SILIKE Si-TPV® termoplastiese elastomeer is 'n dinamiese gevulkaniseerde termoplastiese silikoon-gebaseerde elastomeer wat vervaardig word deur 'n spesiale versoenbare tegnologie om silikoonrubber eweredig in TPU te versprei as 1~3 mikron deeltjies onder 'n mikroskoop. Hierdie unieke materiale kombineer die sterkte, taaiheid en skuurweerstand van enige termoplastiese elastomeer met die gewenste eienskappe van silikoon: sagtheid, syagtige gevoel, UV-lig en chemiese weerstand wat herwin en hergebruik kan word in tradisionele vervaardigingsprosesse.
Die Si-TPV®3510-reeks toon uitstekende velvriendelike aanraking- en vlekbestandheid op die gebied van polsbandjies en armbande, geen neerslag, geen klewerigheid na veroudering nie.
Geskik vir draagbare elektroniese omhulsels, soos polsbandjies, armbande en ander draagbare elektroniese toestelle
Toets | Eiendom | Eenheid | Resultaat |
ISO 868 | Hardheid (15 sekondes) | Kus A | 66 |
ISO 1183 | Spesifieke swaartekrag | / | 1.19 |
ISO 1133 | MI10kg&190°C | g/10min | 22.4 |
ISO 37 | MOE | MPa | 4.98 |
ISO 37 | Treksterkte | MPa | 21.53 |
ISO 37 | Konstante treksterkte (100% spanning) | MPa | 2.09 |
ISO 37 | Konstante treksterkte (100% spanning) | % | 94.0 |
ISO 37 | Verlenging by breek | % | 1041 |
ISO 34 | Skeursterkte | KN/m | 56.49 |
ISO 815 | Kompressie Stel 22 uur @ 23 ℃ | % | 24 |
1. Sagte syagtige gevoel.
2. Goeie krasbestandheid, vlekbestandheid.
3. Geen weekmaker of versagtende olie nie.
4. Maklik om vorm vry te stel, en maklik om te hanteer.
5. Uitstekende bindingsprestasies.
6. Sekondêre verwerking: kan allerhande patrone kerf, en skermdruk, tampondruk, spuitverf doen.
7. Hardheid: 55A-90A, hoë veerkragtigheid.
Inspuitgietverwerkingsgids
Droogtyd | 2-6 uur |
Droogtemperatuur | 80-100 ℃ |
1 Sone Temperatuur | 160-180 ℃ |
2 Sone Temperatuur | 170-180 ℃ |
3 Sone Temperatuur | 170-190 ℃ |
4 Sone Temperatuur | 180-190 ℃ |
Spuitstuktemperatuur | 180-190 ℃ |
Smelttemperatuur | 170℃ |
Vormtemperatuur | 20-40 ℃ |
Inspuitspoed | Middel |
Hierdie prosestoestande kan wissel met individuele toerusting en prosesse.
Sekondêre verwerking
As 'n termoplastiese materiaal kan Si-TPV®-materiaal sekondêr verwerk word vir gewone produkte
Inspuitgietdruk
Die houdruk hang grootliks af van die geometrie, dikte en die ligging van die hek van die produk. Die houdruk moet aanvanklik op 'n lae waarde gestel word en dan stadig verhoog word totdat geen verwante defekte in die spuitgegoten produk gesien word nie. As gevolg van die elastiese eienskappe van die materiaal, kan oormatige houdruk ernstige vervorming van die hekgedeelte van die produk veroorsaak.
Terugdruk
Dit word aanbeveel dat die teendruk wanneer die skroef teruggetrek word, 0.7-1.4Mpa moet wees, wat nie net die eenvormigheid van die smelting sal verseker nie, maar ook sal verseker dat die materiaal nie ernstig deur skuif afgebreek word nie. Die aanbevole skroefspoed van Si-TPV® is 100-150rpm om die volledige smelting en plastisering van die materiaal te verseker sonder materiaaldegradasie wat deur skuifverhitting veroorsaak word.
'n Droogmiddel-ontvochtigende droër word aanbeveel vir alle droging.
Produkveiligheidsinligting wat vir veilige gebruik benodig word, is nie in hierdie dokument ingesluit nie. Lees produk- en veiligheidsdatablaaie en houeretikette voor hantering vir inligting oor veilige gebruik, fisiese en gesondheidsgevare. Die veiligheidsdatablad is beskikbaar op die silike-maatskappy se webwerf by siliketech.com, of by die verspreider, of deur Silike-kliëntediens te skakel.
Vervoer as 'n nie-gevaarlike chemikalie. Bêre in 'n koel, goed geventileerde plek. Oorspronklike eienskappe bly vir 24 maande vanaf die produksiedatum ongeskonde, indien dit in die aanbevole berging gehou word.
25 kg / sak, handwerkpapiersak met 'n PE-binnesak
Hierdie produk is nie getoets of voorgestel as geskik vir mediese of farmaseutiese gebruike nie.
Die inligting hierin word te goeder trou aangebied en word as akkuraat beskou. As gevolg van toestande enAangesien die gebruiksmetodes van ons produkte buite ons beheer is, moet hierdie inligting nie gebruik word ter vervanging van kliënte se toetse om te verseker dat ons produkte veilig, effektief en ten volle bevredigend is vir die beoogde eindgebruik nie. Gebruiksvoorstelle moet nie as aansporings beskou word om enige patent te skend nie.
$0
grade Silikoon Masterbatch
grade Silikoonpoeier
grade Krasbestande Meesterbatch
grade Anti-skuring Masterbatch
grade Si-TPV
grade Silikoonwas