Kleurmeestermengsel is 'n nuwe tipe spesiale kleurmiddel vir polimeermateriale, ook bekend as pigmentvoorbereiding. Dit bestaan uit drie basiese elemente: pigment of kleurstof, draer en bymiddels, en is 'n aggregaat wat verkry word deur 'n buitengewone hoeveelheid pigment of kleurstof eenvormig aan die hars te heg. Verwerkingshulpmiddels is nodig om te verseker dat 'n groot hoeveelheid pigment eenvormig versprei kan word, om agglomerasie te voorkom, en om probleme soos smeltbreuk te vermy en die opbou van matryse tydens verwerking te verminder.
Daar is soveel bymiddels op die mark wat vir kleurmeestermengsel gebruik kan word, watter soort bymiddels kan die bogenoemde probleme beter oplos?
SILIMERreekssilikon hiperdispergeermiddel, Bevorder doeltreffende en eenvormige verspreiding van kleurpoeiers
Probleem 1Kleur Masterbatch-ekstrusievloeimerke, swak oppervlak van die produk tydens meesterbatchverwerking.
Probleem 2Die spin-meestermengsel breek maklik, die ekstrusie is swak, en die filterwaarde is nie goed nie.
Rede-analiseDie hoofrede is dat die deeltjiegrootte van die kleurpoeier te groot is of dat die kleurpoeier nie eweredig versprei is nie en in 'n sekere rigting tydens die verwerking saamklonter.
Oplossing: SILIKE SILIMER reeks silikoon hiperdispersantis 'n soort gemodifiseerde kopolimeer polisiloksaanproduk wat die versoenbaarheid tussen die kleurpoeier en die harssubstraat kan verbeter, die doeltreffende en eenvormige verspreiding van die kleurpoeier kan bevorder en dit stabiel kan hou, selfs die chromatiese kleur, die kleurkrag van die pigment kan verbeter, die vloeibaarheid van die stelsel kan verbeter, die verwerkingsprestasie kan verbeter, en intussen die oppervlakwrywingskoëffisiënt kan verminder deur die eienskappe van die silikonketting se lae rotasie-energie te gebruik, sodat dit die oppervlakgladdheid van die produkte kan verbeter. En dit kan die gladde produksie van ekstrusie-spin verseker.
Soos getoon in Fig. 1, onder die toetstemperatuur: 235 ℃; totale monster: 1000 g; pigmentgewig: 80 g; meestermengseltoevoeging: 20%; substraat PP: 80%; filterspesifikasie: 1000 maas toetstoestande, kan gesien word dat na die byvoeging van SILIKE silikoon hiperdispergeermiddelSILIMER6000, SILIMER6400, SILIMER5236vir die meestermengsel is die drukfiltrasiewaarde aansienlik verminder, wat toon dat dieSILIKE silikoon hiperdispergeermiddelverbeter die agglomerasieverskynsel van die poeier effektief, en verbeter die dispergeerbaarheid van die poeier verder. Die dispergeermiddel kan gebruik word om die dispergeerbaarheid van die poeier te verbeter.
SILIKE PFAS-vrye PPA Polimeer Proseshulpmiddel, Elimineer smeltbreuk en verleng toerustingskoonmaaksiklusse
Probleem 3Die kleurmeestermengsel-ekstrusie-uitlaatvorm versamel materiaal, en die toerusting se skoonmaaksiklus is kort.
Rede-analiseAs gevolg van die swak versoenbaarheid van die kleurpoeier en die basismateriaal, kan 'n deel van die kleurpoeier maklik agglomereer na vermenging. Daar is 'n verskil tussen die vloeibaarheid van die kleurpoeier en die hars, en die viskositeit van die smelt is groot tydens die ekstrusieproses. Terselfdertyd is daar 'n viskose effek tussen die metaalekstrusietoerusting en die harsstelsel, wat lei tot dooie materiaal in die kamerliggaam en die ekstrusie van die matrysmond. Die kleurpoeier en die termoplastiese hars word tydens die ekstrusieproses afgestroop, wat lei tot die ophoping van materiaal in die mond en matrys. Die rol tussen die harssmelt en die metaaltoerusting moet verminder word om so 'n situasie te vermy. Dit is nodig om die interaksie tussen die harssmelt en die metaaltoerusting te verswak om hierdie situasie te vermy.
Probleem 4Smeltbreuk tydens hoëspoed-ekstrusie, kleurpoeierskeiding en presipitasie.
Rede-analiseAangesien die kritieke skuiftempo van die materiaal self klein is wanneer die kleurpoeierstelsel teen hoë spoed geëxtrudeer word, sal daar ernstige smeltbreuk- en matrysopbouprobleme wees wanneer dit teen hoë spoed geëxtrudeer word, wat die skeiding en presipitasie van kleurpoeier sal veroorsaak. Fluorpolimeer is 'n hoëviskositeitspolimeer in die kleurpoeierstelsel se proses van uitwaartse migrasievermoë is swak, die verbeteringseffek is relatief algemeen.
Oplossing: SILIKE PFAS-vrye PPA-verwerkingshulpmiddelsis 'n organies gemodifiseerde kopolimeeriseerde polisiloksaan-meestermengselproduk wat polisiloksaan-kettingsegmente met polêre groepe kombineer, die uitstekende werkverrigting van beide integreer en die struktuur terselfdertyd opgradeer. Fluoorvrye PPA neem gemodifiseerde groepe aan wat sterker met metaalskroewe kan kombineer om die rol van fluoor in fluoorbevattende PPA te vervang, en gebruik dan die lae oppervlakenergie-eienskappe van silikoon om 'n silikoonfilm op die oppervlak van die metaaltoerusting te vorm om die effek van isolasie te bereik, wat die skoonmaaksiklus van die toerusting effektief verleng om die stilstandtyd te verkort, smeltbreuk uit te skakel, matrysopbou te verminder en die rol van die kwaliteit van die oppervlak te verbeter. Daarbenewens het dit ook die eienskappe van nie-PFAS-omgewingsbeskerming, verminder ekstrusiewringkrag, verbeter verwerkingsvloeibaarheid en so aan.
Soos getoon in Figuur 2, nadat die kliënt gebruik hetSILIKE PFAS-vrye Polimeerverwerkingshulpmiddels, dieselfde verwerkingstyd, kleurpoeier wat aan die binnewand van die masjien vassit, is aansienlik verbeter.
Soos getoon in Fig. 3, onder 30 min ekstrusietoestande en dieselfde byvoegingshoeveelheid, is die verbetering van SILIKE nie-PFAS PPA op matrysopbou aansienlik beter as dié van gefluoreerde PPA.
Kleurmeestermengselvervaardigers, indien u enige probleme of probleme ondervind tydens die meestermengselverwerking, kontak ons asseblief, SILIKE kan u van pasgemaakte verwerkingsoplossings voorsien.
Chengdu SILIKE Technology Co., Ltd, 'n toonaangewende ChineseSilikoontoevoegingVerskaffer van gemodifiseerde plastiek, bied innoverende oplossings om die werkverrigting en funksionaliteit van plastiekmateriale te verbeter. Kontak ons gerus, SILIKE sal u doeltreffende plastiekverwerkingsoplossings bied.
Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.
webwerf:www.siliketech.comom meer te leer.
Plasingstyd: 16 Okt-2024