Nuus

Petrochemiese plante speel 'n belangrike rol in die produksie van 'n wye verskeidenheid materiale wat verskillende nywerhede beïnvloed, en een van die belangrikste produkte wat hulle vervaardig, is polimere. Polimere is groot molekules wat bestaan ​​uit die herhaling van strukturele eenhede bekend as monomere.

Stap-vir-stap-gids vir die vervaardiging van polimeer in petrochemiese 

1. Voorbereiding van grondstowwe:

Die produksie van polimere begin met die onttrekking en verfyning van grondstowwe wat uit die petrochemiese industrie afgelei is. Algemene voere sluit in etileen, propeen en ander koolwaterstowwe verkry uit ru -olie of aardgas. Hierdie grondstowwe ondergaan uitgebreide verwerking om hul suiwerheid en geskiktheid vir polimerisasie te verseker.

2. Polimerisasie:

Polimerisasie is die kernproses in die produksie van polimere. Dit behels die chemiese reaksie van monomere om lang kettings of netwerke te vorm, wat die polimeerstruktuur skep. Daar is twee primêre metodes van polimerisasie: aanvullende polimerisasie en kondensasie -polimerisasie.

3. Toevoegingspolimerisasie:

In hierdie proses ondergaan monomere met onversadigde dubbele bindings, soos etileen of propeen, kettingreaksies om polimere te vorm.

'N Katalisator, tipies 'n oorgangsmetaalverbinding, vergemaklik die reaksie en beheer die molekulêre gewig van die polimeer.

4. Kondensasie -polimerisasie:

Monomere met verskillende funksionele groepe reageer en stel 'n klein molekule (soos water) as 'n neweproduk vry.

Hierdie proses word gebruik vir die vervaardiging van polimere soos polyesters en nylons.

5. Skeiding en suiwering:

Na polimerisasie bevat die mengsel die gewenste polimeer saam met ongereageerde monomere, katalisatorreste en neweprodukte. Skeiding en suiweringstappe, soos distillasie, neerslag en filtrasie, word gebruik om die polimeer te isoleer en te suiwer.

6. bymiddels en wysigings:

Polimere ondergaan dikwels verdere verwerking om hul eiendomme te verbeter. Petrochemiese plante kan verskillende bymiddels, soos stabiliseerders, weekmakers en kleurmiddels, insluit om die eienskappe van die polimeer te verander, stabiliteit te verbeter en aan spesifieke toepassingsvereistes te voldoen.

7. Vorming en vorming:

Sodra die polimeer gesuiwer en gewysig is, ondergaan dit vormprosesse om die gewenste produkvorms te bereik. Algemene vormingsmetodes sluit in extrusie, spuitgiet en blaasvorming. Hierdie prosesse maak voorsiening vir die skepping van 'n wye verskeidenheid polimeerprodukte, van plastiekhouers tot vesels en films.

Bevordering van petrochemiese prosesse: die rol van polimeerverwerkingsadditiewe

In die immer ontwikkelende landskap van petrochemiese tegnologie, waar die eise aan plastiekprodukte styg, neem groot petrochemiese plante innoverende strategieë aan om aan die toenemende vereistes te voldoen. Een so 'n belangrike vordering behels die inkorporering van polimeerverwerkingsadditiewe (PPA) in die polimeerpoeiergranuleringsproses. Hierdie strategiese integrasie is daarop gemik om die doeltreffendheid van die granulasies te verbeter en die werkverrigting van die finale materiaal te verhoog, wat die groeiende behoefte aan plastiekprodukte van hoë gehalte in verskillende industrieë aanspreek.

Die gebruik van 3M PFAS -polimeerprosesadditief (PPA), Kynar® PPA -polyolefin -prosesseringshulpmiddels was 'n algemene praktyk in die petroleum- en chemiese industrie

Vanweë die potensiële gesondheids- en omgewingsrisiko's verbonde aan PFA's. Verder neem petrochemiese plante toenemend omgewingsbewuste praktyke in polimeerproduksie aan, en streef daarna om afval, energieverbruik en emissies te verminder. Die landskap van polimeerverwerking ondergaan 'n transformatiewe verskuiwing.

Groen chemie, vry van fluoor PPA

'N Opvallende speler in hierdie evolusie is die opkoms vanFluoorvrye polimeerverwerkingsadditiewe (PPA's), as PPA-alternatiewe onder PFAS-regulering, wat 'n nuwe era betref waar prestasie-uitnemendheid gepaard gaan met eko-vriendelike praktyke.

Silike Tech kom na vore as 'n innoverende krag met 'n alternatiewe strategie. Buite tradisioneelSilikoon- en PPA -bymiddels, het die maatskappy 'nPFAS-vrye polimeerverwerkingshulp (PPA), Getoon deurSilimer 5090, HierdieFluoorvrye PPA MB (fluoorvrye polimeerverwerkingsadditiewe)staan ​​uit as 'n katalisator vir verandering.

HierdieDie uitskakeling van fluooroplossingNie net illustreer optimale doeltreffendheid en prestasie nie, maar ondersteun ook 'n meer volhoubare en eko-vriendelike benadering tot polimeerverwerking.

Terwyl nywerhede wêreldwyd volhoubare praktyke soek,Silimer 5090bewys dat dit 'n effektiewe oplossing is, veral in draad- en kabel-, pyp- en geblaasde film -ekstrudering.

HierdieFluoorvrye PPAdien as 'n linchpin in die vermindering van wrywing, die aanspreek van smeltfrakture en die stroomlyn van die algehele verwerkingservaring.

Daarbenewens,Fluoorvrye PPA MB Silimer 5090 PolimeerverwerkingsadditieweVind toepassing oor verskillende petrochemiese prosesse, insluitend maar nie beperk nie tot:

1. polimeerpoeier korrelproses in petrochemiese plante:Fluoorvrye PPA MB Silimer 5090verbeter die doeltreffendheid van die korrel en dra by tot die uitvoering van die finale materiaal. ”

2. Ekstruderingsprosesse:Fluoorvrye PPA MB Silimer 5090Verbeter die vloei -eienskappe, verminder die opbou en verbeter die algehele ekstruderingsdoeltreffendheid.

3. vormoperasies:Fluoorvrye PPA MB Silimer 5090Dra by tot die verbetering van die vrystelling van die vorm, die minimalisering van defekte en die produksie van gevormde produkte van hoë gehalte.

4. Film- en bladproduksie:Fluoorvrye PPA MB Silimer 5090help met die bereiking van eenvormige dikte en oppervlakgehalte in die produksie van polimeerfilms en velle.

Vir diegene wat op soek is naElimineer fluoorgebaseerde bymiddels and transition to a more sustainable future, SILIKE TECH invites collaboration. Interested parties can reach out to Chengdu Silike Technology Co., LTD via email at amy.wang@silike.cn or explore detailed information on their offerings at www.siliketech.com.