Silaan-gekruisverbinde poliëtileen (XLPE) kabelverbindings is 'n tipe termoherstellende isolasie wat in elektriese kabels gebruik word. Hulle word vervaardig deur poliëtileenmolekules chemies te kruisbind met behulp van silaanverbindings, wat die lineêre molekulêre struktuur van poliëtileen in 'n driedimensionele netwerk omskep. Hierdie proses verbeter die materiaal se termiese stabiliteit, meganiese sterkte en elektriese eienskappe, wat dit geskik maak vir verskeie toepassings, van lae- tot hoëspanning-kragoordrag tot motorstelsels.
Verwerkingsuitdagings en oplossings vir silaan-verkruisverbonde XLPE-kabelverbindingsmateriale
Die vervaardiging van silaan-gekruisverbinde poliëtileen (XLPE) kabelverbindingsmateriale staar kritieke tegniese uitdagings in die gesig, insluitend voor-kruisbindingsbeheer, termiese krimpoptimalisering, kristalliniteitsaanpassing en prosesstabiliteit. Onlangse vooruitgang in materiaalwetenskap en produksiemetodologieë spreek hierdie struikelblokke aan en verbeter produkgehalte en verwerkingsopbrengste aansienlik.
1. Voor-kruisbinding en skroeiende versagting
Uitdaging:In die Sioplas-proses kan vogblootstelling tydens vermenging en ekstrusie van Dele A en B voortydige hidrolise- en kondensasiereaksies veroorsaak. Dit lei tot onbeheerde voorkruisbinding, wat lei tot hoër smeltviskositeit, swak vloeibaarheid, growwe oppervlaktes en gekompromitteerde isolasie-eienskappe soos laer deurslagspanning.
Oplossing:
Integrasie van smeermiddelbymiddels:Inkorporeringsilikon-gebaseerde meestermengsels, soosSILIKE se silikoon-gebaseerde verwerkingsadditiefLYPA-208C verbeter smeltvloei effektief, verminder smeltadhesie aan skroewe en matryse, en voorkom effektief voor-kruisbinding sonder om die finale kruisbindingskwaliteit te beïnvloed.
Silikoontoevoeging LYPA-208Chet sterk anti-voor-kruisbindingsprestasie sonder om die finale kruisbindingskwaliteit te beïnvloed.
Silikoonmeestermengsel LYPA-208C elimineer oppervlakdefekte soos "haaivel" en verbeter oppervlakgladdheid
Silikoon-gebaseerde toevoeging LYPA-208C verminder ekstrusie-wringkrag aansienlik en voorkom motoroorlading
Siloksaanbymiddels LYPA-208Cverhoog ekstrusielynstabiliteit en uitvoertempo
Temperatuurgradiëntoptimalisering:Die implementering van gesegmenteerde ekstrusievattemperature tussen 140°C en 180°C help om gelokaliseerde oorverhitting te verminder. Die vermindering van verblyftyd in hoëtemperatuursones verminder die risiko van voortydige kruisbinding verder.
Tweestapverwerking:Deur 'n tweestapmetode te gebruik, waar silaan op poliëtileen geënt word voor ekstrusie, word die druk wat met inlyn-enting geassosieer word, verlig, waardeur die waarskynlikheid van voor-kruisbinding tydens ekstrusie verminder word in vergelyking met enkelstapbenaderings.
2. Optimalisering van termiese krimpprestasie
Uitdaging:Oormatige krimping van die isolasielaag hou strukturele vervorming en elektriese mislukkings in, gekoppel aan kristallyne oriëntasie en verkoelingsdinamika.
Oplossings:
Meerstadium-verkoelingstelsels:Deur 'n reeks warm, louwarm en koue waterverkoelingsfases te gebruik, word kristallisasietempo's vertraag, termiese gradiënte effektief bestuur en krimping verminder.
