Produk

Manier om beter tribologiese eienskappe en groter verwerkingsdoeltreffendheid van PA-verbindings te bereik,
groter verwerkingsdoeltreffendheid PA-verbindings, SIILKE se silikoonmeestermengsel, Silikoonbymiddels, Silikoonpoeier,

Beskrywing

Silikoonmeestermengsel (Siloksaanmeestermengsel) LYSI-307 is 'n gepelletiseerde formulering met 50% ultrahoë molekulêre gewig siloksaanpolimeer versprei in Poliamied-6 (PA6). Dit word wyd gebruik as 'n doeltreffende verwerkingsadditief in PA-versoenbare harsstelsels om die verwerkingseienskappe te verbeter en die oppervlakkwaliteit te verander.

In vergelyking met konvensionele laer molekulêre gewig silikoon / siloksaan bymiddels, soos silikoonolie, silikoonvloeistowwe of ander tipes silikoonpolimere, word verwag dat die SILIKE Silikoon Meestermengsel LYSI-reeks verbeterde voordele sal bied, bv. Minder skroefgly, verbeterde vormvrystelling, verminderde matryskwyl, 'n laer wrywingskoëffisiënt, minder verf- en drukprobleme, en 'n breër reeks werkverrigtingsvermoëns.

Fundamentele Parameters

Voordele

(1) Verbeter verwerkingseienskappe, insluitend beter vloeivermoë, verminderde ekstrusie-matrys-kwyl, minder ekstruder-wringkrag, beter gietvul en -vrystelling

(2) Verbeter oppervlakkwaliteit soos oppervlakgly, verlaag wrywingskoëffisiënt.

(3) Groter skuur- en krasbestandheid

(4) Vinniger deurset, verminder produkdefektekoers.

(5) Verbeter stabiliteit in vergelyking met tradisionele verwerkingshulpmiddels of smeermiddels

Toepassings

(1) PA6, PA66 verbindings

(2) Glasvesel PA-verbindings

(3) Ingenieursplastiek

(4) Ander PA-versoenbare stelsels

Hoe om te gebruik

SILIKE LYSI-reeks silikoonmeestermengsel kan op dieselfde manier verwerk word as die harsdraer waarop dit gebaseer is. Dit kan gebruik word in klassieke smeltmengprosesse soos enkel-/dubbelskroef-ekstruder, spuitgietwerk. 'n Fisiese mengsel met suiwer polimeerpellets word aanbeveel. Vir beter resultate word voordroging vir 3~4 uur by 80~90 ℃ aanbeveel.

Aanbevole dosis

Wanneer dit by PA of soortgelyke termoplastiek gevoeg word teen 0.2 tot 1%, word verbeterde verwerking en vloei van die hars verwag, insluitend beter vormvulling, minder ekstruderwringkrag, interne smeermiddels, vormvrystelling en vinniger deurset; Teen 'n hoër byvoegingsvlak, 2~5%, word verbeterde oppervlakeienskappe verwag, insluitend smering, gly, laer wrywingskoëffisiënt en groter kras-/skuurweerstand.

Pakket

25 kg / sak, handwerkpapiersak

Berging

Vervoer as 'n nie-gevaarlike chemikalie. Bêre in 'n koel, goed geventileerde plek.

Raklewe

Oorspronklike eienskappe bly vir 24 maande vanaf die produksiedatum ongeskonde, indien dit in aanbevole berging gehou word.

Chengdu Silike Technology Co., Ltd is a manufacturer and supplier of silicone material, who has dedicated to R&D of the combination of Silicone with thermoplastics for 20+ years, products including but not limited to Silicone masterbatch , Silicone powder, Anti-scratch masterbatch, Super-slip Masterbatch, Anti-abrasion masterbatch, Anti-Squeaking masterbatch, Silicone wax and Silicone-Thermoplastic Vulcanizate(Si-TPV), for more details and test data, please feel free to contact Ms.Amy Wang  Email: amy.wang@silike.cnAlthough PA has good mechanical properties, it cannot be used where excessive load, friction, and wear are the main causes of failures due to low tensile strength, low hardness, and high wear rate compared to metals.
Gewoonlik is verskeie vesels en politetrafluoroëtileen gebruik om die meganiese en tribologiese eienskappe van PA te verbeter.

Hier word 'n nuwe manier gevind om beter tribologiese eienskappe en groter verwerkingsdoeltreffendheid van PA-verbindings te bereik.
Silikoonbymiddels is ook as doeltreffendheidsmiddels in PA-harse en glasveselversterkte PA-verbindings gebruik.
Veral sommige PA-vervaardigers is entoesiasties oor SIILKE se silikoonmeestermengsel en silikoonpoeier, wat die wrywingskoëffisiënt aansienlik verminder en slytasieweerstand by laer ladings as PTFE verbeter, terwyl belangrike meganiese eienskappe behoue bly. Dit voeg ook by tot verwerkingsdoeltreffendheid en verbeter die inspuitbaarheid van die materiaal. Boonop help dit afgewerkte komponente om krasbestandheid te bied terwyl die oppervlakkwaliteit verbeter word.