• produkte-banier

Produk

Watter verwerkingshulpmiddels is die beste keuse vir HFFR-draad- en kabelverbindings?

Silicone Masterbatch (Siloxane Masterbatch) LYSI-401 is 'n pelletformulering met 50% ultrahoë molekulêre gewig siloxaan polimeer versprei in laedigtheid poliëtileen (LDPE). Dit word wyd gebruik as 'n doeltreffende verwerkingsadditief in PE-versoenbare harsstelsel om die verwerkingseienskappe te verbeter en oppervlakkwaliteit te verander.


Produkbesonderhede

Produk Tags

Voorbeeld diens

Video

Watter verwerkingshulpmiddels is die beste keuse vir HFFR-draad- en kabelverbindings?,
Silikoon bymiddels, Silikoon bymiddels, SILIKE silikoon byvoegingsoplossings vir NHFR draad- en kabelverbindings, Silike silikoon meesterbatch, Oplossings vir HFFR draad- en kabelverbindings, Oplossings vir LSZH draad- en kabelverbindings,

Beskrywing

Silicone Masterbatch (Siloxane Masterbatch) LYSI-401 is 'n pelletformulering met 50% ultrahoë molekulêre gewig siloxaan polimeer versprei in laedigtheid poliëtileen (LDPE). Dit word wyd gebruik as 'n doeltreffende verwerkingsadditief in PE-versoenbare harsstelsel om die verwerkingseienskappe te verbeter en oppervlakkwaliteit te verander.

Vergelyk met konvensionele laer molekulêre gewig silikoon / siloksaan bymiddels, soos silikoon olie, silikoon vloeistowwe of ander tipe verwerking hulpmiddels, SILIKE Silicone Masterbatch LYSI reeks sal na verwagting verbeterde voordele bied, bv. Minder skroefgly, verbeterde vormvrystelling, verminder die kwyl, 'n laer wrywingskoëffisiënt, minder verf- en drukprobleme, en 'n breër reeks werkverrigtingvermoëns.

Fundamentele parameters

Graad

LYSI-401

Voorkoms

Wit korrel

Silikoon inhoud %

50

Hars basis

LDPE

Smeltindeks (230℃, 2.16KG) g/10min

12 (tipiese waarde)

Dosis% (w/w)

0,5~5

Voordele

(1) Verbeter verwerkingseienskappe, insluitend beter vloeivermoë, verminderde ekstrusie-dwaal, minder ekstruder-wringkrag, beter vormvul en vrylating

(2) Verbeter oppervlakkwaliteit soos oppervlakgly, laer wrywingskoëffisiënt

(3) Groter skuur- en krapweerstand

(4) Vinniger deurset, verminder produkdefekte.

(5) Verbeter stabiliteit in vergelyking met tradisionele verwerkingshulpmiddels of smeermiddels

….

Aansoeke

(1) HFFR / LSZH kabelverbindings

(2) XLPE-kabelverbindings

(3) Telekommunikasiepyp, HDPE-mikroduct

(4) PE plastiekfilm

(5) TPE/TPV-verbindings

(6) Ander PE-versoenbare stelsels

…………..

Hoe om te gebruik

SILIKE LYSI reeks silikoon meesterbatch kan op dieselfde manier verwerk word as die hars draer waarop hulle gebaseer is. Dit kan gebruik word in klassieke smeltvermengingsproses soos enkel- / dubbelskroef-ekstruder, spuitgiet. 'n Fisiese mengsel met maagdelike polimeerkorrels word aanbeveel.

Beveel dosis aan

Wanneer dit by 0,2 tot 1% by poliëtileen of soortgelyke termoplast gevoeg word, word verbeterde verwerking en vloei van die hars verwag, insluitend beter vormvulling, minder ekstruderwringkrag, interne smeermiddels, vormvrystelling en vinniger deurset; By 'n hoër byvoegingsvlak, 2~5%, word verbeterde oppervlak-eienskappe verwag, insluitend smeerbaarheid, glip, laer wrywingskoëffisiënt en groter skrape- en skuurweerstand

Pakket

25 kg / sak, handgemaakte papiersak

Berging

Vervoer as nie-gevaarlike chemikalieë. Berg in 'n koel, goed geventileerde plek.