EkstrusieparameteraanpassingDie gebruik van ekstruders met 'n hoë lengte-tot-deursnee-verhouding (≥30:1) verleng die smeltretensietyd en onderdruk ongewenste kristallisasie. Die gebruik van kompressiematryse vir kleiner kabels (≤6mm²) verminder oriëntasie-geïnduseerde kristallisasie en beheer krimping verder.
Materiaalkeuse:Die gebruik van tweestap-silaan-kruisgekoppelde poliëtileen maak voorsiening vir fyner beheer oor kristallisasiegedrag, wat bydra tot verbeterde termiese stabiliteit.
3. Balansering van kristalliniteit en meganiese eienskappe
Uitdaging:Hoë kristalliniteit veroorsaak brosheid, terwyl onvoldoende kristallisasie termiese weerstand ondermyn.
Oplossings:
Smelttemperatuurbeheer:Die verhoging van smelttemperature tot 190°C–210°C met verlengde verblyftye verminder kristalnukleasie, hoewel versigtige bestuur nodig is om voortydige kruisbinding te voorkom.
Katalisator Meestermengsel Ontwerp:Deur gebruik te maak van dubbelskroef-ekstrusie word 'n eenvormige verspreiding van organotinkatalisators verseker, wat die wisselwerking tussen kruisbinding en kristalliniteit optimaliseer om meganiese eienskappe te verbeter.
4. Verbetering van Prosesstabiliteit
Uitdaging:Sensitiwiteit vir prosesfluktuasies veroorsaak ekstrusiedrukonstabiliteit en oppervlakdefekte.
Oplossings:
Toerustingopgraderings:Die implementering van dubbelkeël-drommengstelsels verseker homogene verspreiding van silaanbymiddels, met mengduurte van meer as 2.5 uur om optimale konsekwentheid te verkry.
Monitering in reële tyd:Deurlopende monitering van skroefstroom en rotasiespoed maak voorsiening vir vinnige aanpassings aan temperatuurinstellings en vormskoonmaakprotokolle, wat stabiele verwerkingsomstandighede handhaaf.
Bedryfstendense en toekomstige vooruitsigte van XLPE-kabelvervaardiging
Die integrasie van tweestap-verwerking gekombineer met funksionele bymiddels, soos silikoon-gebaseerde meestermengsels, het na vore gekom as 'n toonaangewende strategie om verwerkingsuitdagings in XLPE-kabelvervaardiging te oorkom. Hierdie innovasies het na bewering produksie-opbrengste met meer as 10~20% in proeftoepassings verhoog, wat die betroubaarheid van XLPE-kabels in die kragtransmissie- en motorsektore verbeter het. Vooruitskouend fokus vervaardigers op navorsing en ontwikkeling van aanpasbare verkoelingstegnologieë en intelligente prosesbeheer om XLPE-materiaalprestasie verder te verfyn en te voldoen aan die groeiende vraag na hoëprestasiekabels.
Deur hierdie gevorderde verwerkingsstrategieë en materiaalinnovasies te omarm, kan vervaardigers die doeltreffendheid en kwaliteit van XLPE-kabelproduksie aansienlik verbeter, wat die lewering van superieure produkte verseker wat aan die ontwikkelende eise van moderne elektriese toepassings voldoen.
For the method to optimize XLPE cable processing and surface performance, contact SILIKE Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn, or visit the website www.siliketech.com to learn more. Chengdu SILIKE Technology Co., Ltd – A pioneering Chinese silicone additive specialist with many years of expertise in wire and cable compounds.
Ontsluit hoër produktiwiteit en kabelprestasie—kiesSILIKE Silikoonverwerkingshulpmiddels vir u XLPE-kabelverbindingsoplossings.
Of u nou produksiedoeltreffendheid wil optimaliseer, vooraf-kruisbinding in XLPE wil voorkom, oppervlakdefekte soos "haaivel" wil uitskakel, oppervlak-estetika wil verbeter of stilstandtyd wil verminder, SILIKE Silicone Masterbatches bied die prestasievoordeel wat u XLPE-kabellyn benodig.
Plasingstyd: 10 Apr 2025
