Nuus

Inleiding

Wat is TPU-filament in 3D-drukwerk? Hierdie artikel ondersoek die vervaardigingsuitdagings, beperkings en effektiewe metodes om TPU-filamentverwerking te verbeter.

Verstaan ​​TPU 3D-drukkerfilament

Termoplastiese poliuretaan (TPU) is 'n buigsame, duursame en skuurbestande polimeer wat wyd gebruik word in 3D-drukwerk vir funksionele onderdele wat elastisiteit benodig - soos seëls, skoeisole, pakkings en beskermende komponente.

Anders as rigiede materiale soos PLA of ABS, bied TPU uitstekende buigsaamheid en impakweerstand, wat dit 'n gewilde keuse maak vir draagbare toestelle en buigsame prototipes.

TPU se unieke elastiese aard maak dit egter ook een van die moeilikste materiale om tydens 3D-drukwerk te hanteer. Die hoë viskositeit en lae styfheid daarvan lei dikwels tot inkonsekwente ekstrusie, snaarvorming of selfs drukversaking.

Algemene uitdagings wanneer TPU-filament in 3D-drukwerk of -ekstrudering uitgevoer word

Alhoewel TPU se meganiese eienskappe dit wenslik maak, kan die verwerkingsprobleme selfs ervare operateurs frustreer. Algemene uitdagings sluit in:

Hoë smeltviskositeit: TPU weerstaan ​​vloei tydens ekstrusie, wat drukopbou in die matrys of spuitstuk veroorsaak.

Skuimvorming of lugvasvang: Vog of vasgekeerde lug kan borrels skep wat die oppervlakkwaliteit beïnvloed.

Inkonsekwente filamentdiameter: Ongelyke smeltvloei lei tot dimensionele onstabiliteit tydens filament-ekstrusie.

Onstabiele Ekstrusiedruk: Variasies in smeltgedrag kan inkonsekwente laaghegting en verminderde druknauwkeurigheid veroorsaak.

Hierdie uitdagings beïnvloed nie net die kwaliteit van die filament nie, maar lei ook tot stilstand, vermorsing en verminderde produktiwiteit op die produksielyn.Hoe om TPU 3D-drukkerfilament-uitdagings op te los?

VerwerkingsbymiddelsMaterie vir TPU-filament in 3D-drukwerk

Die oorsaak van hierdie probleme lê in TPU se intrinsieke smeltreologie — die molekulêre struktuur daarvan weerstaan ​​gladde vloei onder skuif.

Om stabiele verwerking te bereik, wend baie vervaardigers hulle tot polimeerverwerkingsbymiddels wat smeltgedrag verander sonder om die finale materiaaleienskappe te verander.

Verwerkingsbymiddels kan:

1. Verminder smeltviskositeit en interne wrywing

2. Bevorder meer eenvormige smeltvloei deur die ekstruder

3. Verbeter oppervlakgladheid en dimensionele beheer

4. Minimaliseer skuimvorming, matrysopbou en smeltbreuk

5. Verbeter produksiedoeltreffendheid en opbrengs

Deur die vloei en stabiliteit van TPU tydens ekstrusie te verbeter, maak hierdie bymiddels gladder filamentvorming en konsekwente deursnee moontlik, wat albei krities is vir hoëgehalte 3D-drukresultate.

Die SILIKE Additiewe Vervaardigingsoplossingvir TPU:LYSI-409 Verwerkingsadditief

SILIKE silikoon meestermengsel LYSI-409is 'n silikoon-gebaseerde verwerkingsadditief wat geformuleer is om die ekstrusie en verwerking van TPU en ander termoplastiese elastomere te optimaliseer.

Dit is 'n gepelletiseerde meestermengsel wat 50% ultra-hoë molekulêre gewig siloksaanpolimeer bevat, versprei in 'n termoplastiese poliuretaan (TPU) draer, wat dit ten volle versoenbaar maak met TPU-harsstelsels.

LYSI-409 word wyd gebruik om harsvloeibaarheid, vormvulling en vormvrystelling te verbeter, terwyl die ekstruder se wringkrag en wrywingskoëffisiënt verminder word. Dit verbeter ook die weerstand teen skuur en skuur, wat bydra tot beide verwerkingsdoeltreffendheid en produkprestasie.

Belangrike voordele vanSILIKE seSilikoon-gebaseerde smeermiddels LYSI-409 vir TPU 3D-drukkerfilament

Verbeterde smeltvloei: Verminder smeltviskositeit, wat TPU makliker maak om te ekstrudeer.

Verbeterde Prosesstabiliteit: Minimaliseer drukskommelings en matrysopbou tydens deurlopende ekstrusie.

Beter filamentuniformiteit: Bevorder konsekwente smeltvloei vir stabiele filamentdeursnee.

Gladder oppervlakafwerking: Verminder oppervlakdefekte en ruheid vir verbeterde drukkwaliteit.

Hoër produksiedoeltreffendheid: Maak hoër deurset en minder onderbrekings moontlik wat deur smeltonstabiliteit veroorsaak word.

In filamentvervaardigingsproewe het smeermiddelverwerkingsbymiddels LYSI-409 meetbare verbeterings in ekstrusiestabiliteit en produkvoorkoms getoon – wat vervaardigers help om meer konsekwente, drukbare TPU-filamente te produseer met minder prosesonderbrekingstyd.

Praktiese wenke vir TPU 3D-drukkerfilamentprodusente

1. Om jou resultate te maksimeer wanneer jy smeermiddel en verwerkingsbymiddels soos LYSI-409 gebruik:

2. Maak seker dat TPU-pellets behoorlik gedroog is voor ekstrusie om vog-geïnduseerde skuimvorming te voorkom.

3. Optimaliseer temperatuurprofiele om bestendige smeltvloei te handhaaf.

4. Begin met 'n lae dosis silikoonbymiddel LYSI-409 (gewoonlik 1.0-2.0%) en pas aan volgens verwerkingsomstandighede.

5. Monitor die filamentdeursnee en oppervlakkwaliteit dwarsdeur produksie om verbeterings te verifieer.

Bereik gladder, meer stabiele TPU-filamentproduksie

TPU 3D-drukkerfilament bied ongelooflike ontwerpbuigsaamheid – maar slegs as die verwerkingsuitdagings behoorlik bestuur word.

Deur smeltvloei en ekstrusie-stabiliteit te verbeter, help SILIKE-verwerkingsadditief LYSI-409 vervaardigers om gladder, meer betroubare TPU-filamente te produseer wat konsekwente werkverrigting en superieure drukkwaliteit lewer.

Wil jy jou TPU-filamentproduksie verbeter?

Ontdek hoe SILIKE se silikoon-gebaseerde verwerkingsbymiddels — soossilikoon meestermengsel LYSI-409— kan jou help om konsekwente kwaliteit en doeltreffendheid in elke spoel te bereikvir TPU-filament-ekstrusie.

Leer meer:www.siliketech.com Contact us: amy.wang@silike.cn