China TPO-gebaseerde velvriendelike termoplastiese elastomeer Si-TPV 2150-55A Vervaardiging en Fabriek

TPO-gebaseerde velvriendelike termoplastiese elastomeer Si-TPV 2150-55A

SILIKE Si-TPV® 2150-55A termoplastiese elastomeer is 'n dinamiese gevulkaniseerde termoplastiese silikoon-gebaseerde elastomeer wat vervaardig word deur 'n spesiale versoenbare tegnologie om silikoonrubber eweredig in TPO as 2~3 mikron deeltjies onder 'n mikroskoop te versprei. Hierdie unieke materiale kombineer die sterkte, taaiheid en skuurweerstand van enige termoplastiese elastomeer met die gewenste eienskappe van silikoon: sagtheid, syagtige gevoel, UV-lig- en chemiese weerstand wat herwin en hergebruik kan word in tradisionele vervaardigingsprosesse.

Stuur e-pos aan ons

Produkbesonderhede

Produk-etikette

Voorbeelddiens

Video

Beskrywing

Si-TPV® 2150-55A kan uitstekende binding aan TPE en soortgelyke polêre substrate soos PP, PA, PE, PS, ens. hê. Dit is 'n produk wat ontwikkel is vir sagte-aanraking oorgieting op draagbare elektronika, bykomstighede vir elektroniese toestelle, motorvoertuie, hoë-end TPE, TPE draadbedrywe.......

Tipiese meganiese eienskappe

Toetsitem	Eiendom	Eenheid	Resultaat
ISO 37	Verlenging by Breek	%	590
ISO 37	Treksterkte	Mpa	6.7
ISO 48-4	Shore A Hardheid	Kus A	55
ISO1183	Digtheid	g/cm3	1.1
ISO 34-1	Skeursterkte	kN/m	31
--	Modulus van Elastisiteit	Mpa	4.32
--	MI (190℃, 10 kg)	g/10 min	13
--	Optimale Smelttemperatuur	℃	220
--	Vormtemperatuur Optimale	℃	25

Eienskappe

Verenigbaarheid SEBS, PP, PE, PS, PET, PC, PMMA, PA

Voordele

1. Voorsien die oppervlak met 'n unieke syagtige en velvriendelike aanraking, sagte handgevoel met goeie meganiese eienskappe.

2. Bevat geen weekmaker en versagtende olie nie, geen bloeding / klewerige risiko, geen reuke nie.

3. UV-stabiel en chemiese weerstand met uitstekende binding aan TPE en soortgelyke polêre substrate.

4. Verminder stofadsorpsie, oliebestandheid en minder besoedeling.

5. Maklik om te ontvorm en maklik om te hanteer.

6. Duursame skuurweerstand en vergruisingsweerstand en krasweerstand.

7. Uitstekende buigsaamheid en kinkweerstand.

.....

Hoe om te gebruik

Direk spuitgiet.

• Inspuitgietverwerkingsgids

Droogtyd	2–4 uur
Droogtemperatuur	60–80°C
Voersone Temperatuur	180–190°C
Sentrale Sone Temperatuur	190–200°C
Voorste Sone Temperatuur	200–220°C
Spuitstuktemperatuur	210–230°C
Smelttemperatuur	220°C
Vormtemperatuur	20–40°C
Inspuitspoed	Med

Hierdie prosestoestande kan wissel met individuele toerusting en prosesse.

• Sekondêre Verwerking

As 'n termoplastiese materiaal kan Si-TPV®-materiaal sekondêr verwerk word vir gewone produkte.

• Inspuitgietdruk

Die houdruk hang grootliks af van die geometrie, dikte en die ligging van die hek van die produk. Die houdruk moet aanvanklik op 'n lae waarde gestel word en dan stadig verhoog word totdat geen verwante defekte in die spuitgegoten produk gesien word nie. As gevolg van die elastiese eienskappe van die materiaal, kan oormatige houdruk ernstige vervorming van die hekgedeelte van die produk veroorsaak.

• Teendruk

Dit word aanbeveel dat die teendruk wanneer die skroef teruggetrek word, 0.7-1.4Mpa moet wees, wat nie net die eenvormigheid van die smelting sal verseker nie, maar ook sal verseker dat die materiaal nie ernstig deur skuif afgebreek word nie. Die aanbevole skroefspoed van Si-TPV® is 100-150rpm om die volledige smelting en plastisering van die materiaal te verseker sonder materiaaldegradasie wat deur skuifverhitting veroorsaak word.

Opmerking

1. Si-TPV-elastomeerprodukte kan vervaardig word met behulp van standaard termoplastiese vervaardigingsprosesse, insluitend oorvorming of saamvorming met plastieksubstrate soos PP, PA.

2. Die uiters syagtige gevoel van Si-TPV-elastomeer vereis geen addisionele verwerkings- of bedekkingstappe nie.

3. Die prosestoestande kan wissel na gelang van individuele toerusting en prosesse.

4. 'n Droogmiddel-ontvochtigende droging word aanbeveel vir alle droging.