik kan HDPE-oppervlaktes gladheid verloor, wat interne wrywing verhoog, wat lei tot: Hoër energieverbruik in voerstelsels, breek van voerkorrels wat voergehalte verminder en onreëlmatige voervloei en potensiële blokkasies.
3. Mariene Toestande
Soutwater, UV-blootstelling en biogroei versnel pypdegradasie, wat oppervlaktes verder belas.
PE80 vs. PE100: Watter Graad Presteer Beter?
Akwakultuurpype word hoofsaaklik in PE80 of PE100 vervaardig.
PE80: Goeie sterkte, geskik vir mediumdrukstelsels, koste-effektief.
PE100: Hoër digtheid, beter drukweerstand, superieure langtermynprestasie.
Beide grade staar egter slytasie- en wrywingsuitdagings in die gesig sonder addisionele oppervlakmodifikasie of bymiddels.
Die rol van bymiddels in die verbetering van pypprestasie
Om die lewensduur van HDPE-akwakultuurpype te verbeter, integreer vervaardigers dikwels verwerkingshulpmiddels, smeermiddels of bymiddels:
• Verminder interne wrywing → gladder voervloei
• Verhoog skuurweerstand → stadiger slytasietempo
• Verbeter verwerkbaarheid → meer konsekwente ekstrusie
• Verbeter oppervlakafwerking → verminder mikrobiese aanhegting
Toepassingsgevalle: SIILIKE Silikoonmeestermengsel LYSI-404 vir Anti-Slytasie-oplossings
Een beproefde oplossing is Silike Silicone Masterbatch LYSI-404, 'n silikoonverwerkingssmeermiddel wat ontwerp is vir poliolefiene soos PE80 en PE100. Dit word wyd gebruik as 'n toevoeging in HDPE-harsstelsels om verwerkingsprestasie en oppervlakkwaliteit te verbeter.
Met silikoon-gebaseerde bymiddels word HDPE-pype se eienskappe soos lae wrywingskoëffisiënt (CoF), ontvorming en verspreiding aansienlik verbeter. Terselfdertyd word die oppervlak gladder, wat wrywingsweerstand, krasweerstand en skuurweerstand verbeter.
Waarom kan die silikoonbymiddel LYSI-404 slytasie- en wrywingsuitdagings aanpak?
1) Skep 'n smerende mikrolaag binne die polimeermatriks
2) Verlaag die wrywingskoëffisiënt
3) Minimaliseer oppervlakskuur veroorsaak deur voerpellets
4) Verbeter ekstrusie-doeltreffendheid en oppervlakgladheid
Belangrike voordele van silikoontoevoeging vir akwakultuur HDPE-pype:
√ Langer lewensduur van voedingspype
√ Verminderde voerkorrelskade, wat voergehalte handhaaf
√ Verbeterde oppervlakduursaamheid in strawwe mariene toestande
√ Deur die integrasie van silikoonverwerkingshulpmiddels LYSI-404 of LYSI-304, kan beide vervaardigers en visplase prestasieverbetering en kostebesparings behaal.
As u maatskappy HDPE-pype vervaardig en die duursaamheid en doeltreffendheid van u akwakultuurvoedingstelsels wil verbeter, en op soek is na die ontwikkeling van pype met diameters wat wissel van 90 mm tot 110 mm vir die pneumatiese vervoer van salmvoer in 200-meter rolle, veral pype met verbeterde skuurweerstand vir pneumatiese vervoerstelsels, mag u belangstel in 'n bymiddel wat die anti-skurende eienskappe verbeter en die COF van PE100/PE80 verminder.
Kontak Silike om u anti-skuring en krasbestande silikoonbymiddels vir HDPE-oplossings in visboerdery te kry.
Besoek ons webwerf:www.siliketech.com
Skakel ons by: +86-28-83625089 of +86-15108280799
E-pos:amy.wang@silike.cn
Plasingstyd: 19 September 2025
