China TPO-gebaseerde velvriendelike termoplastiese elastomeer Si-TPV 2150-55A Vervaardiging en fabriek

TPO-gebaseerde Velvriendelike termoplastiese elastomeer Si-TPV 2150-55A

SILIKE Si-TPV® 2150-55A termoplastiese elastomeer is 'n dinamiese gevulkaniseerde termoplastiese silikoon-gebaseerde elastomeer wat gemaak word deur 'n spesiale versoenbare tegnologie om silikoonrubber te help om eweredig in TPO as 'n 2~3 mikron deeltjies onder die mikroskoop te versprei. Daardie unieke materiale kombineer die sterkte, taaiheid en skuurweerstand van enige termoplastiese elastomeer met gewenste eienskappe van silikoon: sagtheid, syagtige gevoel, UV-lig en chemikalieëweerstand wat herwin kan word en in tradisionele vervaardigingsprosesse hergebruik kan word.

Stuur e-pos aan ons

Produkbesonderhede

Produk Tags

Voorbeeld diens

Video

Beskrywing

Si-TPV® 2150-55A kan uitstekende binding aan TPE en soortgelyke polêre substrate soos PP, PA, PE, PS, ens... Dit is 'n produk wat ontwikkel is vir sagte aanraking oorgiet op draagbare elektronika, bykomstighede vir elektroniese toestelle, motor, hoë-end TPE, TPE draad nywerhede......

Tipiese meganiese eienskappe

Toets item	Eiendom	Eenheid	Resultaat
ISO 37	Verlenging by Breek	%	590
ISO 37	Treksterkte	Mpa	6.7
ISO 48-4	Shore A Hardheid	Kus A	55
ISO1183	Digtheid	g/cm3	1.1
ISO 34-1	Traansterkte	kN/m	31
--	Modulus van elastisiteit	Mpa	4,32
--	MI (190℃,10KG)	g/10 min	13
--	Smelttemperatuur Optimum	℃	220
--	Vorm temperatuur Optimum	℃	25

Eienskappe

Verenigbaarheid SEBS, PP, PE, PS, PET, PC, PMMA, PA

Voordele

1. Voorsien die oppervlak met 'n unieke syagtige en velvriendelike aanraking, sagte handgevoel met goeie meganiese eienskappe.

2. Bevat nie weekmaker en versagtende olie nie, geen bloeding / taai risiko, geen reuke.

3. UV-stabiele en chemiese weerstand met uitstekende binding aan TPE en soortgelyke polêre substrate.

4. Verminder stof adsorpsie, olie weerstand en minder besoedel.

5. Maklik om te ontvorm, en maklik om te hanteer.

6. Duursame skuurweerstand & drukweerstand & krapweerstand.

7. Uitstekende buigsaamheid en kinkweerstand.

.....

Hoe om te gebruik

Direkte spuitgiet.

• Spuitgietverwerkingsgids

Droogtyd	2-4 uur
Droog temperatuur	60–80°C
Voersone temperatuur	180–190°C
Sentrumsone temperatuur	190–200°C
Voorste sone temperatuur	200–220°C
Spuitpunt temperatuur	210–230°C
Smelt temperatuur	220°C
Vorm temperatuur	20–40°C
Inspuitspoed	Med

Hierdie prosestoestande kan verskil met individuele toerusting en prosesse.

• Sekondêre verwerking

As 'n termoplastiese materiaal kan Si-TPV®-materiaal sekondêr vir gewone produkte verwerk word.

• Spuitgietdruk

Die houdruk hang grootliks af van die geometrie, dikte en hekligging van die produk. Die houdruk moet eers op 'n lae waarde gestel word, en dan stadig verhoog totdat geen verwante defekte in die spuitgegote produk gesien word nie. As gevolg van die elastiese eienskappe van die materiaal, kan oormatige houdruk ernstige vervorming van die hekdeel van die produk veroorsaak.

• Rugdruk

Dit word aanbeveel dat die terugdruk wanneer die skroef teruggetrek word 0,7-1,4Mpa moet wees, wat nie net die eenvormigheid van smeltsmelting sal verseker nie, maar ook verseker dat die materiaal nie ernstig deur skuif afgebreek word nie. Die aanbevole skroefspoed van Si-TPV® is 100-150rpm om die volledige smelt en plastisering van die materiaal te verseker sonder materiaaldegradasie wat deur skuifverhitting veroorsaak word.

Opmerking

1. Si-TPV-elastomeerprodukte kan vervaardig word deur gebruik te maak van standaard termoplastiese vervaardigingsprosesse, insluitend oorvorming of saamvorm met plastieksubstrate soos PP, PA.

2. Die uiters syagtige gevoel van Si-TPV-elastomeer vereis nie bykomende verwerkings- of bedekkingstappe nie.

3. Die prosestoestande kan verskil met individuele toerusting en prosesse.

4. 'n Droogmiddel ontvochtigingsdroging word aanbeveel vir alle droging.