Rubber buitesoolmateriaal word wyd gebruik in skoenmateriaal, dit word gebruik om verskillende soorte skoensole te maak as gevolg van hul uitstekende fisiese eienskappe. Die volgende is die hooftoepassings en kenmerke van rubber buitesoolmateriaal in skoenmateriaal:
1. Duursaamheid: Rubber buitesole is meer duursaam en geskik vir skoene wat lank gedra moet word en weerstaan strawwe omgewings, soos sportskoene, buitelugskoene en werkskoene.
2. Anti-gly en greep: rubber het goeie anti-gly eienskappe, veral op nat of gladde oppervlaktes. Dit is veral belangrik vir buitelug- en sportskoene wat op wisselende terrein moet loop.
3. Skokabsorpsie: Rubber het sekere skokabsorpsie-eienskappe, wat die impak op die voete kan absorbeer wanneer jy loop of hardloop, die druk op die gewrigte kan verminder en die dragerief verbeter.
4. Wye reeks toepassings: Rubber buitesole kan aangepas word vir 'n wye verskeidenheid aktiwiteite en omgewings, van gemaklike sportskoene tot professionele stapstewels, rubber buitesole word wyd gebruik as gevolg van hul aanpasbaarheid.
Die belangrikste probleme waarmee rubber buitesoolmateriaal tydens verwerking te kampe het, sluit in:
1. Skuurweerstandsprobleem: Tradisionele rubber buitesoolmateriaal het die probleem van swak skuurweerstand. Om hierdie probleem op te los, kan skuurweerstand verbeter word deur hoëprestasie-rubbermateriaal soos gemodifiseerde seldsame-aarde-cis-butadieenrubber, metielmetakrilaat geënte natuurlike rubberkopolimere en gehidrogeneerde nitrilrubber te gebruik.
2. Oneweredige vermenging: Oneweredige vermenging sal lei tot ongelyke verspreiding van die paringsmiddel in die rubber, en plaaslik kan die paringsmiddel die oplosbaarheid oorskry en rypverskynsel produseer. Daarom is dit belangrik om te verseker dat die vermenging eenvormig is vir die kwaliteit van die rubber buitesoolmateriaal.
3. Veroudering van rubber: Veroudering van rubber lei tot die vernietiging van sy webstruktuur, wat kan lei tot ryp.
Hierdie probleme behels baie aspekte van rubbersoolmateriaal soos formule-ontwerp, verwerkingstegnologie, gehaltebeheer en omgewingsregulasies, wat deur tegnologiese innovasie en fyn bestuur oorkom moet word. Vir vervaardigers van rubbermateriaal is dit baie belangrik om die skuurweerstand van rubber te verbeter, en die algemene maniere om die skuurweerstand van rubber buitesoolmateriaal te verbeter, is om silikoonbymiddels by te voeg, ensovoorts.
SILIKE Anti-skuur meesterbatch, Verbeter rubberskuurweerstand.
SILIKE Anti-skuur meesterbatch NM-3Cis 'n korrelvormige formulering. Dit is veral ontwikkel vir rubberskoene se soolverbindings, help om die finale items se skuurweerstand te verbeter en die skuurwaarde in die termoplastiek te verlaag.
Vergelyk met konvensionele laer molekulêre gewigSilikoon / Siloxane bymiddelssoos silikoonolie, silikoonvloeistowwe of ander tipe skuurbymiddels,SILIKE Anti-skuur Masterbatch NM-3Cword verwag om 'n baie beter skuurweerstandseienskap te gee sonder enige invloed op hardheid en kleur.
SILIKE Anti-skuur meesterbatch NM-3Chet 'n wye reeks toepassings, van toepassing op NR, NBR, EPDM, CR, BR, SBR, IR, HR, CSM, ens.
Wat is die voordele vanSILIKE Anti-skuur meesterbatch NM-3Cin toepassings:
(1) Verbeterde skuurweerstand met verlaagde skuurwaarde.
(2) Gee die verwerkingsprestasie en finale itemsvoorkoms.
(3) Ekovriendelik.
(4) Geen invloed op hardheid en kleur nie.
(5) Effektief vir DIN, ASTM, NBS, AKRON, SATRA, GB skuurtoetse.
Ons is baie ervare in die verbetering van rubber buitesole en ander skoensool materiaal, as jy op soek is na rubber skuur weerstand agente, voel asseblief vry om silike te kontak.
Chengdu SILIKE Technology Co., Ltd, 'n toonaangewende ChineseSilikoon toevoegingVerskaffer vir gemodifiseerde plastiek, bied innoverende oplossings om die werkverrigting en funksionaliteit van plastiekmateriaal te verbeter. Welkom om ons te kontak, SILIKE sal jou voorsien van doeltreffende plastiekverwerkingsoplossings.
Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.
webwerf:www.siliketech.comom meer te leer.
Postyd: Nov-12-2024
