Nuus

Deursigtige nylon (soos PA6, PA66, PA12, en kopoliamiede) word toenemend gebruik in draad- en kabeltoepassings waar meganiese sterkte, hittebestandheid, elektriese veiligheid en visuele inspekteerbaarheid alles vereis word. Tipiese voorbeelde sluit in THHN, THHWN, BVN, en BVNVB kabelmantels of isolasielae.

Baie mengvervaardigers ontdek egter dat sodra deursigtigheid ingestel word, verwerkingsstabiliteit skerp daal.

Waarom verloor deursigtige nylon vloei en oppervlakkwaliteit tydens kabel-ekstrusie?

In werklike produksielyne ly deursigtige nylonkabelverbindings dikwels aan:

• Hoë ekstrusiedruk en onstabiele lynspoed

• Swak smeltvloei, veral by hoë vulstof- of pigmentladings

• Oppervlakruheid, matryslyne of mikroskrape

• Deursigtigheidsverlies veroorsaak deur termiese of skuifspanning

• Matrysopbou en gereelde skoonmaakvereistes

Hierdie probleme beïnvloed direk produktiwiteit, voorkomskonsekwentheid en kabelbetroubaarheid.

Die werklike verwerkingsuitdagings agter deursigtige PA6 / PA12

Anders as ondeursigtige nylonstelsels, maak deursigtige nylon staat op beheerde kristalliniteit of amorfe molekulêre ontwerp. Terwyl dit optiese helderheid moontlik maak, bring dit ook verwerkingsgevoeligheid mee:

• Semikristallyne streke reageer sterk op skuif en temperatuur

• Nou verwerkingsvensters verhoog viskositeitsfluktuasie

• Konvensionele smeermiddels kan migreer, blom of lig verstrooi

• Interne wrywing styg, wat lei tot hoër wringkrag en druk

Gevolglik slaag standaard nylon-verwerkingshulpmiddels dikwels nie daarin om stabiele ekstrusie te lewer sonder om duidelikheid in te boet nie.

Wat maak 'n smeermiddel geskik vir deursigtige nylonkabelverbindings?

Vir draad- en kabeltoepassings moet 'n smeermiddel verwerkingsprobleme oplos sonder om optiese of elektriese werkverrigting in die gedrang te bring.

Smeermiddels wat in enige van hierdie areas faal, kan die vloei tydelik verbeter, maar veroorsaak sommige defekte.

Vergelyking van smeermiddeltipes vir deursigtige nylonverwerking

Onder hierdie opsies,gemodifiseerde silikoonwasseword toenemend verkies vir deursigtige nylonkabelverbindings as gevolg van hul stabiliteit en versoenbaarheid.

Hoe Gemodifiseerde Silikoonwas Hierdie Probleme in die Praktyk Oplos

SILIKE SILIMER 5150 is 'nCopolisiloksaan-additief en -modifiseerder.Funksioneel gemodifiseerde silikoonwasse word vervaardig met kopolimeerstrukture wat meer eenvormig met nylonmatrikse in wisselwerking tree. Dit stel hulle in staat om:

√Verminder interne en eksterne wrywing gelyktydig

√Verbeter smeltvloei en vorm- of matrysvulling

√Minimaliseer die opbou van matryse tydens lang produksielopies

√Behou deursigtigheid en oppervlakglans

√Verbeter die kras- en skuurweerstand van afgewerkte kabels

SILIKE SILIMER 5150 is een so 'n gemodifiseerde silikoonwas. As 'n silikoon-gebaseerde smeermiddelverwerkingsadditief is dit ontwerp om hoë smering te lewer sonder presipitasie, uitslag of optiese verlies. In deursigtige PA6-, PA12- en kopoliamiedkabelverbindings help dit om ekstrusie te stabiliseer terwyl 'n gladde, helder oppervlakafwerking gehandhaaf word.

Wanneer moet jy 'n verwerkingsadditiewe silikoonwas-smeermiddel soos SILIMER 5150 oorweeg?

Hierdie tipe smeermiddelverwerkingsadditief is veral geskik wanneer:

√Hoë deursigtigheid moet na ekstrusie gehandhaaf word

√Ekstrusiedruk beperk lynspoed

√Oppervlakkrap of matryslyne veroorsaak kwaliteitsklagtes

√Lang produksiesiklusse verhoog die risiko van matrysopbou

√Beide meganiese duursaamheid en voorkoms is krities

In hierdie toepassings bied gemodifiseerde silikoonwasbymiddels 'n praktiese balans tussen verwerkingsdoeltreffendheid en finale kabelprestasie.

Gereelde vrae oor smeermiddels vir deursigtige nylonkabels

Doensilikoonwasbeïnvloed elektriese isolasieprestasie?
Wanneer dit behoorlik geformuleer is, het gemodifiseerde silikoonwasse minimale impak op diëlektriese eienskappe en word dit wyd gebruik in kabelisolasiestelsels.

Wilwasbymiddelsdeursigtigheid verminder?
Verenigbaarheid is die sleutel. Gewysigde silikoonwasse wat vir poliamiede ontwerp is, handhaaf beter helderheid as konvensionele wasse of migrerende smeermiddels.

Wat is die tipiese dosisreeks vanCopolisiloksaan Bymiddel en Modifiseerder SILIMER 5150?
Die meeste deursigtige nylonverbindings gebruik 0,5–1,0 gewig%, afhangende van die harstipe en verwerkingsomstandighede.

Op soek na formuleringsleiding of hulp met smeermiddelmonsters om smeltvloei te verbeter en gladheid in deursigtige nylonkabelverbindings te verhoog?

Ongeag of dit in spuitgiet of ekstrusie gebruik word, dra SILIKE Copolisiloksaan-byvoeging en -modifiseerder SILIMER 5150 by tot die vermindering van verwerkingsdefekte, minimaliseer die afsetting van gietstukke en verbeter kras- en skuurweerstand. Gevolglik is dit 'n optimale keuse vir nylon-gebaseerde toepassings wat duursaamheid, 'n gladde oppervlakafwerking en hoë deursigtigheid vereis.

Kontak die SILIKE tegniese span vir toepaslike aanbevelings rakende gemodifiseerde silikoonwas in poliamied (PA) verwerking en die verbetering van oppervlakeienskappe (smerigheid, gladheid, laer wrywingskoëffisiënt, syagtige tekstuur), sowel as 'n monster van silikoon-gebaseerde bymiddels vir 'n oppervlakverbeteraar vir nylonmateriale.

 Tel: +86- 28 – 83625089 or Email: amy.wang@silike.cn. Website: www.siliketech.com.