Nuus

Wat is geblaasde film en toepassing?

Blaasfilm is 'n plastiekverwerkingsmetode wat verwys na die plastiekdeeltjies wat verhit en gesmelt is en dan in 'n film van 'n plastiekverwerkingstegnologie geblaas word, gewoonlik met behulp van die polimeer-ekstrudering gietvormige buisfilm-billet, in 'n beter toestand van smeltvloei deur die hoë- Druklug sal geblaas word tot die vereiste dikte van die buisfilm, na afkoeling en vorming om 'n film te word.

Poliëtileen (PE) word oorwegend gebruik in die verwerking van films, met algemene doeleindes LDPE of LLDPE wat algemeen beskikbaar is. HDPE -filmgrade, bekend vir uitstekende rekbaarheid en ondeurdringbaarheid, vind toepassing in handelssakke, kruideniersakke en voedselverpakking. Opgeblaasde filmverwerking kan uitgevoer word deur normale geblaasde film- of plat extrusie -metodes.

Blaasfilmmateriaal het 'n wye verskeidenheid toepassings in die verpakkingsbedryf, insluitend:

Kosverpakking:Blaasfilms kan vervaardig word vir voedselverpakking om varsheid, vog en suurstofbeskerming te bied om voedselkwaliteit en veiligheid te verseker.

Kommoditeitsverpakking:Deursigtigheid en buigsaamheid maak geblaasde film die ideale keuse vir kommoditeitsverpakking, wat die voorkoms en karakter van die kommoditeit toon.

MedicaL: In die mediese industrie word geblaasde film gebruik vir mediese verpakking, voorrade vir operasies en ander toepassings wat aan hoë higiëne -standaarde voldoen.

Vanweë die uitgebreide toepassings, veral in voedsel- en mediese verpakking, bied die vervaardiging van plastiekfilm van hoë gehalte 'n belangrike uitdaging. Een van die belangrikste faktore wat die aanvaarding van verpakking beïnvloed, is reuk, saam met ander funksionele vereistes. Die versagting van plastiekfilmgeur is egter 'n aansienlike uitdaging. Tipies ontstaan ​​die reuk nadat die filmverwerking voltooi is, en verskeie faktore dra by tot die voorkoms daarvan ：

1. Die reuk is inherent aan die hars grondstof.

2. Oormatige extrusie temperatuur veroorsaak harsontwikkeling en reukproduksie.

3. Onvoldoende verkoeling van die filmborrel, wat lei tot die behoud van warm lug.

4. Neerslag van tradisionele filmstroke -agente lei tot reukgenerering.

Om hierdie uitdagings te verminder, is die volgende oplossings vir die bestuur van plastiekfilms:

1. Vervanging van die hars grondstof.

2. Verstelling van ekstruderingstemperatuur.

3. Verbetering van koeldoeltreffendheid om deeglike filmborrelverkoeling te verseker.

4. Toevoeging vanSilike Silimer Nie-presipiterende filmstrokie-agent, wat 'n stabiele wrywingskoëffisiënt, reukvrye werkverrigting en verenigbaarheid bied met saamgestelde hitte-verseëling en drukprosesse.

Die stabiliteit en doeltreffendheid van dieSilike Silimer-reeks Nie-presipiterende Slip-agenthet dit wyd gebruik in verskillende bedrywe, waaronder plastiekfilmproduksie en voedsel- en farmaseutiese verpakkingsmateriaalvervaardiging. Bied betroubare en veilige produkoplossings,Silike Silimer-reeks Nie-presipiterende Slip-agentVerseker voortreflike filmkwaliteit met verminderde defekte en verbeterde uitvoering.

Haai daar!Op soek na 'n strategie om die reuk van plastiekfilms uit te skakel en die probleem in plastiekfilmproduksie op te los?please reach out to SILIKE at Tel: +86-28-83625089 or +86-15108280799, or via email: amy.wang@silike.cn