Nuus

Petrochemiese aanlegte speel 'n deurslaggewende rol in die produksie van 'n wye reeks materiale wat verskeie nywerhede beïnvloed, en een van die belangrikste produkte wat hulle vervaardig, is polimere. Polimere is groot molekules wat saamgestel is uit herhalende strukturele eenhede wat bekend staan ​​as monomere.

Stap-vir-stap gids tot polimeervervaardiging in petrochemie 

1. Grondstofvoorbereiding:

Die produksie van polimere begin met die ekstraksie en verfyning van grondstowwe afkomstig van die petrochemiese industrie. Algemene grondstowwe sluit in etileen, propileen en ander koolwaterstowwe verkry uit ru-olie of natuurlike gas. Hierdie grondstowwe ondergaan uitgebreide verwerking om hul suiwerheid en geskiktheid vir polimerisasie te verseker.

2. Polimerisasie:

Polimerisasie is die kernproses in die produksie van polimere. Dit behels die chemiese reaksie van monomere om lang kettings of netwerke te vorm, wat die polimeerstruktuur skep. Daar is twee primêre metodes van polimerisasie: addisiepolimerisasie en kondensasiepolimerisasie.

3. Addisiepolimerisasie:

In hierdie proses ondergaan monomere met onversadigde dubbelbindings, soos etileen of propileen, kettingreaksies om polimere te vorm.

'n Katalisator, tipies 'n oorgangsmetaalverbinding, fasiliteer die reaksie en beheer die polimeer se molekulêre gewig.

4. Kondensasiepolimerisasie:

Monomere met verskillende funksionele groepe reageer en stel 'n klein molekule (soos water) as 'n neweproduk vry.

Hierdie proses word gebruik vir die vervaardiging van polimere soos poliësters en nylons.

5. Skeiding en Suiwering:

Na polimerisasie bevat die mengsel die verlangde polimeer saam met ongereageerde monomere, katalisatorresidue en neweprodukte. Skeidings- en suiweringstappe, soos distillasie, presipitasie en filtrasie, word gebruik om die polimeer te isoleer en te suiwer.

6. Bymiddels en Wysigings:

Polimere ondergaan dikwels verdere verwerking om hul eienskappe te verbeter. Petrochemiese aanlegte kan verskeie bymiddels, soos stabiliseerders, weekmakers en kleurmiddels, insluit om die polimeer se eienskappe te verander, stabiliteit te verbeter en aan spesifieke toepassingsvereistes te voldoen.

7. Vorming en Vervorming:

Sodra die polimeer gesuiwer en gemodifiseer is, ondergaan dit vormingsprosesse om die verlangde produkvorms te verkry. Algemene vormingsmetodes sluit in ekstrusie, spuitgietvorming en blaasgietvorming. Hierdie prosesse maak die skepping van 'n wye reeks polimeerprodukte moontlik, van plastiekhouers tot vesels en films.

Bevordering van Petrochemiese Prosesse: Die Rol van Polimeerverwerkingsbymiddels

In die steeds ontwikkelende landskap van petrochemiese tegnologie, waar die vraag na plastiekprodukte styg, neem groot petrochemiese aanlegte innoverende strategieë aan om aan die toenemende vereistes te voldoen. Een so 'n deurslaggewende vooruitgang behels die inkorporering van Polimeerverwerkingsbymiddels (PPA) in die polimeerpoeiergranuleringsproses. Hierdie strategiese integrasie is daarop gemik om granuleringsdoeltreffendheid te verbeter en die werkverrigting van die finale materiaal te verhoog, wat die groeiende behoefte aan hoëgehalte-plastiekprodukte in verskeie industrieë aanspreek.

Die gebruik van 3M PFAS Polimeer Prosesbymiddel (PPA), KYNAR® PPA poliolefien verwerkingshulpmiddels, is 'n algemene praktyk in die petroleum- en chemiese industrie.

As gevolg van die potensiële gesondheids- en omgewingsrisiko's wat met PFAS verband hou, neem petrochemiese aanlegte toenemend omgewingsbewuste praktyke in polimeerproduksie aan, in die strewe om afval, energieverbruik en emissies te verminder. Die landskap van polimeerverwerking ondergaan 'n transformerende verskuiwing.

Groen Chemie, Breek Vry Van Fluoor PPA

'n Noemenswaardige rolspeler in hierdie evolusie is die opkoms vanFluoorvrye Polimeerverwerkingsbymiddels (PPA's), as PPA-alternatiewe onder PFAS-regulasie, wat 'n nuwe era inlui waar prestasie-uitnemendheid hand aan hand gaan met omgewingsvriendelike praktyke.

SILIKE TECH tree na vore as 'n innoverende krag met 'n alternatiewe strategie. Verder as tradisionelesilikoon- en PPA-bymiddels, het die maatskappy 'n bekendgestelPFAS-vrye polimeerverwerkingshulpmiddel (PPA), Geïllustreer deurSILIMER 5090, HierdieFluoorvrye PPA MB (Fluoorvrye Polimeerverwerkingsbymiddels)staan ​​uit as 'n katalisator vir verandering.

Hierdieeliminasie van fluooroplossingtoon nie net optimale doeltreffendheid en prestasie nie, maar ondersteun ook 'n meer volhoubare en omgewingsvriendelike benadering tot polimeerverwerking.

Terwyl nywerhede wêreldwyd volhoubare praktyke soek,SILIMER 5090blyk 'n effektiewe oplossing te wees, veral in draad en kabel, pyp en geblaasde film-ekstrusie.

HierdieFluoorvrye PPAtree op as 'n spilpunt in die vermindering van wrywing, die aanspreek van smeltfrakture en die stroomlyn van die algehele verwerkingservaring.

Daarbenewens,Fluoorvrye PPA MB SILIMER 5090 Polimeerverwerkingsbymiddelsvind toepassing in verskeie petrochemiese prosesse, insluitend maar nie beperk tot:

1. Polimeerpoeiergranuleringsproses in petrochemiese aanlegte:Fluoorvrye PPA MB SILIMER 5090verbeter granulasie-doeltreffendheid en dra by tot die prestasie van die finale materiaal.”

2. Ekstrusieprosesse:Fluoorvrye PPA MB SILIMER 5090verbeter vloei-eienskappe, verminder matrysopbou en verbeter algehele ekstrusie-doeltreffendheid.

3. Gietwerk:Fluoorvrye PPA MB SILIMER 5090dra by tot verbeterde vormvrystelling, minimalisering van defekte en versekering van die produksie van hoëgehalte-gegoten produkte.

4. Film- en velproduksie:Fluoorvrye PPA MB SILIMER 5090help om eenvormige dikte en oppervlakkwaliteit in die produksie van polimeerfilms en -velle te bereik.

Vir diegene wat soek omelimineer fluor-gebaseerde bymiddels and transition to a more sustainable future, SILIKE TECH invites collaboration. Interested parties can reach out to Chengdu Silike Technology Co., LTD via email at amy.wang@silike.cn or explore detailed information on their offerings at www.siliketech.com.