Raklewe

Oorspronklike eienskappe bly ongeskonde vir 24 maande vanaf die produksiedatum, indien dit in aanbevole berging gehou word.

Chengdu Silike Technology Co., Ltd is 'n vervaardiger en verskaffer van silikoonmateriaal, wat toegewy is aan R&D van die kombinasie van silikoon met termoplastiek vir 20+jare, produkte insluitend maar nie beperk nie tot silikoon meesterbatch, silikoon poeier, anti-kras masterbatch, super-slip masterbatch, anti-skuur masterbatch, anti-piep masterbatch, silikoon was en silikoon-termoplastiese vulkanisaat (Si-TPV), vir meer besonderhede en toetsdata, kontak asseblief vir me.Amy Wang E-pos:amy.wang@silike.cnVerwerkingshulpmiddels is 'n belangrike deel van die produksie van HFFR (Halogen Free Flame Retardant) draad- en kabelverbindings. Hulle word gebruik om die vloeibaarheid en verwerkbaarheid van die verbinding te verbeter, asook om die hoeveelheid energie wat benodig word vir ekstrusie te verminder. In hierdie artikel sal ons die verskillende tipes verwerkingshulpmiddels wat beskikbaar is vir HFFR-verbindings bespreek, hul voordele en hoe dit gebruik kan word om produksiedoeltreffendheid te verbeter.

Verwerkingshulpmiddels kan in twee hoofkategorieë verdeel word: organies en anorganies. Organiese verwerkingshulpmiddels is tipies polimere of wasse wat by die verbinding gevoeg word om die vloeibaarheid daarvan te verbeter en die viskositeit daarvan te verminder. Hierdie materiale kan ook help om die opbou van die matrijs tydens ekstrusie te verminder, wat kan lei tot verbeterde kwaliteit van die produk. Anorganiese verwerkingshulpmiddels sluit silikate, karbonate en fosfate in wat bygevoeg word om die termiese stabiliteit van die verbinding tydens ekstrusie te verhoog. Hierdie materiale help ook om die opbou van die matrijs te verminder en die kwaliteit van die produk te verbeter.

Die voordele van die gebruik van verwerkingshulpmiddels in HFFR-verbindings sluit in verbeterde verwerkbaarheid, verminderde energieverbruik tydens ekstrusie, verbeterde produkkwaliteit en verhoogde produksiedoeltreffendheid. Daarbenewens kan die gebruik van verwerkingshulpmiddels help om koste verbonde aan grondstofaankope te verminder, aangesien dit 'n laer konsentrasie aktiewe bestanddele in die verbinding toelaat.

Wanneer 'n verwerkingshulpmiddel vir HFFR-verbindings gekies word, is dit belangrik om faktore soos verenigbaarheid met ander bestanddele in die verbinding, kostedoeltreffendheid, termiese stabiliteit tydens ekstrusie en omgewingsimpak in ag te neem. Daarbenewens is dit belangrik om te oorweeg hoeveel energie benodig word vir ekstrusie wanneer 'n verwerkingshulpmiddel gekies word, aangesien dit beide koste en produkkwaliteit sal beïnvloed.


  • Vorige:
  • Volgende:

  • GRATIS SILIKONE BYVOEGINGS EN Si-TPV MONSTERS MEER AS 100 GRADE

    Voorbeeld tipe

    $0

    • 50+

      grade Silicone Masterbatch

    • 10+

      grade silikoon poeier

    • 10+

      grade Anti-kras Masterbatch

    • 10+

      grade Anti-skuur Masterbatch

    • 10+

      grade Si-TPV

    • 8+

      grade silikoonwas

    Skryf jou boodskap hier en stuur dit vir ons