SILIMER reeks nie-presipitasiestrokie en anti-blokkerende meesterbatch vir voedselverpakkingsfilm
Die wit poeier wat op die voedselverpakkingsak neerslaan, is omdat die glipmiddel (oliesuuramied, erukazuuramied) wat deur die filmvervaardiger self gebruik word, neerslaan, en die meganisme van die tradisionele amiedglipmiddel is dat die aktiewe bestanddeel na die oppervlak van die film, wat 'n enkele molekulêre smeerlaag vorm en die wrywingskoëffisiënt van die oppervlak van die film verminder. As gevolg van die klein molekulêre gewig van amiedglipmiddel is dit egter maklik om neer te slaan of te poeier, sodat die poeier maklik op die saamgestelde roller bly tydens die filmsamestellingsproses, en die poeier op die rubberroller sal vasgeheg word tydens die filmverwerking, wat duidelik wit poeier op die finale produk tot gevolg het.
Om die probleem van maklike presipitasie van tradisionele amiedglymiddel op te los, het SILIKE 'n gemodifiseerde ko-polisiloksaanproduk ontwikkel wat aktiewe organiese funksionele groepe bevat -Silimer reeks nie-presipitasie filmstrokie meesterbatch. Die werkingsbeginsel van hierdie produk is: Die lang koolstofketting en die hars is versoenbaar om die rol van anker te speel, en die silikoonketting migreer na die oppervlak van die film om 'n gliprol te speel, sodat dit 'n gliprol kan speel sonder heeltemal neerslag. Aanbevole grade:SILIMER5064, SILIMER5064MB1, SILIMER5064MB2, SILIMER5065HB...
•Produk tipiese voordele
•Goeie weerstand teen hoë temperature
•Langdurige gladde prestasie
•Veilig en reukvry
•Beïnvloed nie filmdruk, saamgestelde, deursigtigheid nie
•Word wyd gebruik in BOPP/CPP/PE/PP-films ......
•Enkele relevante prestasietoetsdata
Verminder die wrywingskoëffisiënt effektief, beïnvloed nie die misgraad en deurlaatbaarheid nie
Gesimuleerde substraatformule: 70% LLDPE, 20% LDPE, 10% metalloseen PE
Soos getoon in Figuur 1, is die wrywingskoëffisiënt van die film na byvoeging van 2% SILIMER 5064MB1 en 2% SILIMER 5064MB2 aansienlik verminder in vergelyking met die saamgestelde PE. Verder, en soos in Figuur 2 getoon, het die byvoeging van SILIMER 5064MB1 en SILIMER 5064MB2 basies nie die mistgraad en deurlaatbaarheid van die film beïnvloed nie.
•Die wrywingskoëffisiënt is stabiel
Uithardingstoestande: temperatuur 45 ℃, humiditeit 85%, tyd 12 uur, 4 keer
Soos in FIG. 3 en FIG. 4, kan dit gesien word dat die wrywingskoëffisiënt van die film na die byvoeging van 2% SILIMER 5064MB1 en 4% SILIMER 5064MB1 op 'n relatief stabiele waarde bly na meervoudige verharding.
• Die oppervlak van die film presipiteer nie en beïnvloed nie die kwaliteit van die toerusting en die finale produk nie
Soos in die figuur hieronder getoon, gebruik swart lap om die oppervlak van die film met amied en SILIMER-produk af te vee. Dit kan gesien word dat in vergelyking met die gebruik van amied bymiddels,SILIMER reekspresipiteer nie en het geen neerslagpoeier nie.
•Los die probleem van wit poeier in die saamgestelde roller en die finale produk sak op
Soos getoon in die onderstaande figuur, nadat die saamgestelde roller 6000 meter van die film met erukazuuramide verby is, is daar duidelike ophoping van wit poeier, en daar is ook duidelike wit poeier op die finale produksak; Gebruik egter metSILIMER reeksons kan sien wanneer die saamgestelde roller 21000 meter verby is, en die finale produk sak skoon en vars was.
Voeg Silimer-reeks by
Voeg amied by
SILIMER geen neerslag filmstrokie meesterbatch, hou die eerste deur van voedselveiligheid, verseker die veiligheid van voedselverpakking verantwoordelikheid! As jy enige navrae oor voedselverpakkingssakke of ander films ontmoet, kontak ons asseblief, ons sal met graagte oplossings vir jou aanpas!
