Nuus

Plastiekpyp is 'n algemene pypmateriaal wat wyd gebruik word in baie velde as gevolg van sy plastisiteit, lae koste, liggewig en korrosiebestandheid. Die volgende is 'n paar algemene plastiekpypmateriale en hul toepassingsgebiede en rolle:

PVC-pyp:Polivinielchloried (PVC) pyp is een van die mees gebruikte pypmateriale en kan gebruik word vir water, gas, riool, industriële transmissie, ens. PVC-pyp het korrosiebestandheid, drukbestandheid, goeie verseëling, lae prys, ensovoorts.

PE-pyp:Poliëtileen (PE) pyp is ook 'n algemene pypmateriaal, hoofsaaklik gebruik in water, gas, riool, ens. PE pyp het impakweerstand, korrosiebestandheid, goeie buigsaamheid, ens.

PP-R pyp:Polipropileen ewekansige kopolimeer (PP-R) pyp kan gebruik word vir binnenshuise watervoorsieningstelsels, vloerverhitting, verkoeling, ens. PP-R pyp het hoë temperatuur weerstand, suur en alkali weerstand, is nie maklik om te skaal nie, ensovoorts.

ABS-pyp:ABS-pyp is 'n impakbestande, korrosiebestande pypmateriaal wat hoofsaaklik in rioolbehandeling, kombuisriool en ander velde gebruik word.

PC-pyp:Polikarbonaat (PC) pyp het hoë sterkte, hoë deursigtigheid en ander eienskappe, en kan in snelweë, tonnels, moltreine en ander konstruksiegebiede gebruik word.

PA-pyp:Poliamied (PA) pyp word hoofsaaklik gebruik in die veld van lug-, olie-, water- en ander vloeistofvervoer. PA-pyp is korrosiebestand, hittebestand, drukbestand en ander eienskappe.

Verskillende plastiekpypmateriale is geskik vir verskillende velde. Oor die algemeen het plastiekpype die voordele van liggewig, lae koste, korrosiebestandheid, gerieflikheid vir konstruksie, ens., en vervang geleidelik die tradisionele metaalpype en speel 'n toenemend belangrike rol in moderne konstruksie.

Daar kan egter algemene probleme ondervind word tydens die produksie en verwerking van plastiekpype, insluitend:

Swak smeltvloeibaarheid:Sommige plastiek-grondstowwe in die verwerkingsproses kan, as gevolg van molekulêre kettingstruktuur en ander faktore, lei tot swak smeltvloeibaarheid, wat lei tot ongelyke vulling in die ekstrusie- of spuitgietproses, onbevredigende oppervlakkwaliteit en ander probleme.

Swak dimensionele stabiliteit:Sommige van die plastiekgrondstowwe krimp tydens die verwerking en verkoeling, wat maklik lei tot swak dimensionele stabiliteit van die finale produk, of selfs vervorming en ander probleme.

Swak oppervlakkwaliteit:In die proses van ekstrusie of spuitgiet, as gevolg van die irrasionele ontwerp van vorms, onbehoorlike beheer van smelttemperatuur, ens., kan dit lei tot defekte soos ongelykheid, borrels, spore, ens. op die oppervlak van die finale produkte.

Swak hittebestandheid:Sommige plastiek-grondstowwe is geneig om te versag en te vervorm by hoë temperature, wat 'n probleem kan wees vir pyptoepassings wat hoëtemperatuuromgewings moet weerstaan.

Onvoldoende treksterkte:Sommige plastiek-grondstowwe het self nie hoë sterkte nie, wat dit moeilik maak om aan die vereistes vir treksterkte in sommige ingenieurstoepassings te voldoen.

Hierdie probleme kan gewoonlik opgelos word deur die verbetering van grondstofformulerings, die optimalisering van verwerkingstegnieke en die verbetering van vormontwerp. Terselfdertyd is dit ook moontlik om spesiale versterkingsmiddels, vulstowwe, smeermiddels en ander hulpkomponente by te voeg om die verwerkingsprestasie van plastiekpype en die kwaliteit van die finale produk te verbeter. Vir baie jare word PPA (Polimeerverwerkingsbymiddel) fluoropolimeer-verwerkingshulpmiddels deur die meeste pypvervaardigers as smeermiddels gekies.

PPA (Polimeerverwerkingsadditief) fluoropolimeerverwerkingsadditiewe in pypvervaardiging word hoofsaaklik gebruik om verwerkingsprestasie te verbeter, die kwaliteit van klaarprodukte te verbeter en produksiekoste te verminder. Dit bestaan ​​gewoonlik in die vorm van smeermiddels en kan wrywingsweerstand effektief verminder en die smeltvloeibaarheid en vulling van plastiek verbeter, wat die produktiwiteit en produkkwaliteit in die ekstrusie- of spuitgietproses verbeter.

