Nuus

Vensters en deure van aluminiumlegering word wyd gebruik in moderne argitektuur as gevolg van hul elegante voorkoms, sterkte en korrosiebestandheid.

Aluminium se hoë termiese geleidingsvermoë is egter 'n inherente nadeel - dit veroorsaak dat hitte vinnig in die somer deurgaan en vinnig in die winter ontsnap, wat vensters en deure in 'n belangrike bron van energieverlies verander.

Studies toon dat vensters en deure meer as 30% van 'n gebou se totale energieverbruik uitmaak, en 'n beduidende gedeelte van daardie hitte ontsnap deur die metaalprofiele.

So, hoe kan ons aluminium se voordele behou terwyl ons hitte-oordrag verminder?Dit is waar die termiese breekstrook ter sprake kom.

In hierdie artikel sal ons die algemene uitdagings wat termiese breekstroke in die gesig staar, ondersoek en PA66 GF-materiaal onthul.oplossings om die duursaamheid, oppervlakafwerking en verwerkbaarheid van PA66 GF termiese breekstroke te verbeter — wat aluminiumvensterdoeltreffendheid bevorder.

Een strook wat energie-doeltreffendheid en duursaamheid definieer

Alhoewel klein en dikwels oor die hoof gesien, is die termiese breekstrook - daardie slanke swart band wat in aluminiumrame ingebed is - die kerntegnologie wat die energie-doeltreffendheid, gemak en lewensduur van aluminiumvensters en -deure bepaal.

 Wanneer die termiese breekstrook swak presteer, kan verskeie probleme ontstaan:

1.Verminderde energie-doeltreffendheid: Hoë termiese transmissie lei tot warm somers, koue winters en verhoogde verhittings-/verkoelingskoste.

2.Strukturele risiko's: Termiese uitbreidingswanverhouding kan vervorming, waterlekkasie of seëlversaking veroorsaak.

3.Verkorte Lewensduur: UV-blootstelling en humiditeit veroorsaak brosheid en funksionele agteruitgang mettertyd.

4.Verminderde gemak: Geraas, kondensasie en koue straling beïnvloed die gebruikerservaring grootliks.

 Kortliks, een klein strook bepaal nie net die vensterkwaliteit nie, maar ook die algehele energie-doeltreffendheid en gemak van 'n gebou.

Bevordering van Termiese Breekstroke: Innovasies in Materiale en Prosesse

Tans word die meeste termiese breekstroke van PA66 GF25 (Nylon 66 met 25% glasvesel) gemaak, tesame met ongeveer 10% funksionele bymiddels om werkverrigting en verwerkbaarheid te verbeter.

Verskille in materiaalformulering, strukturele ontwerp en produksietegnologie bepaal egter elke vervaardiger se mededingende voordeel. Besonderhede is soos volg

• Materiaaloptimalisering

Die gebruik van hoëgehalte PA66-hars en gekapte glasvesel bereik 'n sterk balans tussen meganiese sterkte en dimensionele stabiliteit.

Integrasie van weerbestande modifiseerders verbeter UV-beskerming en verouderingsweerstand, wat die lewensduur verleng.

• Strukturele Ontwerp

Innoverende multi-holte, swaelstert- en T-vormige sluitstrukture verbeter beide meganiese bindingssterkte en termiese isolasie-doeltreffendheid.

•Vervaardigingsproses

Gevorderde ko-ekstrusietegnieke en presisievorms verseker eenvormige veselverspreiding, gladde oppervlakafwerking en presiese afmetings – van kritieke belang vir verseëling en monteringsprestasie.

Namate groen boustandaarde en energie-doeltreffendheidsregulasies aanhou styg, word innovasie in termiese onderbrekingsontwerp en -materiale 'n onsigbare voordeel vir venster- en deurvervaardigers.

Diegene wat in elke detail uitblink, herdefinieer energieprestasie deur middel van hoogs doeltreffende termiese breektegnologie.

SILIKE: Silikoonbymiddels bemagtig materiaalvlakoplossings vir hoëprestasie-termiese breuke, verbeterde oppervlakafwerking en hoë ekstrusiespoed.

 As 'n pionier in silikon-gebaseerde polimeermodifikasie, verskaf SILIKE alle soorte hoëprestasie-siloksaanbymiddels, silikonmeestermengsels, polimeerbymiddels en oppervlakverbeteringsmodifiseerderstegnologieë wat die duursaamheid, verwerkbaarheid en stabiliteit van PA66 GF-stelsels wat in termiese breekstroke gebruik word, verbeter.

1. Verbeter duursaamheid en weerbestandheid

SILIKE se silikon-gebaseerde plastiekbymiddelsverhoog slytasie- en krasweerstand aansienlik, wat die lewensduur selfs in strawwe buitelugomgewings verleng.

2️. Verbeter Verwerkingsvloei en Oppervlakkwaliteit

Silikoon smeermiddel-verspreidingsmiddelsverminder wrywing, verbeter veselverspreiding en maak gladder ekstrusie moontlik, wat die blootstelling van drywende vesels uitskakel, wat konsekwente oppervlakkwaliteit en dimensionele presisie verbeter.

Met diepgaande kundigheid in silikon-polimeer-ingenieurswese,SILIKE silikon-gebaseerde bymiddels en produksiehulpmiddelshelp vervaardigers om nylonbeperkings te oorkom — en die perfekte balans tussen energie-doeltreffendheid, duursaamheid, oppervlakkwaliteit en verwerkingsstabiliteit te bereik.

Gereelde vrae

V1: Wat is 'n PA66 GF25 termiese breekstrook?

'n Termiese onderbreking gemaak van Nylon 66 versterk met 25% glasvesel — wat hoë meganiese sterkte en lae termiese geleidingsvermoë vir aluminiumvensters en -deure bied.

V2: Waarom verminder 'n swak gehalte termiese onderbreking vensterdoeltreffendheid?

Inferieure stroke gelei hitte, vervorm onder termiese spanning en degradeer vinnig, wat lei tot energieverlies en 'n korter lewensduur.

V3: Hoe verbeter silikoonbymiddels PA66 GF-materiale?

SILIKE silikon-gebaseerde plastiekbymiddels verbeter vloeibaarheid, oppervlakafwerking, skuurweerstand en ekstrusiespoed – wat lei tot meer duursame, stabiele en doeltreffende termiese breekstroke.

Wil jy die ekstrusiespoed, oppervlakafwerking en lewensduur van jou PA66 GF25 termiese breekstroke verbeter?

Kontak SILIKE virPA66 GF-modifikasie en silikoon-gebaseerde prestasie-additiewe-oplossings.

Tel: +86-28-83625089 or via Email: amy.wang@silike.cn. Website:www.siliketech.com