Si-TPV-oplossing vir sagte aanraak gelamineerde stof of klemgaas met vlekweerstand,
Knipgaas doek, Saamgestelde stof, Si-TPV-film, Tpu, TPU -film saamgestelde saamgestelde materiale, TPU gelamineerde stof,
Silike SI-TPV® Thermoplastic Elastomer is 'n gepatenteerde dinamiese gevulkaniseerde termoplastiese silikoon-gebaseerde elastomeer wat gemaak word deur 'n spesiale versoenbare tegnologie om silikoonrubber te help om in TPU eweredig te versprei as 'n 2 ~ 3 mikron-deeltjies onder mikroskoop. Hierdie unieke materiale kombineer die sterkte, taaiheid kombineer en skuurweerstand van enige termoplastiese elastomeer met gewenste eienskappe van silikoon: sagtheid, syagtige gevoel, UV -lig en chemikalieë weerstand wat in tradisionele vervaardigingsprosesse herwin en hergebruik kan word.
SI-TPV® 3520-70A Thermoplastic Elastomeer is 'n materiaal met 'n goeie skuur en 'n sagte syagtige gevoel wat 'n uitstekende band aan PC, ABS, TPU en soortgelyke poolsubstrate kan hê. Dit is 'n produk wat ontwikkel is vir syagtige aanraking op drabare elektronika, bykomstige gevalle vir elektroniese toestelle, horlosiebande.
Oplossing vir sagte aanraking oor die vorming van slimfone, draagbare elektroniese gevalle, smartwatch -polsband, bandjies en ander drabare elektroniese toestelle.
Toets* | Eiendom | Eenheid | Resultaat |
ISO 868 | Hardheid (15 sekondes) | Shore a | 71 |
ISO 1183 | Spesifieke swaartekrag | - | 1.11 |
ISO 1133 | Smeltvloei -indeks 10 kg en 190 ° C | g/10 min | 48 |
ISO 37 | MOE (Modulus van elastisiteit) | MPA | 6.4 |
ISO 37 | Trekkrag | MPA | 18 |
ISO 37 | Trekspanning @ 100% verlenging | MPA | 2.9 |
ISO 37 | Verlenging by pouse | % | 821 |
ISO 34 | Traan krag | kn/m | 55 |
ISO 815 | Kompressiestel 22 uur @ 23 ° C | % | 29 |
*ISO: Internasionale standaardiseringsorganisasie ASTM: American Society for Testing and Materials
(1) Sagte syagtige gevoel
(2) Goeie krasweerstand
(3) Uitstekende binding aan die rekenaar, abs
(4) Super hidrofobies
(5) Vlekweerstand
(6) UV stabiel
• Inspuitingvormsverwerkingsgids
Droogtyd | 2–6 uur |
Droogtemperatuur | 80–100 ° C |
Voedingsone temperatuur | 150–180 ° C |
Sentrumsone temperatuur | 170–190 ° C |
Voorste sone temperatuur | 180–200 ° C |
Spraaktemperatuur | 180–200 ° C |
Smelt temperatuur | 200 ° C |
Vorm temperatuur | 20–40 ° C |
Inspuitspoed | Medies |
Hierdie prosesomstandighede kan wissel met individuele toerusting en prosesse.
• SekondêreVerwerking
As 'n termoplastiese materiaal kan SI-TPV®-materiaal sekondêr verwerk word vir gewone produkte
•InspuitingVormDruk
Die houdruk hang grootliks af van die meetkunde, dikte en hek se ligging van die produk. Die houdruk moet aanvanklik op 'n lae waarde gestel word en dan stadig toeneem totdat geen verwante defekte in die inspuitvormige produk gesien word nie. As gevolg van die elastiese eienskappe van die materiaal, kan oormatige houdruk ernstige vervorming van die hek van die produk veroorsaak.
• rugdruk
Dit word aanbeveel dat die rugdruk wanneer die skroef teruggetrek word, 0,7-1,4MPa moet wees, wat nie net die eenvormigheid van smeltsmelting sal verseker nie, maar ook verseker dat die materiaal nie deur die skuif afgebreek word nie. Die aanbevole skroefsnelheid van SI-TPV® is 100-150 rpm om die volledige smelt en plastisering van die materiaal te verseker sonder materiaalafbraak wat veroorsaak word deur skuifverhitting.
'N Droog -ontvochtigende droër word aanbeveel vir alle droging.
Produkveiligheidsinligting wat benodig word vir veilige gebruik word nie in hierdie dokument ingesluit nie. Lees die produk- en veiligheidsdata en houeretikette vir veilige gebruik, fisiese en gesondheidsgevaarinligting voordat u dit hanteer. Die veiligheidsdata is beskikbaar op die Silike Company -webwerf by SilikeTech.com, of van verspreider, of deur Silike -klantediens te skakel.
Vervoer as nie-gevaarlike chemikalie. Bêre op 'n koel, goed geventileerde plek. Oorspronklike eienskappe bly 24 maande lank ongeskonde vanaf die produksiedatum, indien dit in die berging aan aanbeveel word.
25 kg / sak, handwerkpapiersak met PE -binnesak.
Hierdie produk word nie getoets of voorgestel as geskik vir mediese of farmaseutiese gebruike nie.
Die inligting hierin vervat word te goeder trou aangebied en word geglo dat dit akkuraat is. Aangesien voorwaardes en gebruiksmetodes egter buite ons beheer is, moet hierdie inligting nie in vervanging van die toetse van die klante gebruik word om te verseker dat ons produkte veilig, effektief en ten volle bevredigend is vir die beoogde eindgebruik nie. Voorstelle van gebruik word nie as 'n aanleiding geneem om enige patent te oortree nie.
TPU -gelamineerde stof is om TPU -film te gebruik om verskillende materiale saam te stel om 'n saamgestelde materiaal te vorm, TPU -gelamineerde stofoppervlak het spesiale funksies soos waterdigte en vogdeurlaatbaarheid, bestralingsweerstand, skuurweerstand, wasbaar deur wasmasjien, skuurweerstand en windweerstandigheid. Dus word TPU beskou as 'n ideale keuse vir gelamineerde stof of klemgaas.
Daar is egter probleme in die produksieproses van TPU -gelamineerde stof, waarvan die meeste TPU -films van buite -filmfabrieke koop en slegs die proses van plak en laminering voltooi. In die proses van post-gehegtheid word hoë temperatuur en hoë druk weer op die TPU-film toegepas. Onbehoorlike prosesbeheer sal die film en selfs klein gaatjies skade berokken.
Silike Dynamic Vulcanizate Thermoplastic Silikoon-gebaseerde elastomere (SI-TPV) bied 'n nuwe ideale materiaaloplossing vir gelamineerde stof of klipmaaslap.
$0
grade silikoon meesterbatch
grade silikoonpoeier
grade Anti-skrat Masterbatch
grade Anti-Abration Masterbatch
grade SI-TPV
grade silikoonwas