Wêreldwyd word PFAS ook wyd gebruik in baie industriële en verbruikerstoepassings, maar die potensiële risiko's vir die omgewing en menslike gesondheid het wydverspreide kommer veroorsaak. Met die Europese Chemikalieë-agentskap (ECHA) wat die konsep-PFAS-beperkings in 2023 openbaar gemaak het, begin baie vervaardigers soek na alternatiewe vir PPA-fluoropolimeer-verwerkingshulpmiddels.

Reageer op markbehoeftes met innoverende oplossings——SILIKE-bekendstellingsPFAS-vrye polimeerverwerkingshulpmiddel (PPA)

In reaksie op die tendens van die tye het SILIKE se O&O-span baie moeite gedoen om te ontwikkelPFAS-vrye polimeerverwerkingshulpmiddels (PPA's)deur die nuutste tegnologiese middele en innoverende denke te gebruik, wat 'n positiewe bydrae lewer tot omgewingsbeskerming en volhoubare ontwikkeling.

SILIKE Fluoorvrye PPAvermy die omgewings- en gesondheidsrisiko's wat met tradisionele PFAS-verbindings verband hou, terwyl die verwerkingsprestasie en kwaliteit van die materiaal verseker word.SILIKE Fluoorvrye PPAvoldoen nie net aan die konsep-PFAS-beperkings wat deur ECHA gepubliseer is nie, maar bied ook 'n veilige en betroubare alternatief vir tradisionele PFAS-verbindings.

SILIKE Fluoorvrye PPAis 'n PFAS-vrye polimeerverwerkingshulpmiddel (PPA) van SILIKE. Die bymiddel is 'n organies gemodifiseerde polisiloksaanproduk wat voordeel trek uit die uitstekende aanvanklike smeringseffek van polisiloksane en die polariteit van die gemodifiseerde groepe om na die verwerkingstoerusting te migreer en daarop in te werk tydens verwerking.

SILIKE Fluoorvrye PPA kan 'n perfekte plaasvervanger wees vir fluorgebaseerde PPA-verwerkingshulpmiddels. Voeg 'n klein hoeveelheid bySILIKE Fluoorvrye PPA SILIMER 5090,SILIMER 5091kan die harsvloeibaarheid, verwerkbaarheid, smering en oppervlakeienskappe van plastiek-ekstrusie effektief verbeter, smeltbreuk uitskakel, slytasieweerstand verbeter, die wrywingskoëffisiënt verminder en die opbrengs en produkkwaliteit verbeter terwyl dit omgewingsvriendelik en veilig is.

Die rol vanSILIKE Fluoorvrye PPA SILIMER 5090in die vervaardiging van plastiekpype:

Vermindering van binneste en buitenste deursneeverskille: In die ekstrusieproses van pype is die konsekwentheid van binne- en buitediameters baie belangrik. Die byvoeging vanSILIKE Fluoorvrye PPA SILIMER 5090verminder die wrywing tussen die smelt en die matrys, verminder die verskille in die binneste en buitenste deursnee, en verseker die dimensionele stabiliteit van die pyp.

Verbeterde oppervlakafwerking:SILIKE Fluoorvrye PPA SILIMER 5090verbeter die oppervlakafwerking van die pyp effektief en verminder interne spanning en smeltreste, wat lei tot 'n gladder pypoppervlak met minder brame en vlekke.

Verbeterde smering:SILIKE Fluoorvrye PPA SILIMER 5090verminder die smeltviskositeit van plastiek en verbeter prosessmeerbaarheid, wat dit makliker maak om vorms te vloei en te vul, wat produktiwiteit in ekstrusie- of spuitgietprosesse verhoog.

Eliminasie van smeltbreuk:Die byvoeging vanSILIKE Fluoorvrye PPA SILIMER 5090verminder die wrywingskoëffisiënt, verminder wringkrag, verbeter interne en eksterne smering, elimineer smeltbreuk effektief en verleng die lewensduur van die pyp.

Verbeterde slytasieweerstand: SILIKE Fluoorvrye PPA SILIMER 5090verbeter die skuurweerstand van die pyp, wat dit meer geskik maak vir toepassings wat hoë skuurweerstand vereis.

Verminderde energieverbruik:Danksy sy vermoë om smeltviskositeit en wrywingsweerstand te verminder,SILIKE Fluoorvrye PPAverminder energieverbruik tydens ekstrusie of spuitgietwerk, wat produksiekoste verlaag.

SILIKE Fluoorvrye PPAhet 'n wye reeks toepassings, nie net vir buise nie, maar ook vir drade en kabels, films, meestermengsels, petrochemikalieë, metalloseen polipropileen (mPP), metalloseen poliëtileen (mPE), en meer. Spesifieke toepassings moet egter aangepas en geoptimaliseer word volgens verskillende materiale en produksievereistes. Indien u enige vrae het oor enige van die bogenoemde toepassings, verwelkom SILIKE u navraag graag, en ons is gretig om meer toepassingsareas van PFAS-vrye polimeerverwerkingshulpmiddels (PPA) saam met u te verken.