Produk

Manier om beter tribologiese eienskappe en groter verwerkingsdoeltreffendheid van PA-verbindings te bereik,
groter verwerkingsdoeltreffendheid PA-verbindings, SIILKE se silikoon meesterbatch, Silikoon bymiddels, Silikoon poeier,

Beskrywing

Silicone Masterbatch (Siloxane Masterbatch) LYSI-307 is 'n verpille formulering met 50% ultrahoë molekulêre gewig siloxaan polimeer versprei in Polyamide-6 (PA6). Dit word wyd gebruik as 'n doeltreffende verwerkingsadditief in PA-versoenbare harsstelsel om die verwerkingseienskappe te verbeter en oppervlakkwaliteit te verander.

Vergelyk met konvensionele laer molekulêre gewig silikoon / siloksaan bymiddels, soos silikoon olie, silikoon vloeistowwe of ander tipe silikoon polimere, SILIKE Silicone Masterbatch LYSI reeks sal na verwagting verbeterde voordele bied, bv. Minder skroefgly, verbeterde vormvrystelling, verminder die kwyl, 'n laer wrywingskoëffisiënt, minder verf- en drukprobleme, en 'n breër reeks werkverrigtingvermoëns.

Fundamentele parameters

Voordele

(1) Verbeter verwerkingseienskappe, insluitend beter vloeivermoë, verminderde ekstrusie-dwaal, minder ekstruder-wringkrag, beter vormvul en vrylating

(2) Verbeter oppervlakkwaliteit soos oppervlakgly, laer wrywingskoëffisiënt.

(3) Groter skuur- en krapweerstand

(4) Vinniger deurset, verminder produkdefekte.

(5) Verbeter stabiliteit in vergelyking met tradisionele verwerkingshulpmiddels of smeermiddels

Aansoeke

(1) PA6, PA66 verbindings

(2) Glasvesel PA-verbindings

(3) Ingenieursplastiek

(4) Ander PA-versoenbare stelsels

Hoe om te gebruik

SILIKE LYSI reeks silikoon meesterbatch kan op dieselfde manier verwerk word as die hars draer waarop hulle gebaseer is. Dit kan gebruik word in klassieke smeltvermengingsproses soos enkel- / dubbelskroef-ekstruder, spuitgiet. 'n Fisiese mengsel met maagdelike polimeerkorrels word aanbeveel. Vir 'n beter resultaat word voordroog vir 3~4 uur by 80~90 ℃ aanbeveel.

Beveel dosis aan

Wanneer dit by PA of soortgelyke termoplastiese teen 0,2 tot 1% gevoeg word, word verbeterde verwerking en vloei van die hars verwag, insluitend beter vormvulling, minder ekstruderwringkrag, interne smeermiddels, vormvrystelling en vinniger deurset; By 'n hoër byvoegingsvlak, 2~5%, word verbeterde oppervlak-eienskappe verwag, insluitend smeerbaarheid, glip, laer wrywingskoëffisiënt en groter skrape- en skuurweerstand

Pakket

25 kg / sak, handgemaakte papiersak

Berging

Vervoer as nie-gevaarlike chemikalieë. Berg in 'n koel, goed geventileerde plek.

Raklewe

Oorspronklike eienskappe bly ongeskonde vir 24 maande vanaf die produksiedatum, indien dit in aanbevole berging gehou word.

Chengdu Silike Technology Co., Ltd is a manufacturer and supplier of silicone material, who has dedicated to R&D of the combination of Silicone with thermoplastics for 20+ years, products including but not limited to Silicone masterbatch , Silicone powder, Anti-scratch masterbatch, Super-slip Masterbatch, Anti-abrasion masterbatch, Anti-Squeaking masterbatch, Silicone wax and Silicone-Thermoplastic Vulcanizate(Si-TPV), for more details and test data, please feel free to contact Ms.Amy Wang  Email: amy.wang@silike.cnAlthough PA has good mechanical properties, it cannot be used where excessive load, friction, and wear are the main causes of failures due to low tensile strength, low hardness, and high wear rate compared to metals.
Gewoonlik is verskeie vesels en politetrafluoretileen gebruik om die meganiese en tribologiese eienskappe van PA te verbeter.

Vind hier 'n nuwe manier om beter tribologiese eienskappe en groter verwerkingsdoeltreffendheid van PA-verbindings te bereik.
Silikoonbymiddels is ook gebruik as doeltreffendheidsmiddels in PA-harse en glasveselversterkte PA-verbindings.
Veral, Sommige PA-vervaardigers is gaande oor SIILKE se silikoon-meesterbatch en silikoonpoeier wat die wrywingskoëffisiënt aansienlik verminder het en slytasieweerstand by laer ladings as PTFE verbeter het, terwyl belangrike meganiese eienskappe behoue ​​​​bly. Dit voeg ook bymiddels in verwerkingsdoeltreffendheid en verbeter materiaalinspuitbaarheid. Dit help boonop voltooide komponente om krasweerstand te lewer, terwyl die kwaliteit van die oppervlak verbeter word.