• produkte-banier

Produk

Si-TPV ontwerp jou syagtige aanraking en vlekbestande slim draagbare toestelle

SILIKE Si-TPV® 2150-55A termoplastiese elastomeer is 'n gepatenteerde dinamiese gevulkaniseerde termoplastiese silikoon-gebaseerde elastomeer wat vervaardig word deur 'n spesiale versoenbare tegnologie om silikoonrubber eweredig in TPO as 2~3 mikron deeltjies onder 'n mikroskoop te versprei. Hierdie unieke materiale kombineer die sterkte, taaiheid en skuurweerstand van enige termoplastiese elastomeer met die gewenste eienskappe van silikoon: sagtheid, syagtige gevoel, UV-lig- en chemiese weerstand wat herwin en hergebruik kan word in tradisionele vervaardigingsprosesse.


Produkbesonderhede

Produk-etikette

Voorbeelddiens

Video

Si-TPV ontwerp jou syagtige aanraking en vlekbestande slim draagbare toestelle,
uitstekende weerstand teen vuilversameling, syagtige en velvriendelike aanraking,

Beskrywing

SILIKE Si-TPV® 2150-55A termoplastiese elastomeer is 'n gepatenteerde dinamiese gevulkaniseerde termoplastiese silikoon-gebaseerde elastomeer wat vervaardig word deur 'n spesiale versoenbare tegnologie om silikoonrubber eweredig in TPO as 2~3 mikron deeltjies onder 'n mikroskoop te versprei. Hierdie unieke materiale kombineer die sterkte, taaiheid en skuurweerstand van enige termoplastiese elastomeer met die gewenste eienskappe van silikoon: sagtheid, syagtige gevoel, UV-lig- en chemiese weerstand wat herwin en hergebruik kan word in tradisionele vervaardigingsprosesse.

Si-TPV® 2150-55A kan uitstekende binding aan TPE en soortgelyke polêre substrate soos PP, PA, PE, PS, ens. hê. Dit is 'n produk wat ontwikkel is vir sagte-aanraking oorgieting op draagbare elektronika, bykomstighede vir elektroniese toestelle, motorvoertuie, hoë-end TPE, TPE draadbedrywe ……

Tipiese meganiese eienskappe

Toetsitem Eiendom Eenheid Resultaat
ISO 37 Verlenging by Breek % 590
ISO 37 Treksterkte Mpa 6.7
ISO 48-4 Shore A Hardheid Kus A 55
ISO1183 Digtheid g/cm3 1.1
ISO 34-1 Skeursterkte kN/m 31
Modulus van Elastisiteit Mpa 4.32
MI (190℃, 10 kg) g/10 min 13
Optimale Smelttemperatuur 220
Vormtemperatuur Optimale 25

Eienskappe

Verenigbaarheid SEBS, PP, PE, PS, PET, PC, PMMA, PA

Voordele

1. Voorsien die oppervlak met 'n unieke syagtige en velvriendelike aanraking, sagte handgevoel met goeie meganiese eienskappe.

2. Bevat geen weekmaker en versagtende olie nie, geen bloeding / klewerige risiko, geen reuke nie.

3. UV-stabiel en chemiese weerstand met uitstekende binding aan TPE en soortgelyke polêre substrate.

4. Verminder stofadsorpsie, oliebestandheid en minder besoedeling.

5. Maklik om te ontvorm en maklik om te hanteer.

6. Duursame skuurweerstand en vergruisingsweerstand en krasweerstand.

7. Uitstekende buigsaamheid en kinkweerstand.

...

Hoe om te gebruik

Direk spuitgiet.

• Inspuitgietverwerkingsgids

Droogtyd

2–4 uur

Droogtemperatuur

60–80°C

Voersone Temperatuur

180–190°C

Sentrale Sone Temperatuur

190–200°C

Voorste Sone Temperatuur

200–220°C

Spuitstuktemperatuur

210–230°C

Smelttemperatuur

220°C

Vormtemperatuur

20–40°C

Inspuitspoed

Med

Hierdie prosestoestande kan wissel met individuele toerusting en prosesse.

 

• Sekondêre Verwerking

As 'n termoplastiese materiaal kan Si-TPV®-materiaal sekondêr verwerk word vir gewone produkte.

 

• Inspuitgietdruk

Die houdruk hang grootliks af van die geometrie, dikte en die ligging van die hek van die produk. Die houdruk moet aanvanklik op 'n lae waarde gestel word en dan stadig verhoog word totdat geen verwante defekte in die spuitgegoten produk gesien word nie. As gevolg van die elastiese eienskappe van die materiaal, kan oormatige houdruk ernstige vervorming van die hekgedeelte van die produk veroorsaak.

 

• Teendruk

Dit word aanbeveel dat die teendruk wanneer die skroef teruggetrek word, 0.7-1.4Mpa moet wees, wat nie net die eenvormigheid van die smelting sal verseker nie, maar ook sal verseker dat die materiaal nie ernstig deur skuif afgebreek word nie. Die aanbevole skroefspoed van Si-TPV® is 100-150rpm om die volledige smelting en plastisering van die materiaal te verseker sonder materiaaldegradasie wat deur skuifverhitting veroorsaak word.

Opmerking

1. Si-TPV-elastomeerprodukte kan vervaardig word met behulp van standaard termoplastiese vervaardigingsprosesse, insluitend oorvorming of saamvorming met plastieksubstrate soos PP, PA.

2. Die uiters syagtige gevoel van Si-TPV-elastomeer vereis geen addisionele verwerkings- of bedekkingstappe nie.

3. Die prosestoestande kan wissel na gelang van individuele toerusting en prosesse.

4. 'n Droogmiddel-ontvochtigende droging word aanbeveel vir alle droging.

Pakket

25 kg / sak, handwerkpapiersak met 'n PE-binnesak

Raklewe en berging

Vervoer as 'n nie-gevaarlike chemikalie. Bêre in 'n koel en goed geventileerde plek.

Oorspronklike eienskappe bly vir 12 maande vanaf die produksiedatum ongeskonde indien dit in die aanbevole berging gehou word. Om vervaardigers van slim draagbare toestelle te help om die probleme met krap- of skeurprobleme met vuilversameling maklik op te los, het ons 'n nuwe vlekbestande graad van dinamiese vulkaniseer-termoplastiese silikoon-gebaseerde elastomere (Si-TPV) ontwikkel. Omgewingsvriendelike materiaal. Voordele vir draagbare toestelle: Die oppervlak van die Si-TPV®2150-reeks het die eienskappe van gladde aanraking, goeie sweet- en soutweerstand, geen klewerigheid na veroudering nie, en bied beter kras- en slytasieweerstand. Die Si-TPV®2150-reeks kan wyd gebruik word in verwante toepassingsvelde soos slim draagbare toestelle, drade, digitale elektroniese produkte en kleretasse.


  • Vorige:
  • Volgende:

  • GRATIS SILIKONBYVOEGINGS EN Si-TPV-MONSTERS MEER AS 100 GRADE

    Voorbeeldtipe

    $0

    • 50+

      grade Silikoon Masterbatch

    • 10+

      grade Silikoonpoeier

    • 10+

      grade Krasbestande Meesterbatch

    • 10+

      grade Anti-skuring Masterbatch

    • 10+

      grade Si-TPV

    • 8+

      grade Silikoonwas

    Skryf jou boodskap hier en stuur dit vir ons