Haaivel (smeltfraktuur) beïnvloed die kwaliteit en doeltreffendheid van polimeer-ekstrusie. Leer die oorsake, tradisionele oplossings en waarom fluoor- en PFAS-vrye polimeerverwerkingshulpmiddels soos SILIKE SILIMER Polimeerverwerkingshulpmiddels die volhoubare alternatief is.
Wat is haaivel- of oppervlaksmeltfraktuur tydens die ekstrusie van polimere?
Haaivel (ook bekend as oppervlaksmeltfraktuur) is 'n oppervlakdefek wat waargeneem word tydens die ekstrusie van polimeersmelte, waar die ekstrudaat 'n growwe, golwende of geriffelde voorkoms ontwikkel wat lyk soos die tekstuur van haaivel, veral in prosesse soos filmblaas, ekstrusiegietwerk en draadbedekking.
Dit word gekenmerk deur:
'n Ruwe, mat of geriffelde oppervlak op die ekstrudaat (die polimeer smelt soos dit die matrys verlaat).
Dit lyk ietwat soos die tekstuur van haaivel, en dis waar die naam vandaan kom.
Oorsake van haaivel in polimeer-ekstrusie
Haaivel is 'n vorm van smeltbreuk, wat veroorsaak word deur onstabiliteite by die polimeer-matryswand-grensvlak. Wanneer die polimeersmelt die matrys verlaat, ervaar dit 'n skielike daling in druk en 'n groot toename in snelheid.
As die smelt sterk aan die matryswand kleef (hoë wandskuifspanning), word die oppervlaklaag te veel gerek. Dit lei tot periodieke breek en skeur van die polimeersmeltoppervlak, wat die haaivelpatroon skep.
Tipiese toestande vir haaivel
Skuifspanning bo 'n kritieke limiet (dikwels ~0.1–0.3 MPa, afhangende van die polimeer).
Hoë ekstrusiespoed / skuiftempo.
Hoëviskositeit- of hoëmolekulêre gewigspolimere is meer vatbaar en kom meer gereeld voor in PP en lineêre polimere (bv. LLDPE,mLLDPE) as in vertakte polimere.
Gevolge vir Vervaardigers
Swak oppervlakkwaliteit van films, velle of bedekkings.
Verminderde meganiese eienskappe (omdat defekte spanningskonsentrators kan wees).
Probleme met optiese helderheid en estetika.
Hoe om haaivel en krake van polimeersmelt-ekstrudate op te los?
Tradisionele Polimeerbymiddels Oplossings en Beperkings
Fluorpolimeer PPA's word sedert die 1960's gebruik om haaivel te verminder. Hulle werk deur tydens ekstrusie na die matrysoppervlak te migreer, oppervlakenergie te verlaag en polimeergly te vergemaklik. Alhoewel effektief, is hierdie PPA's PFAS-gebaseer, wat omgewings- en gesondheidskwessies veroorsaak:
• Volharding in grond en water
• Bioakkumulasie en potensiële endokriene ontwrigting
• Regulatoriese ondersoek wêreldwyd
Die opkoms van PFAS-vrye polimeerverwerkingshulpmiddels: Die toekoms van volhoubare ekstrusie-oplossings
SILIKE SILIMER PFAS-vrye PPA-oplossings vir slimmer, groener ekstrusie
Die SILIMER-reeks sluit 'n omvattende reeks inPFAS-vrye polimeerverwerkingshulpmiddels (PPA's)) ontwerp vir moderne vervaardigingsbehoeftes:
• Suiwer fluorvrye PPA's
• PTFE-vrye bymiddels
Hierdie oplossings is ontwerp om verwerkingsdoeltreffendheid te verhoog terwyl die risiko's wat met PFAS verband hou, uitgeskakel word.
SILIKE SILIMER PFAS-vrye PPA's is versoenbaar met 'n wye verskeidenheid polimere en ekstrusieprosesse, en verbeter verwerking in:
• Poliolefiene en herwinde poliolefienharse
• Geblaasde, gegote en meerlaagfilms
• Vesel- en monofilament-ekstrusie
•Kabel- en pyp-ekstrusie
•Meestermengsel- en saamgestelde toepassings
Of dit nou films, pype, kabels of vesels vervaardig word, SILIMER PPA's help vervaardigers om gladder verwerking, beter oppervlaktes en verbeterde deurset te bereik.
Weet jy watter PFAS-vrye PPA deur polimeervervaardigers verkies word?
SILIKE SILIMER 9100- PFAS-vrye polimeerverwerkingshulpmiddel vir poliolefiene en herwinde poliolefienharse
SILIKE SILIMER 9200–Fluoorvrye plastiekverwerkingsadditief vir samestelling
SILIKE SILIMER 9300– Koste-effektiewe PFAS-vrye PPA vir film-, pyp- en draad- en kabel-ekstrusie
SILIKE SILIMER 9400– Fluoorvrye verwerkingsadditief met breë regulatoriese voldoening
…
Hoekom KiesSILIKE se PFAS-vrye polimeerverwerkingshulpmiddels?
Soos tradisionele fluoropolimeer-gebaseerde bymiddels, elimineer SILIMER PFAS-vrye funksionele bymiddels fluoor en lewer hoë werkverrigting – sonder die omgewingsrisiko's:
• Verbeterde Smering – Verbeterde interne/eksterne smering vir gladder verwerking
• Verhoogde Ekstrusiespoed – Hoër deurset met minder matrysopbou
• Defekvrye Oppervlaktes – Elimineer smeltfrakture (haaivel) en verbeter oppervlakkwaliteit
• Verminderde stilstandtyd – Langer skoonmaaksiklusse, korter lynonderbrekings
• Omgewingsveiligheid – PFAS-vry, voldoen aan REACH, EPA, PPWR en globale volhoubaarheidsstandaarde
Van film en vesel tot draad- en pyp-ekstrusie, hoef haaiveldefekte nie meer doeltreffendheid, kwaliteit of voldoening in die gedrang te bring nie. Met SILIKE SILIMER PFAS-vrye polimeerverwerkingshulpmiddels kan vervaardigers gladder ekstrusie, hoër produktiwiteit en volhoubare bedrywighede behaal.
As jy opsoek is na maniere om:
-
Gebruik PFAS-vrye polimeerbymiddels vir pyp- en kabel-ekstrusie,
-
Pas volhoubare PPA's toe vir film- en vesel-ekstrusie,
-
Gebruik fluorvrye polimeerverwerkingshulpmiddels,
-
Verbeter ekstrusie-deurset, of verminder matrysopbou en oppervlakdefekte in polimeer-ekstrusie
Kontak Amy Wang (amy.wang@silike.cn) of besoekwww.siliketech.com tom jou PFAS-vrye oplossing vir ekstrusieprosesse of omgewingsvriendelike polimeer-ekstrusie-bymiddels te kry.
Plasingstyd: 18 Augustus 2025
