• produkte-banier

Produk

Si-TPV ontwerp jou syagtige aanraking en vlekweerstand slim drabare toestelle

SILIKE Si-TPV® 2150-55A termoplastiese elastomeer is 'n gepatenteerde dinamiese gevulkaniseerde termoplastiese silikoon-gebaseerde elastomeer wat gemaak is deur 'n spesiale versoenbare tegnologie om silikoonrubber te help om eweredig in TPO as 'n 2~3 mikron deeltjies onder mikroskoop te versprei. Daardie unieke materiale kombineer die sterkte, taaiheid en skuurweerstand van enige termoplastiese elastomeer met gewenste eienskappe van silikoon: sagtheid, syagtige gevoel, UV-lig en chemikalieëweerstand wat herwin kan word en in tradisionele vervaardigingsprosesse hergebruik kan word.


Produkbesonderhede

Produk Tags

Voorbeeld diens

Video

Si-TPV ontwerp jou syagtige aanraking en vlekweerstand slim draagbare toestelle,
uitstekende vuilversamelingsweerstand, syagtige en velvriendelike aanraking,

Beskrywing

SILIKE Si-TPV® 2150-55A termoplastiese elastomeer is 'n gepatenteerde dinamiese gevulkaniseerde termoplastiese silikoon-gebaseerde elastomeer wat gemaak is deur 'n spesiale versoenbare tegnologie om silikoonrubber te help om eweredig in TPO as 'n 2~3 mikron deeltjies onder mikroskoop te versprei. Daardie unieke materiale kombineer die sterkte, taaiheid en skuurweerstand van enige termoplastiese elastomeer met gewenste eienskappe van silikoon: sagtheid, syagtige gevoel, UV-lig en chemikalieëweerstand wat herwin kan word en in tradisionele vervaardigingsprosesse hergebruik kan word.

Si-TPV® 2150-55A kan uitstekende binding aan TPE en soortgelyke polêre substrate soos PP, PA, PE, PS, ens ... Dit is 'n produk wat ontwikkel is vir sagte aanraking oorvorming op draagbare elektronika, bykomstighede vir elektroniese toestelle, motor, hoë- einde TPE, TPE draad nywerhede ……

Tipiese meganiese eienskappe

Toets item Eiendom Eenheid Resultaat
ISO 37 Verlenging by Breek % 590
ISO 37 Treksterkte Mpa 6.7
ISO 48-4 Shore A Hardheid Kus A 55
ISO1183 Digtheid g/cm3 1.1
ISO 34-1 Traansterkte kN/m 31
Modulus van elastisiteit Mpa 4,32
MI (190℃,10KG) g/10 min 13
Smelttemperatuur Optimum 220
Vorm temperatuur Optimum 25

Eienskappe

Verenigbaarheid SEBS, PP, PE, PS, PET, PC, PMMA, PA

Voordele

1. Voorsien die oppervlak van Unieksyagtige en velvriendelike aanraking, sagte handgevoel met goeie meganiese eienskappe.

2. Bevat nie weekmaker en versagtende olie nie, geen bloeding / taai risiko, geen reuke.

3. UV-stabiele en chemiese weerstand met uitstekende binding aan TPE en soortgelyke polêre substrate.

4. Verminder stof adsorpsie, olie weerstand en minder besoedel.

5. Maklik om te ontvorm, en maklik om te hanteer.

6. Duursame skuurweerstand & drukweerstand & krapweerstand.

7. Uitstekende buigsaamheid en kinkweerstand.

…..

Hoe om te gebruik

Direkte spuitgiet.

• Spuitgietverwerkingsgids

Droogtyd

2-4 uur

Droog temperatuur

60–80°C

Voersone temperatuur

180–190°C

Sentrumsone temperatuur

190–200°C

Voorste sone temperatuur

200–220°C

Spuitpunt temperatuur

210–230°C

Smelt temperatuur

220°C

Vorm temperatuur

20–40°C

Inspuitspoed

Med

Hierdie prosestoestande kan verskil met individuele toerusting en prosesse.

 

• Sekondêre verwerking

As 'n termoplastiese materiaal kan Si-TPV®-materiaal sekondêr vir gewone produkte verwerk word.

 

• Spuitgietdruk

Die houdruk hang grootliks af van die geometrie, dikte en hekligging van die produk. Die houdruk moet eers op 'n lae waarde gestel word, en dan stadig verhoog totdat geen verwante defekte in die spuitgegote produk gesien word nie. As gevolg van die elastiese eienskappe van die materiaal, kan oormatige houdruk ernstige vervorming van die hekdeel van die produk veroorsaak.

 

• Rugdruk

Dit word aanbeveel dat die terugdruk wanneer die skroef teruggetrek word 0,7-1,4Mpa moet wees, wat nie net die eenvormigheid van smeltsmelting sal verseker nie, maar ook verseker dat die materiaal nie ernstig deur skuif afgebreek word nie. Die aanbevole skroefspoed van Si-TPV® is 100-150rpm om die volledige smelt en plastisering van die materiaal te verseker sonder materiaaldegradasie wat deur skuifverhitting veroorsaak word.

Opmerking

1. Si-TPV-elastomeerprodukte kan vervaardig word deur gebruik te maak van standaard termoplastiese vervaardigingsprosesse, insluitend oorvorming of saamvorm met plastieksubstrate soos PP, PA.

2. Die uiters syagtige gevoel van Si-TPV-elastomeer vereis nie bykomende verwerkings- of bedekkingstappe nie.

3. Die prosestoestande kan verskil met individuele toerusting en prosesse.

4. 'n Droogmiddel ontvochtigingsdroging word aanbeveel vir alle droging.

Pakket

25KG / sak, handwerk papiersak met 'n PE binnesak

Raklewe en berging

Vervoer as nie-gevaarlike chemikalieë. Berg in 'n koel en goed geventileerde plek.

Oorspronklike kenmerke bly ongeskonde vir 12 maande vanaf die produksiedatum as dit in aanbeveelde berging gehou word. Om vervaardigers van slim draagbare toestelle te help om die krap- of vuilversamelingsprobleme maklik op te los, het ons 'n nuwe vlekbestande graad van dinamiese vulkanisaat termoplastiese Silikoon-gebaseerde elastomere ontwikkel (Si-TPV) Ekovriendelike materiaal. Voordele vir draagbare toestelle, Die oppervlak van die Si-TPV®2150-reeks het die kenmerke van gladde aanraking, goeie sweet- en soutweerstand, geen klewerigheid na veroudering nie, en bied beter krasweerstand en slytasieweerstand. Die Si-TPV®2150-reeks kan wyd gebruik word in verwante toepassingsvelde soos slim draagbare toestelle, drade, digitale elektroniese produkte en kleresakke.


  • Vorige:
  • Volgende:

  • GRATIS SILIKONE BYVOEGINGS EN Si-TPV MONSTERS MEER AS 100 GRADE

    Voorbeeld tipe

    $0

    • 50+

      grade Silicone Masterbatch

    • 10+

      grade silikoon poeier

    • 10+

      grade Anti-kras Masterbatch

    • 10+

      grade Anti-skuur Masterbatch

    • 10+

      grade Si-TPV

    • 8+

      grade silikoonwas

    Skryf jou boodskap hier en stuur dit vir ons